10）生產(chǎn)結(jié)束，清理流槽，收拾好工具，打掃鑄機(jī)及地面衛(wèi)生。

11）澆包下的放鋁箱內(nèi)吊出的鋁塊不得超過200㎏，且加入爐內(nèi)。殘?jiān)b入渣箱內(nèi)，聯(lián)系叉車送往電解工區(qū)，石棉套、灰土等雜物禁止放入渣箱內(nèi)。

5.1.2接收作業(yè)專責(zé)

5.1.2.1接收作業(yè)前的檢查與準(zhǔn)備

1）檢查壓縮空氣壓力、水壓正常。????

2）檢查接錠裝置正常。

3）檢查鑄機(jī)鑄模螺絲、潤滑鏈正常。

4）準(zhǔn)查夾鋁錠用的大鉗、鉤子、撬扛、鐵鎬和大錘等完好和齊全。

5.1.2.2接受作業(yè)

1）當(dāng)鋁錠到達(dá)鑄機(jī)機(jī)頭位置時(shí)，開鑄機(jī)冷卻水門，并調(diào)至適量大小。

2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)有四角不全的殘鋁或超出鑄模外的大鋁錠時(shí)，應(yīng)用鐵鎬迅速排除，嚴(yán)禁廢品進(jìn)入機(jī)頭接收處。

3）發(fā)現(xiàn)沒有脫模的鋁錠應(yīng)跟蹤撞擊，直至脫落、拉出。

4）接收處有歪、斜鋁錠及時(shí)用鉗子夾出，以防卡機(jī)。

5）如有卡機(jī)不能處理的，要立即按停機(jī)事故按扭，同時(shí)關(guān)閉鑄機(jī)冷卻水門。

6）鑄錠結(jié)束前一圈，關(guān)閉冷卻水門，等鋁錠全部進(jìn)入水槽內(nèi)，將排除的合格鋁錠用鉤子端入水槽冷卻，不合格鋁錠冷卻后堆垛，用于入爐。

7）打掃鑄機(jī)和接收處的鑄機(jī)及周圍衛(wèi)生。

5.1.3排錠、堆垛作業(yè)專責(zé)

5.1.3.1作業(yè)前的檢查與準(zhǔn)備

1）檢查油泵系統(tǒng)的油溫、油位、油管和冷卻系統(tǒng)及壓縮空氣壓力正常。

2）檢查冷運(yùn)機(jī)螺絲、潤滑運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3）檢查鉤錠升、降、出、進(jìn)運(yùn)行正常。

4）檢查翻錠、整列機(jī)裝置正常。

5）檢查成品機(jī)運(yùn)行正常。

6）檢查夾具開、合、升、降及小車行走正常。

7）準(zhǔn)備好鉤子等工具。

5.1.3.2排錠、堆垛作業(yè)

1）得到班長指令，合上總電源與鑄機(jī)操作盤，聯(lián)絡(luò)供水。

2）啟動油泵、油循環(huán)、油冷卻水門（油泵提前運(yùn)行）。

3）開啟冷卻水槽閥門，調(diào)至適量。

4）將操作盤開關(guān)打入自動狀態(tài)，按下“聯(lián)動啟”按鈕。

5）當(dāng)鋁錠進(jìn)入水槽后，隨時(shí)觀察鋁錠行走情況，發(fā)現(xiàn)拉斜要及時(shí)校正。

6）當(dāng)鋁錠進(jìn)入排錠位置時(shí)，鋁錠欠重、超重、渣未打凈等不合格鋁錠及時(shí)排掉，禁止不合格錠進(jìn)入翻錠裝置。

7）當(dāng)翻錠卡住時(shí)，迅速排錠，關(guān)閉氣閥總閥，并排氣閥，將鋁錠拉出后，恢復(fù)氣源正常。

8）堆垛要整齊，鋁錠扣好，歪斜扶正，禁止人員站在夾具下面。

9）及時(shí)將排除的廢錠、合格錠分別人工堆垛，絕不允許地面有大量鋁錠出現(xiàn)，影響排鋁。

10）發(fā)現(xiàn)設(shè)備意外事故或人身事故時(shí)，迅速打擊操作盤上的“堆垛機(jī)事故”按鈕或“機(jī)組急?！卑粹o。

11）當(dāng)鋁錠堆垛完之后，停油泵、油循環(huán)，關(guān)油冷卻水、水槽循環(huán)水，聯(lián)絡(luò)鑄機(jī)停運(yùn)、泵房停水。

