1、???????????? 過熱器進(jìn)酸應(yīng)急處理

清洗過程中應(yīng)嚴(yán)格控制汽包水位，當(dāng)萬一汽包水位控制不當(dāng)導(dǎo)致過熱器進(jìn)酸后，應(yīng)在最快的時間內(nèi)用除鹽水或保護(hù)液進(jìn)行過熱器的反沖洗處理。

2、???????????? 泵突然發(fā)生故障應(yīng)急處理

清洗過程中，若遇泵突然發(fā)生故障，應(yīng)立即切換至備用泵，故障泵應(yīng)立即組織人員搶修好后備用。

3、???????????? 清洗電源突然中斷應(yīng)急處理

清洗過程中，若遇電源突然中斷，應(yīng)立即關(guān)閉系統(tǒng)出液管及回液管閥門，清洗系統(tǒng)由循環(huán)清洗轉(zhuǎn)為浸泡清洗，并立即組織人員搶修電源，待電源正常后，恢復(fù)系統(tǒng)循環(huán)，循環(huán)清洗時間可由實(shí)際情況適當(dāng)延長1～2h。

1、???????????? 化學(xué)清洗前應(yīng)檢查清洗系統(tǒng)與不參與清洗的設(shè)備的徹底隔離情況，清洗升溫后應(yīng)對隔離情況在次進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)閥門內(nèi)漏情況并進(jìn)行處理。

2、???????????? 對靠閥門隔離的部位，應(yīng)在閥門的后面安裝排放管或取樣管。

3、???????????? 酸洗時應(yīng)防止汽包滿水或酸洗液通過其他管道進(jìn)入過熱器。

4、???????????? 加熱蒸汽管道每次使用時，應(yīng)緩慢開啟閥門，注意疏水，防止疏水不徹底導(dǎo)致管道振動導(dǎo)致事故。

5、???????????? 化學(xué)清洗時，禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行其他工作，尤其是嚴(yán)禁明火作業(yè)，加藥場地及鍋爐頂部嚴(yán)禁明火。酸洗期間必須動用電焊處理泄漏時，應(yīng)先檢測H2含量必須在安全范圍內(nèi)方可作業(yè)。

6、???????????? 清洗作業(yè)場所應(yīng)懸掛 “注意安全”、“請勿靠近”、“酸液危險”、“嚴(yán)禁明火”、“嚴(yán)禁吸煙”等安全警示牌，并設(shè)置圍欄。

7、???????????? 直接接觸酸、氨水等的人員，必須戴防護(hù)眼鏡、膠手套、口罩，必要時穿防酸服或圍腰、膠鞋。尤其在配酸及加氨、加過氧化氫時，更應(yīng)注意戴好防護(hù)眼鏡及膠手套。

8、???????????? 化學(xué)清洗作業(yè)區(qū)域應(yīng)具備良好的照明，所有參加化學(xué)清洗的人員應(yīng)帶防暴手電筒。

9、???????????? 在化學(xué)清洗排氣口、廠房內(nèi)、清洗作業(yè)現(xiàn)場、藥品卸貨區(qū)域及存放區(qū)域嚴(yán)禁明火。

10、??????? 清洗系統(tǒng)所有閥門、法蘭及水泵的盤根均應(yīng)嚴(yán)密，最好在閥門、法蘭處用塑料布包裹，捆扎，以防漏泄時四濺。同時準(zhǔn)備毛氈、膠皮墊、塑料布以便漏酸時包扎。

11、??????? 若酸液濺于衣服上，應(yīng)立即先用大量清水沖洗，然后用2%～3%碳酸氫鈉溶液中和，最后再用水沖洗。

12、??????? 若酸液濺到皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗至少15min，再用2%～3%碳酸氫鈉溶液清洗，最后涂上一層凡士林。

13、??????? 若酸液濺入眼睛里，應(yīng)立即用大量清水沖洗至少15min，再用0.5%的碳酸氫鈉溶液沖洗。

14、??????? 清洗作業(yè)場所的安全、消防、保護(hù)急救設(shè)施應(yīng)配備齊全。