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花鍵軸銑床安全防護(hù)技術(shù)條件點(diǎn)擊此處下載本文件WORD文檔

標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào): JB10140—1999
替代情況:
發(fā)布單位: 機(jī)械工業(yè)部
起草單位: 青海第二機(jī)床廠
發(fā)布日期:
實(shí)施日期:
>
更新日期: 2008年12月30日

  前言 
  
  本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)花鍵軸銑床的結(jié)構(gòu)及性能等特點(diǎn)和要求,對(duì)GB 15760—1995《金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件》進(jìn)行的補(bǔ)充和具體化。
  
  與本標(biāo)準(zhǔn)相配套的標(biāo)準(zhǔn)有:
  
  GB/T 9167一1988 花鍵軸銑床 精度
  
  JB/T 2400一1992 花鍵軸銑床 參數(shù)
  
  JB/T 8882—1993 花鍵軸銑床 技術(shù)條件
  
  JB/T 6096—1992 花鍵軸銑床 系列型譜
  
  本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。
  
  本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)圓柱齒輪機(jī)床分會(huì)歸口。
  
  本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:青海第二機(jī)床廠。
  
  本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:韓潔、郭林。
  
 
  
  1 范圍
  
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了花鍵軸銑床安全防護(hù)的主要技術(shù)要求、措施和評(píng)定。
  
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大銑削直徑125~200mm的花鍵軸銑床。

  2 引用標(biāo)準(zhǔn)
  
  下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
  
  GB 2893—1982 安全色
  
  GB 2894—1996 安全標(biāo)志
  
  GB/T 3167—1993 金屬切削機(jī)床 操作指示形象化符號(hào)
  
  GB/T 3168—1993 數(shù)字控制機(jī)床 操作指示形象化符號(hào)
  
  GB/T 5226.1—1996 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第一部分:通用技術(shù)條件
  
  GB/T 6576—1986 機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)
  
  GB 8196—1987 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求
  
  GB 8197—1987 防護(hù)屏安全要求
  
  GB/T 5706.1—1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第1部分:基本術(shù)語(yǔ)、方法學(xué)
  
  GB/T 5706.2—1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第2部分:技術(shù)原則與規(guī)范
  
  GB 15760—1995 金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件
  
  GB/T 16769—1997 金屬切削機(jī)床 噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法
  
  GB/T 17161—1997 機(jī)床 控制裝置的操作方向
  
  JB/T 8356.1—1996 機(jī)床包裝 技術(shù)條件
  
  JB/T 9875—1999 金屬切削機(jī)床 隨機(jī)技術(shù)文件的編制
  
  JB/T 1005l一1999 金屬切削機(jī)床 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
  
  
  
  3 機(jī)床的危險(xiǎn)
  
  3.1 機(jī)械的危險(xiǎn)
  
  3.1.1 機(jī)床外露部分的尖棱和尖角可能導(dǎo)致的人員傷害。
  
  3.1.2 機(jī)床工作臺(tái)(或溜板)往復(fù)運(yùn)動(dòng)可能超出工作區(qū)造成的危險(xiǎn)。
  
  3.1.3 機(jī)床飛輪在運(yùn)動(dòng)中可能出現(xiàn)松脫、甩出及纏繞的危險(xiǎn)。
  
  3.1.4 加工過程中的切屑飛濺可能造成人體燙傷的危險(xiǎn)。
  
  3.1.5 由于夾持裝置的原因,使工件或刀具產(chǎn)生墜落的危險(xiǎn)。
  
  3.2 電氣的危險(xiǎn)
  
  3.2.1 電源不符合規(guī)定引起的危險(xiǎn)
  
  3.2.1.1 電氣系統(tǒng)不符合電源規(guī)定引起的危險(xiǎn)。
  
  3.2.1.2 機(jī)床電源接線形式不符合規(guī)定引起的危險(xiǎn)。
  
  3.2.1.3 機(jī)床電源切斷(隔離)開關(guān)不符合規(guī)定引起的危險(xiǎn)。
  
  3.2.2 觸電的危險(xiǎn)
  
  3.2.2.1 帶電體屏護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致觸電的危險(xiǎn)。
  
  3.2.2.2 帶電設(shè)備接地不良可能導(dǎo)致觸電的危險(xiǎn)。
  
  3.2.2.3 帶電體絕緣不良可能導(dǎo)致觸電的危險(xiǎn)。
  
  3.2.3 電氣設(shè)備因保護(hù)不當(dāng)引起的危險(xiǎn)
  