12）將合格鋁錠叉到打包位置，廢鋁錠吊到爐臺用于回爐。

13）待打包打完后，停操作盤總電源、氣源。

14）打掃水槽內(nèi)和堆垛機(jī)及周圍衛(wèi)生。

5.1.4打包作業(yè)專責(zé)

5.1.4.1作業(yè)前的檢查與準(zhǔn)備

1）準(zhǔn)備好鋼帶、卡子、鋼絲繩，聯(lián)系好叉車等。

2）檢查壓縮空氣壓力是否正常，要求打捆機(jī)氣壓不得小于0.45MPa。

3）檢查打捆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4）檢查字頭夠數(shù)，并換批號字頭。

5）清理運(yùn)輸機(jī)周圍雜物。

6）準(zhǔn)備好刨刀、小錘、毛筆和紅漆等工器具、物品。

5.1.4.2打包作業(yè)

1）打開打捆機(jī)氣源。

2）隨時(shí)檢查打印情況，如有異常情況迅速處理。

3）當(dāng)鋁錠進(jìn)入打包位置后，發(fā)現(xiàn)有毛邊或廢品立即處理。

4）將卡子穿在鋼帶上，將鋼帶穿在鋁錠垛上，把鋼帶送入手輪和行走輪中間，使鋼帶緊固后，封緘。

5）每捆按規(guī)定打四道鋼帶，先南北兩根，再東西兩根，東西鋼帶要抱住南北鋼帶，鋼帶要緊，不歪斜，寫上批號和序號。

6）若一爐沒出完，中途倒機(jī)，一定要換好批號后，方可出爐 。

7）配合叉車將鋁錠叉走、放好。

8）生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉氣源，收拾好鋼帶、卡子。?? ???????????????????????????????

9）打掃成品機(jī)及其周圍衛(wèi)生。

5.2鑄造機(jī)組操作使用說明

5.2.1液壓油溫控制

5.2.1.1啟動油泵后若油溫高于40℃燈閃，高到45℃蜂鳴器響，機(jī)組急停。

5.2.1.2若油溫低于15℃指示燈亮，機(jī)組不能啟動，需合上升溫開關(guān)，油溫升到25℃加熱停止。

5.2.1.3運(yùn)行中油溫過高時(shí)需打開冷卻水閥冷卻降溫。

5.2.1.4泵啟動后方可啟動鑄機(jī)，冷運(yùn)機(jī)聯(lián)動，合上油循環(huán)開關(guān)按鈕。

5.2.2鑄造機(jī)

5.2.2.1啟動鑄機(jī)打印機(jī)捶擊裝置需遠(yuǎn)離鑄模。

5.2.2.2鑄機(jī)啟動與其運(yùn)行連鎖的冷運(yùn)機(jī)電動無效。

5.2.2.3打半手動和自動兩種方式。

5.2.2.4非緊急情況下鑄機(jī)啟動與停滯狀態(tài)都可啟動澆包。

5.2.2.5在緊急停機(jī)后，澆包可自動停。

5.2.2.6冷運(yùn)機(jī)“聯(lián)動?！睍r(shí)啟動鑄機(jī)后也可單獨(dú)點(diǎn)動冷運(yùn)機(jī)。

5.2.3堆垛機(jī)

