容器統(tǒng)計工作,各單位要按統(tǒng)計表的要求,每季度匯總上報一次,并做好統(tǒng)計年報工作.鑒于壓力容順分類復(fù)雜、統(tǒng)計要素多,有條件的單位特別是壓力容器數(shù)量大的單位,應(yīng)創(chuàng)造條件實行計算機(jī)管理.
以上報告如無不妥,請批轉(zhuǎn)執(zhí)行.
勞動部關(guān)于修改《＜鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例＞實施細(xì)則》個別條文的通知
(1992年1月6日勞鍋字[1992]1號文件)
為貫徹執(zhí)行國務(wù)院《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》(下稱)《條例》),我部于一九八二年以勞人鍋[1982]6號文頒發(fā)了《條例》實施細(xì)則.幾年的實施結(jié)果表明,《條例》及《條例》實施細(xì)則對搞好我國鍋爐、壓力容器的安全監(jiān)察工作,確保鍋爐、壓力容器安全運(yùn)行,保障人民生命和財產(chǎn)的安全起到了重要作用.但隨著改革形勢的不斷發(fā)展,我國鍋爐安全監(jiān)察工作和實際生產(chǎn)情況發(fā)生了較大變化.為了更好地適應(yīng)當(dāng)箭經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,現(xiàn)對《條例》實施細(xì)則中關(guān)于鍋爐制造許可證級別的劃分修改如下:
今后頒發(fā)的鍋爐制造許可證有效期均為五年.
原《條例》實施細(xì)則中1、2、1鍋爐制造許可證分級及有效期的規(guī)定同時作廢.
原持有E級鍋爐制造許可證的廠家,可以自然轉(zhuǎn)換為E2級鍋爐制造許可證.關(guān)于E1級鍋爐制造許可證的申請受理條件和辦法,由我部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局另行通知.
勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局關(guān)于印發(fā)《＜熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程＞部分條款說明》的通知
(1991年12月23日勞鍋局字[1991]35號文件)
各省、自治區(qū)、直轄市勞動(勞動人事)廳(局):
為了正確理解和貫徹新的《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,現(xiàn)將此規(guī)程部分條款說明發(fā)給你們,供宣貫新規(guī)程用.
關(guān)于貫徹新的《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的一些問題,提出以下意見:
1. 對于繼續(xù)使用的原有鍋爐設(shè)計,根據(jù)新規(guī)程的規(guī)定需要更改鍋爐受壓元件材料鋼號或牌號的,鍋爐設(shè)計和制造單位應(yīng)報省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案,而不需重新審批.
2. 對于繼續(xù)使用的原有鍋爐設(shè)計需要補(bǔ)充水流程圖和水動力計算書的,如鍋爐結(jié)構(gòu)開式和尺寸沒有改變,則鍋爐設(shè)計和制造單位應(yīng)報省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案;如鍋爐結(jié)構(gòu)形式和尺寸有改變,則鍋爐設(shè)計和制造單位應(yīng)重新辦理鍋爐設(shè)計審批.
3. 改進(jìn)鍋殼式臥式外燃鍋爐的兩年限期自一九九二年一月一日算起.
4. 對于主要附件和儀表以及其它方面的規(guī)定,鍋爐制造廠一時做不到的,允許推遲執(zhí)行,但一九九二年七月一日起應(yīng)按新規(guī)程執(zhí)行.
5. 在有熱水鍋爐的地區(qū),省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)在一九九二年十月一日前制訂出此規(guī)程適用范圍以外的固定式承壓熱水鍋爐的安全監(jiān)察規(guī)定,以利于新早規(guī)程的過渡.
6. 對于在用鍋爐,在主要附件、儀表、使用管理方面,新規(guī)程較嚴(yán)的或新增的要求應(yīng)于一九九二年十月一日前逐步達(dá)到.
7. 定期檢驗的周期可從一九九三年度起執(zhí)行.
請你們將此文精神通知各有關(guān)單位.