  3.2.3.1 電氣設(shè)備中電流超過額定值可能造成其損壞。
  
  3.2.3.2 電動(dòng)機(jī)過載可能導(dǎo)致其損壞。
  
  3.2.3.3 電源中斷或電壓降落可能引起電氣設(shè)備誤動(dòng)作的危險(xiǎn)。
  
  3.2.4 緊急狀態(tài)引起的危險(xiǎn)。
  
  3.2.5 照明不符合規(guī)定引起的危險(xiǎn)。
  
  3.2.6 按鈕、指示燈等控制器件不符合設(shè)計(jì)規(guī)定、導(dǎo)線選擇不當(dāng)引起的危險(xiǎn)。
  
  3.3 液壓系統(tǒng)造成的危險(xiǎn)
  
  3.3.1 液壓系統(tǒng)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定引起的危險(xiǎn)。
  
  3.3.2 液壓系統(tǒng)故障造成液壓部件誤動(dòng)作引起的危險(xiǎn)。
  
  3.4 控制系統(tǒng)造成的危險(xiǎn)
  
  3.4.1 控制系統(tǒng)的邏輯錯(cuò)誤和機(jī)床控制信息載體的中斷或損壞可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
  
  3.4.2 電力偶然中斷及重新恢復(fù)可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
  
  3.4.3 控制器件的位置不當(dāng)、功能與用途含義不明、數(shù)控機(jī)床功能選擇開關(guān)設(shè)置不當(dāng)可能引起誤操作造成的危險(xiǎn)。
  
  3.4.4 停止和緊急停止控制器件未按規(guī)定設(shè)置造成的危險(xiǎn)。
  
  3.5 機(jī)床潤(rùn)滑不當(dāng)可能引起的危險(xiǎn)。
  
  3.6 冷卻系統(tǒng)的冷卻液噴嘴、開關(guān)或流量控制器布置不當(dāng)可能造成的危險(xiǎn)。
  
  3.7 噪聲不符合規(guī)定對(duì)人體產(chǎn)生聽力損失及患身心疾病的危險(xiǎn)。
  
  3.8 材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)
  
  3.8.1 機(jī)床所用各種材料選擇不當(dāng)可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)。
  
  3.8.2 機(jī)床工作時(shí)冷卻液濺出對(duì)人身造成的危險(xiǎn)。
  
  3.9 機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí),忽視人類工效學(xué)原則而產(chǎn)生的危險(xiǎn)
  
  3.9.1 機(jī)床控制裝置的操作方向混亂造成的危險(xiǎn)。
  
  3.9.2 機(jī)床手輪、手柄的操縱力過大,影響操作者的健康。
  
  3.9.3 機(jī)床操作手柄由于安裝高度不合適而影響操作。
  
  3.9.4 由于照明不當(dāng),產(chǎn)生眩光、陰影和頻閃效應(yīng)引起的危險(xiǎn)。
  
  3.10 安全防護(hù)措施不當(dāng)產(chǎn)生的危險(xiǎn)。
  
  3.11 機(jī)床包裝儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)可能引起的危險(xiǎn)。
  
  3.12 未提供必要的使用信息可能造成的危險(xiǎn)。
      
  4 安全要求和措施
  
  4.1 一般要求
  
  4.1.1 應(yīng)通過設(shè)計(jì)盡可能排除或減小機(jī)床所有潛在的危險(xiǎn)因素,一般應(yīng)符合GB/T 15706.1—1995中第5章和GB/T 15706.2—1995中第3章的規(guī)定。
  
  4.1.2 對(duì)不能排除的危險(xiǎn),應(yīng)采取必要的防護(hù)措施或設(shè)置安全防護(hù)裝置。
  
  4.1.3 對(duì)于某些不便防護(hù)的危險(xiǎn),應(yīng)在使用說明書中說明,必要時(shí)還應(yīng)在危險(xiǎn)部位附近設(shè)置警告標(biāo)志。
  
  4.2 機(jī)械危險(xiǎn)的防護(hù)
  