5.2.3.1點(diǎn)動方式用于機(jī)組出現(xiàn)故障后的臨時(shí)操作，處理短時(shí)的運(yùn)行間斷問題。

5.2.3.2半自動方式用于自動運(yùn)行前的試機(jī)。

5.2.3.3自動方式用于堆垛生產(chǎn)運(yùn)行。

5.2.3.4當(dāng)整列機(jī)上有五塊錠，垛位上有三層，反轉(zhuǎn)器內(nèi)有一塊錠時(shí)應(yīng)記層數(shù)為4塊數(shù)為1，自動狀態(tài)下按下聯(lián)動按鈕后再按“塊復(fù)零/夾具閉”按鈕，夾具會自動夾注5塊錠送往垛位，接上堆垛節(jié)拍。

5.2.3.5當(dāng)夾具帶錠在垛位下降時(shí)，整列機(jī)因故障不能開夾放錠，此時(shí)可按“層復(fù)零/夾具開”按鈕，夾具會在開夾放錠后自動返回整列機(jī)，接上堆垛節(jié)拍。

5.2.3.6當(dāng)列位與反轉(zhuǎn)器內(nèi)均無錠時(shí)，即塊數(shù)為零，此時(shí)在自動狀態(tài)按“聯(lián)動啟動”，需先按“復(fù)位”方能保證正常堆垛節(jié)拍?！?span>0層0塊”除外。

5.2.4成品運(yùn)輸機(jī)

5.2.4.1合上自動開關(guān)，堆垛機(jī)運(yùn)行方式開關(guān)置于點(diǎn)動，每按下成品機(jī)點(diǎn)動按鈕一次即運(yùn)行一個(gè)垛位距離后自動停車。

5.2.4.2在自動與半自動運(yùn)行狀態(tài)下程序集數(shù)11層時(shí)，并且夾具在垛位上升到極限位置時(shí)，成品機(jī)自動運(yùn)行一個(gè)垛位并自動停止。

5.2.5排錠裝置

5.2.5.1排錠裝置有點(diǎn)動、連續(xù)、自動三種狀態(tài)。

5.2.5.2當(dāng)堆垛機(jī)人為急?；蚬收霞蓖?，均進(jìn)入連續(xù)排錠狀態(tài),直到按“復(fù)位”按鈕后方可停止排錠。

5.2.6 安全保護(hù)裝置

5.2.6.1在鋁錠接收臂處，堆垛機(jī)操作臺上均設(shè)有 “急?！卑粹o,緊急情況按下這些按鈕可緊急停車。

5.2.6.2堆垛機(jī)上設(shè)有單獨(dú)的急停按鈕，當(dāng)堆垛機(jī)出現(xiàn)緊急情況，可使堆垛機(jī)整體停機(jī)，鑄造機(jī)、冷運(yùn)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,排錠裝置進(jìn)入連續(xù)排錠狀態(tài)。

5.2.6.3當(dāng)鑄機(jī)水泵電機(jī)過荷時(shí),鑄造機(jī)操作臺聲光報(bào)警過荷電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.2.6.4油循環(huán)冷卻泵、成品機(jī)電機(jī)過荷，堆垛機(jī)操作臺聲光報(bào)警過荷電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.2.6.5油泵電機(jī)過荷時(shí)，兩操作臺均出現(xiàn)報(bào)警，機(jī)組全停。

5.2.6.6在緊急停機(jī)或故障停機(jī)聲光報(bào)警時(shí)，可按下 “解音”按鈕，故障處理完畢，按下 “復(fù)位”按鈕，方可重新啟動。

5.2.6.7打印機(jī)捶擊裝置在運(yùn)行之中長時(shí)間不復(fù)位，報(bào)警停機(jī)翻包。

5.2.6.8鑄造機(jī)操作臺設(shè)有緊急按鈕，遇緊急情況按下此按鈕，全線停止運(yùn)行。

5.3事故及異常情況處理

5.3.1鋁錠化學(xué)成分不均

5.3.1.1原因

各包鋁水倒入爐中未充分?jǐn)嚢琛?/div>