附件:
《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》部分條款說明
附件:
《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》部分條款說明
第一章 總 則
第2條 本條規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍.
本規(guī)定與原規(guī)程條文相比,適用范圍縮小.因額定熱功率小于0. 1MW或者額定出水壓力小于0. 1MPa的固定式承壓熱水鍋爐(以下簡稱鍋爐),爆炸危害性一般較小,只有裝設(shè)在重要位置或人員密集地區(qū),其安全性能需要予以足夠的重視,對這些鍋爐由省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考慮本地情況制定安全監(jiān)察規(guī)定更為合理.另一方面考慮到與國家標(biāo)準(zhǔn)GB3166-88《熱水鍋爐參數(shù)系列》協(xié)調(diào),該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的額定熱功率最小值是0. 1MW.
本條中的"額定熱功率"是指鍋爐在,單位采用兆瓦(MW).
本條中的"額定出水壓力"是指鍋爐在長期邊疆運(yùn)行的出口的最高工作壓力,單位采用兆帕(MPa).
本規(guī)程的適用范圍不包括有機(jī)載熱體為介質(zhì)的鍋爐.
第4條 本條明確了規(guī)程與有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系.
規(guī)程與有關(guān)技術(shù)經(jīng)過一段時間都要進(jìn)行修改,但不是同步進(jìn)行的,所以兩者某些規(guī)定出現(xiàn)抵觸或不一致是有可能的,明確兩者的關(guān)系以規(guī)程為準(zhǔn),有利于鍋爐安全.當(dāng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求嚴(yán)于本規(guī)程的要求時,可按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行.
第5條 本條是關(guān)于采用新技術(shù)方面的規(guī)定.
技術(shù)總是在不斷民展的,本規(guī)程的規(guī)定不應(yīng)限制新技術(shù)的發(fā)展,應(yīng)允許進(jìn)行試驗研究并在本條規(guī)定的條件下試用.新技術(shù)的采用是否有利于鍋爐安全,需通過一定時間實際使用來驗證,有利于鍋爐安全的,應(yīng)逐步推廣應(yīng)用,不利于鍋爐安全的,應(yīng)限制作用.
本條中的新技術(shù)不僅包括新結(jié)構(gòu)、新工藝.而且包括新材料、新辦法等.
第二章 一般要求
第8條 本條規(guī)定了鍋爐出廠時必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料,鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗時要檢查這些資料,在鍋爐安裝及辦理使用登記手續(xù)時也需要這些資料.
本條(3)款是關(guān)于安全閥數(shù)量和流道直徑(喉徑)計算書的規(guī)定,與本規(guī)程第98條和第99條有直接聯(lián)系.此款對出口熱水溫度低于100@的鍋爐沒有要求安全閥規(guī)定了流道直徑的下限值,可不進(jìn)行計算,在規(guī)定流道直徑時已考慮第98條規(guī)定的安全閥數(shù)量.
本條(4)款是對強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和自然循環(huán)的水管鍋爐的要求.鍋爐的水循環(huán)情況直接影響鍋爐安全運(yùn)行,所以要求提供水流程圖和水動力計算書.我國的熱水鍋爐水動力計算標(biāo)準(zhǔn)正在制訂中,在它公布實施以前,可以參考國內(nèi)有關(guān)技術(shù)資料或國外有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計算.爪曰循環(huán)的鍋殼式鍋爐由于鍋殼內(nèi)的水動力計算問題目前還耒完全解決,所以暫不提出強(qiáng)制性的要求.
第9條 本條是對鍋爐銘牌的要求及散裝鍋爐的受壓部件上打鋼印的要求.
鍋爐銘牌上應(yīng)有產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗標(biāo)記的位置,以利于執(zhí)行勞動部頒發(fā)的《鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》.集箱兩端若是旋壓或擠壓而成時,產(chǎn)品編號的鋼印打在集箱的端部.
第10條 本條是對鍋爐安裝質(zhì)量的一般要求.