  4.2.1 機(jī)床床頭、尾座、工作臺(tái)(或溜板)、銑頭部件的外露表面應(yīng)盡量子整、光滑,不應(yīng)有可能導(dǎo)致人員傷害的尖棱、尖角和銳邊。
  
  4.2.2 機(jī)床工作臺(tái)(或溜板)往復(fù)運(yùn)動(dòng)應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。
  
  4.2.3 機(jī)床飛輪應(yīng)采取切實(shí)可靠的防護(hù)措施,確保在運(yùn)動(dòng)中不會(huì)因其松脫、甩出及纏繞而對(duì)人員造成傷害。
  
  4.2.4 在切屑飛濺可能造成危險(xiǎn)的部位設(shè)置防護(hù)擋板。
  
  4.2.5 夾持裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)確保不會(huì)使工件或刀具墜落。
  
  4.3 電氣系統(tǒng)危險(xiǎn)的防護(hù)
  
  4.3.1 電源應(yīng)符合GB/T 5226.1的規(guī)定。
  
  4.3.1.1 電氣系統(tǒng)滿足電源的要求應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中4.3的規(guī)定。
  
  4.3.1.2 機(jī)床電源接線形式及要求應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中5.1的規(guī)定。
  
  4.3.1.3 電源切斷(隔離)開關(guān)應(yīng)符合GB/T 5226.1一1996中5.3的規(guī)定。
  
  4.3.2 觸電防護(hù)應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中第6章和第8章的規(guī)定。
  
  4.3.2.1 帶電體的屏護(hù)應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中6.2.1的規(guī)定。
  
  4.3.2.2 觸電的防護(hù)應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中6.3或6.4的規(guī)定。電氣設(shè)備接地應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中第8章的規(guī)定。
  
  4.3.2.3 帶電體的絕緣防護(hù)應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中6.2.2的規(guī)定。
  
  4.3.3 電氣設(shè)備的保護(hù)應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中第7章的規(guī)定。
  
  4.3.3.1 過電流保護(hù)應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中7.2的規(guī)定。
  
  4.3.3.2 電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中7.3的規(guī)定。
  
  4.3.3.3 對(duì)電源中斷或電壓降落隨后復(fù)原的保護(hù)應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中7.5的規(guī)定。
  
  4.3.4 緊急停止應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中9.2.5.4的規(guī)定。
  
  4.3.5 局部照明應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中17.2的規(guī)定。
  
  4.3.6 按鈕、指示燈等控制器件的設(shè)計(jì)一般應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中第10章的規(guī)定。導(dǎo)線和電纜的選擇一般應(yīng)符合GB/T 5226.1—1996中第14章的規(guī)定。
  
  4.4 液壓系統(tǒng)的安全要求
  
  液壓系統(tǒng)應(yīng)能保證機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和人身安全,其安全要求應(yīng)符合JB/T 10051的規(guī)定。
  
  4.5 控制系統(tǒng)的安全要求和措施
  
  4.5.1 控制系統(tǒng)應(yīng)能經(jīng)受工作負(fù)荷和外來影響,邏輯上的錯(cuò)誤以及機(jī)床控制信息載體的中斷或損壞,也不應(yīng)導(dǎo)致危險(xiǎn)局面的出現(xiàn)。
  
  4.5.2 電力的偶然中斷不應(yīng)給人員造成危險(xiǎn),運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)就地停止或返回設(shè)計(jì)規(guī)定的位置,機(jī)動(dòng)夾持裝置仍應(yīng)保持對(duì)工件的夾持力。電力重新恢復(fù)后,機(jī)床不應(yīng)自行起動(dòng)。
  
  4.5.3 控制器件應(yīng)清晰可辨、易于區(qū)別,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置表示其功能和用途的標(biāo)志,其位置設(shè)置應(yīng)正確合理,確保操作時(shí)不會(huì)引起誤操作和附加的危險(xiǎn)。
  
  4.5.4 數(shù)控機(jī)床應(yīng)為每種控制功能設(shè)置工作狀態(tài)選擇開關(guān),其每一個(gè)位置只允許對(duì)應(yīng)于一種控制方法或工作狀態(tài),也可用其他方式(如代碼控制)進(jìn)行工作狀態(tài)選擇。
  
