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礦熱爐節(jié)電措施

  
評論: 更新日期:2015年09月16日
隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展和國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,電爐變壓器單臺容量在6300 KVA以下的被徹底淘汰,而6300—12500KVA,電壓等級在35KV—110KV電弧爐的用電負荷在工業(yè)用電中所占的比例越來越大,就我局而言,近幾年來,年供電量達22.5億千瓦時,礦熱爐爐負荷所占比例在75% 左右,對礦熱爐設(shè)計、安裝、運行生產(chǎn)過程進行節(jié)能技術(shù)的深入了解和研究,最大限度地利用有限的電力能源和資源,更好地服務(wù)地方經(jīng)濟發(fā)展,是我局長期關(guān)注并積極研究探索的課題。筆者就礦熱爐節(jié)電技術(shù)措施作粗淺探討,供同行參考并祈請指正。
1. 礦熱爐爐變壓器具有的工作特性:
1.1 變壓器輸出電壓較低,一般為幾十伏,最多幾百伏,而輸出電流則很大,往往達幾萬安培;
1.2 安全可靠,瞬時過載能力較大,能經(jīng)受長期最大負荷或短時間超負荷;
1.3 變壓器二次輸出電壓有較寬的調(diào)節(jié)范圍;
1.4 變壓器線圈采用特殊繞制方式,結(jié)構(gòu)牢固,機械性能好,一般設(shè)計為開口三角形,并能承受短時短路時電動力的沖擊。
2. 礦熱爐 (電石爐、鐵合金爐) 的生產(chǎn)特點:
礦熱爐運行中主要靠電弧產(chǎn)生巨大的熱量來熔化礦料。它的電極埋在爐料中,爐料受電弧和爐料自身通過電流而產(chǎn)生的電阻熱量的聯(lián)合加熱。
2.1礦熱爐的組成:由爐體、電源、控制設(shè)備及冷卻系統(tǒng)、電極升降系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、上下料系統(tǒng)、把持器等附屬設(shè)備所組成。
爐體包括爐殼、爐蓋、爐襯、電極、電極升降機構(gòu)等。爐襯按其部位(如爐蓋、爐墻、爐底和出料槽)和其耐火混凝土工作條件的不同,選用不同的耐火材料。常用的耐火材料有硅磚、鎂磚、白云石、高鋁磚、等。隔熱材料主要用石棉板。電極是電熱元件。
電弧爐的電源設(shè)備包括短路器、互感器、電弧爐變壓器及短網(wǎng)。小容量的電弧爐變壓器還帶有電抗器。
3. 礦熱爐短網(wǎng)的功率損耗:
所謂的短網(wǎng)是指電弧爐變壓器二次端子到電極一段電路的通稱。電爐的短網(wǎng)由導(dǎo)電母線和電極組成,導(dǎo)電母線用銅質(zhì)材料制成。根據(jù)電爐工藝操作的要求和改善短網(wǎng)電氣性能的需要,小容量電爐可用銅排或銅管作成,大容量電爐采用水冷銅管或水冷電纜,它們與其它部分都采用螺釘連接,螺釘用非磁性材料作成。短網(wǎng)是一個大電流工作系統(tǒng),最大電流可達數(shù)萬安培以上,短網(wǎng)在數(shù)萬電流工作的情況下,電阻稍有增加,就會引起很大的功率損耗。
4. 電爐短網(wǎng)功率損耗的計算:
短網(wǎng)造成的功率損耗為:?? P=3I2R(瓦)
式中:I—短網(wǎng)流過的電流(安); R—短網(wǎng)的有效電阻(歐)。
由上式可知,要減少短網(wǎng)損耗,一是減少短網(wǎng)的有效電阻;二是減少流過短網(wǎng)的電流。
短網(wǎng)的有效電阻可按下式求出
????
式中:ρ20—20攝氏度時的電阻率,銅為0.0175歐毫米2/米;
ɑ—導(dǎo)體電阻的溫度系數(shù),銅為0.0043;
Δt—導(dǎo)體溫度與20攝氏度環(huán)境溫度的差值(攝氏度);
S—導(dǎo)體的截面(毫米2);????? L—導(dǎo)體的長度(米);
K j—導(dǎo)體的集膚效應(yīng)系數(shù);取1—1.2
Ke—導(dǎo)體的鄰近效應(yīng)系數(shù)。取1.0
5. 造成礦熱爐損耗增大的原因
5.1在進行礦熱爐短網(wǎng)設(shè)計時,冶煉企業(yè)往往為了降低工程投資,要求設(shè)計部門偏重考慮對有色金屬的節(jié)約,而忽視了電能耗的降低,因而造成所設(shè)計短網(wǎng)的電流密度往往偏大;
5.2 隨著市場的供需變化,冶煉企業(yè)為了適應(yīng)市場變化,不斷的對爐體局部進行技術(shù)改造,以生產(chǎn)適應(yīng)市場的需要的產(chǎn)品來獲取最大的利潤。在設(shè)計,改造周期較短的情況下,若考慮不周,常常導(dǎo)致在技術(shù)層面上顧此失彼,而使?fàn)t子達不到設(shè)計出力和節(jié)能技術(shù)要求;
5.3部分地方政府主管部門只重視發(fā)展新上工業(yè)項目,對企業(yè)應(yīng)必備的節(jié)電技術(shù)裝置和措施重視不夠,再加上部分冶煉企業(yè)為降低前期工程造價,只考慮設(shè)備能出產(chǎn)品就行,而忽視電力技術(shù)節(jié)能裝置的設(shè)計安裝和運行;
5.4 冶煉企業(yè)廠址選址不合理,距電源點較遠,線路損耗大;
5.5 員工對新產(chǎn)品生產(chǎn)操作工藝不熟練。
6.短網(wǎng)設(shè)計、布置應(yīng)注意采取的技術(shù)措施
6.1 短網(wǎng)工頻大電流導(dǎo)體截面的選擇:
6.1.1 矩形銅母線:為了減少集膚效應(yīng)影響,充分利用母線截面,母線厚度要小,盡可能增加周邊長度,增加母線的高度與厚度之比。一般矩形母線厚度不超過10—15毫米,且高度與厚度之比約為20:1,母線間距宜為10—15毫米。
6.1.2 銅管母線:為減少集膚效應(yīng),大電流母線可采用銅管,如截面與矩形母線200×10毫米2截面相同的Φ80/62銅管,其集膚效應(yīng)系數(shù)K=1.047(而矩形母線的K=1.35),即有效電阻僅為銅母線的0.775。

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