與原規(guī)程相比,引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)增加了GBJ242-82《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》.此規(guī)范的"第十章鍋爐及附屬設(shè)備安裝"適用于工作壓力不大于0. 78MPa、熱水溫度不超過150@的采暖和熱水供應(yīng)的整裝鍋爐的安裝,并有比較具體的規(guī)定.TJ231(六)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范第六冊破碎粉靡設(shè)備、卷揚(yáng)機(jī)、固定式柴油機(jī)、工業(yè)鍋爐安裝》主要規(guī)定了散裝工業(yè)鍋爐的的安裝的要求.工作壓力大于0. 78MPa的整裝鍋爐,能照TJ231的要求.
在水壓試驗和總體驗收時,市、地以上(今市、地)勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)根據(jù)具體情況可以派本機(jī)構(gòu)的人員參加,也可授權(quán)或委托縣級勞動部門派鍋爐壓力容器安全監(jiān)察人員參加,也可授權(quán)或委托縣級以上(含縣級)勞動部門鍋爐壓力容器檢驗所派員參加.
第15條 本條明確在什么情況下鍋爐受壓元件應(yīng)及時修理,什么情況下不能進(jìn)行修理工作.
本條中的"修理時不應(yīng)帶水焊接",就是要求修理鍋爐受壓元件時需要將待修的受壓元件內(nèi)的水放出,并縣在修焊部位及其附近的內(nèi)外壁均沒有水的情況下進(jìn)行焊接,便于保證焊接質(zhì)量.
第16廳 本條明確了鍋爐受壓元件重大修理的范圍、修理的技術(shù)要求和技術(shù)資料管理要求.
受壓元件重大修理的范圍是參照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定增加的.管子的脹接改焊接是新增的內(nèi)容,脹接的管子無論部分或全部改為焊接,都應(yīng)有施工技術(shù)方案,如果技術(shù)措施不當(dāng),焊接的應(yīng)力和變形會引起周圍未改焊的脹接管口泄漏或管板變形.
鍋爐受壓元件修理單位的資格審批,重大修理的施工技術(shù)方案審查,在《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》中已有規(guī)定,本規(guī)程不再重復(fù)規(guī)定,其它環(huán)節(jié)(如:設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗等)也是如此.
第17條 本條是關(guān)于鍋爐改造的一般要求.
已經(jīng)通過產(chǎn)品鑒定的鍋爐,原則上不應(yīng)進(jìn)行改造,勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)不僅應(yīng)按本條的要求對鍋爐受壓元件的改造方案進(jìn)行審查,而且應(yīng)對爐膛結(jié)構(gòu)的改造進(jìn)行審查,以免因爐膛結(jié)構(gòu)的改造容易千萬受壓元件損壞(如鍋筒鼓包、爆管等)或給停爐檢驗受壓元件帶來很大困難.
鍋爐改造的水流程圖和水動力計算書可與第8條(4)款同樣要求.
第三章 材料
第19條 本條是關(guān)于鍋爐受壓元件的金屬材料如何選用的規(guī)定.
原規(guī)程第31第引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)許多已經(jīng)更新,本條引用的標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),所列的鋼號或牌號均按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.
原規(guī)程中的A3和A3E是GB700-79《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》規(guī)定的鋼號,此標(biāo)準(zhǔn)于1991年10月1日作廢,替代它的新標(biāo)準(zhǔn)GB700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中已沒有這些鋼號,而用新的鋼號.若A3或A3E還有庫存材料仍可繼續(xù)使用,A3的適用范圍可與表3-1中的Q235-A和Q235-B的適用范圍相同,A3E的適用范圍可與表3-6中的Q235-A. E和Q235-B. E的適用范圍相同.
對于表3-1中的16MnR,鍋爐制造廠可按JB3375《鍋爐原材料入廠檢驗》規(guī)定的抽驗數(shù)量、取樣數(shù)量和試驗方法補(bǔ)做時效沖擊試驗,應(yīng)變時效值不低于GB713-86《鍋爐用碳素鋼和低合金鋼鋼板》中所規(guī)定的16Mng應(yīng)變時效沖擊值為合格,復(fù)驗合格標(biāo)準(zhǔn)按GB713中的有關(guān)規(guī)定.