  4.5.5 在每個(gè)“起動(dòng)”控制器件附近均應(yīng)設(shè)置一個(gè)“停止”控制器件。在每個(gè)工作或操作位置一般都應(yīng)設(shè)置一個(gè)緊急停止控制器件,其動(dòng)作不應(yīng)影響保護(hù)操作者或機(jī)床裝置的功能。
  
  4.6 潤(rùn)滑系統(tǒng)的安全要求和措施
  
  潤(rùn)滑系統(tǒng)的安全一般應(yīng)符合GB/T 6576—1986中5.9和第7章的規(guī)定。
  
  4.7 冷卻系統(tǒng)的安全要求
  
  4.7.1 冷卻液噴嘴應(yīng)能方便、安全、可靠地固定在所需位置。
  
  4.7.2 冷卻液開關(guān)或流量控制器的布置應(yīng)確保調(diào)整時(shí)操作者的安全。
  
  4.7.3 冷卻液箱、冷卻液槽一般應(yīng)便于清掃。
  
  4.8 噪聲的安全要求
  
  機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有不正常的尖叫聲和沖擊聲。在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,機(jī)床噪聲的聲壓級(jí)不應(yīng)超過83dB(A)。
  
  4.9 材料和物質(zhì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的防護(hù)
  
  4.9.1 機(jī)床主要零部件所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。
  
  4.9.2 機(jī)床應(yīng)盡可能容納和有效回收冷卻液,加工區(qū)冷卻液飛濺部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,避免冷卻液濺向操作者。
  
  4.10 根據(jù)人類工效學(xué)原則采取的安全要求和措施
  
  4.10.1 機(jī)床控制裝置的操作方向應(yīng)符合GB/T 17161的規(guī)定。當(dāng)由于機(jī)床結(jié)構(gòu)等原因與之不符時(shí),應(yīng)在機(jī)床上做出標(biāo)志。
  
  4.10.2 機(jī)床手輪、手柄的操縱力在行程范圍內(nèi)應(yīng)均勻,手輪、手柄的操縱力不應(yīng)超過表1的規(guī)定。
  
 

  4.10.3 機(jī)床操作手柄的安裝高度應(yīng)符合表2的規(guī)定。
  
  4.10.4 機(jī)床照明裝置的安全要求應(yīng)符合GB 15760—1995中第12章的規(guī)定。
  
  

  4.11 對(duì)安全防護(hù)裝置的要求
  
  4.11.1 安全防護(hù)裝置應(yīng)性能可靠,固定牢固,并且其本身不應(yīng)引起附加的危險(xiǎn)。
  
  4.11.2 防護(hù)裝置的材料及有關(guān)尺寸應(yīng)符合GB 8196和GB 8197的規(guī)定。
  
  4.12 機(jī)床包裝儲(chǔ)運(yùn)的安全要求
  
  機(jī)床包裝儲(chǔ)運(yùn)的安全要求一般應(yīng)符合GBl5760—1995中13.1、13.2及JB/T 8356.1的有關(guān)規(guī)定。
  
  4.13 對(duì)使用信息的要求
  
  4.13.1 一般要求
  
  4.13.1.1 使用信息應(yīng)明確規(guī)定機(jī)床的預(yù)定用途,并應(yīng)包括保證安全和正確使用機(jī)床所需的各項(xiàng)說明。
  
  4.13.1.2 使用信息不應(yīng)用于彌補(bǔ)設(shè)計(jì)的缺陷。
  
  4.13.1.3 使用信息必須包括運(yùn)輸、交付試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)(裝配、安裝和調(diào)整)、使用。
  
  4.13.2 使用信息應(yīng)根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)、使用者需要使用信息的時(shí)間及風(fēng)險(xiǎn)來配置。
  
  4.13.3 使用信息可以由機(jī)床自身、隨機(jī)文件及其他方式(如各種信號(hào)和文字警告等)給出,其安全標(biāo)志符號(hào)及操作指示形象化符號(hào)一般應(yīng)符合GB 2893、GB 2894和GB/T 3167、GB/T 3168的規(guī)定,隨機(jī)文件的編寫一般應(yīng)符合JB/T 9875的規(guī)定。
    
  5 安全要求和措施的評(píng)定
  
  5.1 一般評(píng)定
  
  檢驗(yàn)機(jī)床是否符合4.1的規(guī)定。
  
  5.2 機(jī)械防護(hù)的評(píng)定
  
  5.2.1 檢驗(yàn)機(jī)床外露部分是否平整、光滑,不存在尖棱、尖角和銳邊。
  
  5.2.2 在全行程范圍內(nèi)對(duì)機(jī)床工作臺(tái)(或溜板)進(jìn)行往復(fù)快速移動(dòng)試驗(yàn),檢驗(yàn)其限位裝置是否可靠。
  
