一、采煤機司機安全技術措施

1、采煤機司機必須經(jīng)過培訓，熟悉設備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗;采煤機司機必須佩帶礦指定的合格的安全頭盔、防護面具、防砸靴等個人防護用品。

2、采煤機司機開機前要首先檢查各部位螺絲是否緊固齊全，各操作手把、按扭、開關是否靈活、可靠，截齒是否齊全鋒利，內(nèi)外噴霧、各部油位是否符合規(guī)定，電源電壓是否在正常范圍內(nèi)，遙控器是否能夠正常操作，確認無誤后方可開機割煤，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應立即停機處理，操作煤機時煤機司機必須嚴格遵守操作規(guī)程。

3、若采煤機不能啟動，應通過采煤機上的故障指示燈和圖文顯示器檢查故障原因，處理好故障后方可啟動采煤機。

4、如發(fā)現(xiàn)電控失靈、遙控器誤動作應立即處理，損壞的遙控器應拿到地面檢修，以免人員誤操作。

5、啟動采煤機前一定要通知周圍人員，并發(fā)出開車信號。

6、割煤時煤機司機要集中精力，嚴禁割頂割底，嚴禁割護幫裝置、頂梁，以防損壞設備。采煤機牽引快到兩端頭時，應集中精力將速度降低，同時兩端頭范圍內(nèi)不準有人工作或停留，以防煤塊崩出傷人。

7、割煤時采煤機司機必須在支架立柱后方操作煤機，不得將頭部或身體其它部位伸出支架，以防煤壁片幫傷人。煤機司機撿電纜槽中的塊煤時，必須停止牽引，停止截割滾筒，并打開護幫板，在有人監(jiān)護的情況下進入架前作業(yè)。

8、支架工追機作業(yè)時，采煤機司機要和支架工配合好，觀察好頂板、煤幫情況，防止支架擠人、漏矸傷人。

9、停機到支架前處理事故時，必須將護幫板打出，同時有人監(jiān)測煤壁，一旦有片幫跡象，及時通知工作人員離開。

10、采煤機割煤時，煤機司機應注意電纜、水管等拖移裝置，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞。

11、出現(xiàn)下列情況不準割煤：

1)內(nèi)噴霧無水或水壓不足，不能降塵、冷卻電機。

2)刮板輸送機彎曲段小于10架。

3)刮板輸送機未開機。

12、在發(fā)生危及人身安全、設備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機拉線開關或按遙控器上的急停按鈕，檢查處理好后方可運行。

13、更換截齒必須切斷電源，斷開CHP33負荷中心，閉鎖三機，拉空運輸機、轉(zhuǎn)載機上的煤，避免重載開機。將采煤機停到機頭或機尾等壓力小的地點，將滾筒放在支架的頂梁下，確保人員在滾筒上更換截齒時不暴露在架縫下，滾筒附近的支架側(cè)護板必須靠緊，防止掉落的煤塊傷人。反復牽引采煤機，剝落即將片下的煤塊，同時必須有人監(jiān)護頂板。更換完截齒后，清理現(xiàn)場的工具和新、舊截齒，同時確保所有工作人員撤到安全地點后，方可開機。

14、更換扭矩軸、牽引剪切銷子時，必須由檢修工進行，檢修工不在時，必須由跟班隊干指揮并負責監(jiān)護，同時更換扭矩軸、牽引剪切銷子時，必須閉鎖運輸機，打開護幫板。取扭矩軸時，嚴禁用手直接接觸扭矩軸。

15、采煤機司機必須站在不影響工程質(zhì)量、視線和不被片幫煤、滾筒拋出的煤塊傷害到的支架立柱后面操作采煤機。

16、如電纜槽中的煤塊影響采煤機前進需要處理時，將煤塊置于煤機兩牽引塊之間，停下采煤機，降下兩滾筒，先將附近3架支架本架閉鎖并打出護幫板，一名煤機司機必須在旁做安全監(jiān)護，另一名處理，如果發(fā)生不安全事故要負主要連帶責任。

17、采煤機司機必須在支架立柱后的人行道行走，禁止在支架立柱與溜槽之間的空間行走。必須高度警惕采煤機翻下的大煤塊，防止給自己或別人造成傷害。

18、當有人員經(jīng)過采煤機時，采煤機司機必須把煤機停下來，待人員通過后，方可繼續(xù)割煤。

19、檢修采煤機時，人員要在頂板壓力較小、片幫不嚴重的區(qū)域內(nèi)，閉鎖運輸機、拔掉遙控器、拉下主斷路器，并將滾筒(煤機)周圍的護幫板打出，并閉鎖煤機附近支架，有專人監(jiān)護下進行。

20、采煤機司機在割煤前要認真檢查煤壁和頂?shù)装宓钠街鼻闆r，支架的支護狀況，發(fā)現(xiàn)問題應采取相應的措施進行處理。

21、采煤機在正常運行時，嚴禁用急停按鈕停機，要嚴格按照操作規(guī)程進行操作，在運行過程中，要密切注意電纜、水管的拖移情況，嚴防其掛、卡而造成損壞。

22、主、副司機要正確使用遙控器，相互協(xié)作，確保工程質(zhì)量達到要求。

23、調(diào)整工作面需要抬刀、落刀時，每次抬、落刀不得超過100mm，并按抬(落)一刀，走平刀一刀的方法調(diào)整，嚴禁連續(xù)抬(落)刀。

24、采煤機隨機攜帶瓦斯斷電儀，采煤機司機和電工要定期進行檢查，保證其完好。