表3-3中鋼號10應(yīng)是20,此勘誤登在《中國鍋爐壓力容器安全》雜志1991年第6期上.
表3-5中的灰口鑄鐵不僅適用于閥門、鑄鐵省煤器,而且適用于鑄鐵鍋爐中的承壓鑄件.
與原規(guī)程第31長相比,材料的適用范圍去掉了"壁溫"或"介質(zhì)溫度"一項.這是考慮熱水鍋爐的出口熱水溫度按GB3166-88《熱水鍋爐參數(shù)系列》的規(guī)定,最高只有180@,在鍋爐正常運(yùn)行情況下,受壓元件的壁濕或介質(zhì)溫度明顯低于材料允許使用的溫度.
第20條 本條是關(guān)于材料代用的規(guī)定.
本條規(guī)定的材料代用原則和手續(xù)與《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定基本相同.
材料代用的一般原則是以優(yōu)代劣,以厚代薄,這種情況可以不進(jìn)行強(qiáng)度校核,只要材料代用單位技術(shù)部門同意即可.當(dāng)材料代用出現(xiàn)與上述相反的情況或代用材料為非標(biāo)準(zhǔn)材料或鋼管的名義外徑改變時,應(yīng)區(qū)別情況不同對待,本條有具體規(guī)定.
采用國外鋼材代用時,鋼管的直徑或壁厚由于英制單位換算成公制單位而出現(xiàn)與所代替的鋼管在直徑或壁厚方面的很小差異,可按同規(guī)格對待.
第21條 本條是關(guān)于鍋爐受元件使用國外鋼材的規(guī)定.
在鍋爐制造和安裝中,受壓元件使用國外鋼材的情況時常出現(xiàn).我國有的鋼廠引進(jìn)國外技術(shù),生產(chǎn)了國外標(biāo)準(zhǔn)的鋼材.本條對受壓元件使用國外鋼材及國內(nèi)生產(chǎn)國外鋼號的鋼材提出了解決的原則.國內(nèi)生產(chǎn)國外鋼號的鋼材滿足本條要求后,用于鍋爐受壓元件上按國外鋼材對待.由于熱水鍋爐用材情況比蒸汽鍋爐簡單,所以本條的內(nèi)容是在《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行了簡化和補(bǔ)充.
第四章 鋼制鍋爐的結(jié)構(gòu)
第24條 本條是對鋼制鍋爐結(jié)構(gòu)的基本要求.
合理的鍋爐結(jié)構(gòu)是保證鍋爐安全性能的先決條件,對鍋爐結(jié)構(gòu)提出比較全面的基本要求是十分必要的.熱水鍋爐與蒸汽鍋爐相比,在結(jié)構(gòu)方面有許多共同之處,但也有自身的特點,制訂本條規(guī)定時這兩方面均有考慮.
本條(2)款是針對熱水鍋爐的特點提出的要求.因為目前推薦或規(guī)定鍋爐受的熱面中統(tǒng)一的最低安全水流速度還有一定的困難,所以本規(guī)程中沒有具體的歸低安全水速,只是在本款中原則性規(guī)定:"鍋爐各部分受熱面應(yīng)得到可靠的冷卻并防止汽化".關(guān)于"爐膛內(nèi)各受熱面應(yīng)得到可靠的冷卻并防止汽化".關(guān)于"爐膛內(nèi)各受熱面管的外徑應(yīng)大于38mm"的規(guī)定,是來自清華大學(xué)對突然停電時防止鍋爐受熱面內(nèi)發(fā)生汽化所進(jìn)行的科研工作提出的結(jié)論性意見.