  5.2.3 檢驗(yàn)機(jī)床飛輪的防護(hù)是否符合4.2.3的規(guī)定。
  
  5.2.4 檢查機(jī)床加工區(qū)切屑飛濺部位是否設(shè)置了防護(hù)擋板。
  
  5.2.5 檢查工件及刀具夾持裝置是否可靠。
  
  5.3 電氣防護(hù)的評(píng)定
  
  5.3.1 檢驗(yàn)機(jī)床電氣系統(tǒng)的防護(hù)是否符合4.3的規(guī)定。
  
  5.3.2 電氣設(shè)備按GB/T 5226.1—1996中第20章的規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接地電路的連續(xù)性、絕緣電阻、耐壓、殘余電壓的防護(hù)、功能試驗(yàn)。
  
  5.4 液壓系統(tǒng)的評(píng)定
  
  檢驗(yàn)機(jī)床液壓系統(tǒng)的安全是否符合4.4的規(guī)定。
  
  5.5 控制系統(tǒng)的評(píng)定
  
  檢查機(jī)床控制系統(tǒng)是否符合4.5的規(guī)定。
  
  5.6 潤(rùn)滑系統(tǒng)的評(píng)定
  
  檢驗(yàn)機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的安全是否符合4.6的規(guī)定。
  
  5.7 機(jī)床冷卻系統(tǒng)的評(píng)定
  
  檢驗(yàn)機(jī)床冷卻系統(tǒng)的安全是否符合4.7的規(guī)定。
  
  5.8 機(jī)床噪聲的評(píng)定
  
  按GB/T 16769的規(guī)定檢驗(yàn)機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲聲壓級(jí)是否符合4.8的要求。
  
  5.9 材料和物質(zhì)的檢驗(yàn)
  
  檢查機(jī)床加工區(qū)冷卻液飛濺部位是否設(shè)置了防護(hù)擋板。
  
  5.10 按人類工效學(xué)原則采取的防護(hù)措施的評(píng)定
  
  5.10.1 檢查機(jī)床控制裝置的操作方向是否符合4.7.1的規(guī)定。
  
  5.10.2 檢查機(jī)床的手輪、手柄操縱力是否符合4.7.2的規(guī)定。
  
  5.10.3 檢查機(jī)床操作手柄安裝高度是否符合4.7.3的規(guī)定。
  
  5.10.4 檢驗(yàn)照明裝置是否存在頻閃效應(yīng)、眩目現(xiàn)象和陰影區(qū)。
  
  5.11 安全防護(hù)裝置的評(píng)定
  
  檢驗(yàn)機(jī)床防護(hù)裝置是否符合4.11的規(guī)定。
  
  5.12 機(jī)床包裝儲(chǔ)運(yùn)安全要求與措施的評(píng)定
  
  檢查機(jī)床的包裝及儲(chǔ)運(yùn)的安全要求與措施是否符合4.12的規(guī)定。
  
  5.13 使用信息的評(píng)定
  
  評(píng)定使用信息是否符合4.13的規(guī)定。
    
  6 責(zé)任
  
  6.1 制造廠應(yīng)為每臺(tái)機(jī)床提供使用說明書,使用說明書中應(yīng)有機(jī)床的安全性能、安全注意事項(xiàng)以及對(duì)操作、調(diào)整和維護(hù)的安全要求等方面的內(nèi)容。
  
  6.2 制造廠應(yīng)對(duì)所提供的機(jī)床及隨機(jī)供應(yīng)的輔助設(shè)備的安全防護(hù)負(fù)責(zé)。
  
  6.3 用戶對(duì)自己增加的工裝和輔助設(shè)備的安全防護(hù)負(fù)責(zé),對(duì)自己變換或修改原工裝及輔助設(shè)備后機(jī)床工作區(qū)的安全防護(hù)負(fù)責(zé)。
  
  6.4 用戶對(duì)未按使用說明書安裝、操作和維護(hù)機(jī)床而造成的危險(xiǎn)負(fù)責(zé)。

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