本條(5)款是從目前有些鍋爐存在的實際問題提出的.臥式外燃鍋殼式鍋爐由于鍋殼直接受火,如果鍋殼下部結(jié)垢、積渣,容易造成筒壁過熱而形成鼓包,影響鍋爐安全運(yùn)行.因此,這種鍋爐不僅采取有效的水處理措施是重要的,而且設(shè)計排汛效果良好的鍋筒排污結(jié)構(gòu)同樣是重要的.有些鍋爐制造廠已經(jīng)在這方面做了不少改進(jìn)工作.
第26條 本條是對鍋殼式臥式外燃鍋爐結(jié)構(gòu)方面的要求.
鍋殼式臥外燃鍋爐目前在我國熱水鍋爐中占有很大比重.根據(jù)近幾年的鍋爐事故統(tǒng)計情況以及不少,這種鍋爐在使用中發(fā)生管板(包括后管板和前管板)裂紋或泄漏以及鍋殼鼓包、煙途腐蝕等問題比較普遍地存在.某省于1986年對全省的鍋爐事故進(jìn)行了一次詳細(xì)調(diào)查,其中這種熱水鍋爐有635臺,管板裂紋和泄漏的事故發(fā)生率為43. 7%,鍋殼下€部鼓包的事故發(fā)生率為22. 4%.煙管腐蝕泄漏的事故發(fā)生率為11. 1%.因此,解決這些問題對改善我國熱水鍋爐的安全狀況,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益是十分必要和有益的.
鍋爐結(jié)構(gòu)是產(chǎn)生這些問題的重要原因之一.近兩年來,一些單位對改進(jìn)這種爐型結(jié)構(gòu)采取了許多措施,有的鍋爐已經(jīng)試用,解決這些問題有了良好開端,但還需要一定時間的運(yùn)行考驗.
為了促進(jìn)這種爐型改進(jìn)以解決這些問題,推動熱水鍋爐安全技術(shù)的發(fā)展,所以在規(guī)程中做了規(guī)定,并在勞鍋字[1991]8號文中要求鍋爐制造單位在兩年內(nèi)盡快采取技術(shù)措施解決這些問題,技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)省級勞動部門鍋爐壓力容 器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批.省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)可結(jié)合本地情況制訂具體的實施辦法.
第29條 本條是關(guān)于位于高瘟區(qū)但不是受熱面的元件防止過熱損壞的規(guī)定. 不作為受熱面的元件如水冷壁的吊架、省煤器的托架等,處于高溫下又沒有水冷卻,是否采取絕熱措施以防止元件過熱損壞影響受熱面的安全使用,取決于該元件所用材料的許用溫度.材料的許用溫度范圍在本規(guī)程中沒有給出,可參照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定.
第34條 本條是對受熱面管子及鍋爐范圍內(nèi)管道的對接焊縫布置位置的要求.
本條中的"鍋爐范圍內(nèi)管道"是指出水閥、回水閥、排污閥(或放水閥)以內(nèi)的管道.
本條沒有規(guī)定受熱面管與鍋筒或集箱連接的角焊縫到管子彎曲起點的距離.
本條規(guī)定出口熱水溫度低于120@的鍋爐可采用沖壓彎頭(或機(jī)制彎頭、推制彎頭),對接焊縫可布置在受熱面管或管道的彎曲起點.這是考慮這些鍋爐的額定出水壓力低,水溫也低,管子或管首的壁厚裕度比較大,即使對接焊縫布置在彎曲起點,鍋爐運(yùn)行時管壁內(nèi)的一次應(yīng)力也較低.
第38條 本條是對受壓元件上脹接管孔和焊接管孔布置的要求.
脹接管孔的布置要求與《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第37條中的規(guī)定相同.與原規(guī)程第27條相比,本條對管孔中心與焊縫邊緣及管板扳邊起點的距離作了具體的規(guī)定,且與鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定是一致的.
與原規(guī)程第27條相比,對于出口熱水溫度低于120@的鍋爐,焊接管孔的要求稍有放松,即沒有要求焊縫上的管接頭在焊后進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理.這是考慮到這些鍋爐的工作壓務(wù)和水溫較低,受壓元件的安全裕度較大,焊按殘余應(yīng)力的存在對使用影響不大.
管孔焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)互相重合,容易使焊接接頭局部的力學(xué)性能變差,而且焊接殘余應(yīng)力較高,因此本條(2)款中要求避免出現(xiàn)這種情況.焊接熱影響區(qū)的寬度隨焊接方法、焊接工藝規(guī)范等影響因素不同而不同,所以不宜規(guī)定統(tǒng)一的數(shù)值.它可通過金相試驗方法確定,也可根據(jù)工作經(jīng)驗初步判斷.
第五章 受壓元件的焊接
第51條 本條規(guī)定了哪些焊接接頭應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,以及應(yīng)按什么規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定.
焊接工藝評定是指在產(chǎn)品施焊前對產(chǎn)品焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行驗證的試驗.通過焊接工藝評定確定正確的焊接工藝,焊工按評定合格并經(jīng)審批的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊產(chǎn)品,是比較科學(xué)合理的保證受壓元件焊接質(zhì)量的工藝管理辦法.
鍋爐中各個焊接接頭對鍋爐安全運(yùn)行的重要程度是不同的,沒有必要對所有的焊接接頭都進(jìn)行焊接工藝評定.本條規(guī)定鍋爐受壓元件的對接接頭、鍋爐受壓元件之間或或者受壓元件與承載的非受壓元件之間連接的全焊透的T殂接頭或角接接頭應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,而煙管與管板連接的角接接頭不要求全焊透,可不進(jìn)行焊接工藝評定,但對這種接頭的焊接應(yīng)制訂焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡.
如果低碳鋼(如A3、20或20g等)已經(jīng)焊接工藝評定合格,A3鋼改用Q235-A或Q235-B重要因素不變時,可不重新進(jìn)行焊接工藝評定;如焊接重要因素改變時,則應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定.
焊接工藝評定的方法見《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附錄I,本規(guī)程不另行規(guī)定,可直接引用.焊接工藝評定與產(chǎn)品試件的目的不完全相同,焊接工藝評定的試驗有某項不合格時,一般不進(jìn)行取雙倍試樣的復(fù)驗,而是重新進(jìn)行試驗.
在《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附錄I中已規(guī)定了在什么情況下須重新進(jìn)行焊接工藝評定,因此原規(guī)程第39條被去掉.
第61條、第62條 這兩條是關(guān)于鍋筒和爐膽對接焊縫以及集箱縱向?qū)雍缚p射線探傷數(shù)量的規(guī)定.
與原規(guī)程第46條相比,主要變化有:
1. 去掉了超聲探傷,因熱水鍋爐的額定出水墳力不超過2. 5MPa,所以鍋筒和爐 膽的壁厚較薄,在鍋爐制造和安裝中一般使用射線探傷,操作容易掌握又有底片為憑據(jù).
2. 原規(guī)程對額定出水溫度高于或等于120@的鍋爐,爐膽對接焊縫的探傷數(shù)量不明確,現(xiàn)已明確是每條焊縫至少25%(必須包括焊縫交叉部位).
第63條 本條是關(guān)于集箱、管道、管子和其他管件的環(huán)向?qū)雍缚p射線探傷數(shù)量的規(guī)定.
與原規(guī)程第47條相比,主要變化有:
1. 去年了超聲探傷,因為掌握這些環(huán)焊縫的超聲探傷技術(shù)比較困難,而且在熱水鍋爐實際生產(chǎn)中基本上不采用.
2. 凡要求探傷的,其數(shù)量都有具體規(guī)定,而且對出口熱水溫度高于或等于120@的鍋爐,射線探傷數(shù)量與《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第82條中的規(guī)定基本相同.對于出口熱水溫度低于120@的鍋爐,由于介質(zhì)是水且溫度和工作壓力都比較低,外徑不大于159mm的管道、管子和管件的環(huán)縫萬一損壞造成的危害一般較小,因此這些環(huán)焊縫可以免做探傷檢查.
第6