應(yīng)急預(yù)案
一、當(dāng)發(fā)現(xiàn)緊急停電、停水、爆炸的時(shí)候，按下面步驟處理。
1、停電
·Ⅰ回路發(fā)生故障或停電時(shí)，啟動(dòng)Ⅱ回路的備機(jī)。Ⅱ回路發(fā)生故障或停電時(shí)，啟動(dòng)Ⅰ回路的備機(jī)。
（注：Ⅰ回路的設(shè)備有3、4#螺桿機(jī)、1#氮壓機(jī)；Ⅱ回路的設(shè)備有1、2#螺桿機(jī)、2#氮壓機(jī)）
·全廠停電，按螺桿機(jī)緊急停車的步驟處理，按下停車按鈕。
2、停水
空分內(nèi)循環(huán)水發(fā)生故障，立即倒用甲醇循環(huán)水或一次水
·倒甲醇循環(huán)水步驟：開去水過(guò)濾器總閥、關(guān)空分循環(huán)水進(jìn)系統(tǒng)閥、開甲醇回水總閥、關(guān)空分涼水塔進(jìn)水閥。
·倒一次水步驟：開一次水進(jìn)水總閥、1#氮壓機(jī)前連通閥、關(guān)循環(huán)水進(jìn)水總閥（樓梯下）和去水過(guò)濾器總閥、開循環(huán)水排地溝閥。
3、爆炸
·空氣總管發(fā)生爆炸，則立即通知調(diào)度，由調(diào)度按儀表氣中斷應(yīng)急預(yù)案處理.
·單臺(tái)機(jī)管線發(fā)生爆炸，則立即通知調(diào)度，崗位人員立即關(guān)閉事故機(jī)出口閥,停下事故機(jī)，并組織人員按開機(jī)程序開啟備用機(jī),并匯報(bào)調(diào)度室。
二、重要設(shè)備可能發(fā)生的故障及消除方法
1、分餾塔可能發(fā)生的故障及消除方法
| 序號(hào) | 故障特征 | 故障原因 | 消除方法 |
| 1 | 氧氣或氮?dú)饧兌冉档?/td> | 1產(chǎn)量過(guò)高；2.分析不準(zhǔn)；3.下塔調(diào)整不當(dāng)； | 1關(guān)小采出閥；2檢查分析儀器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3檢查液氮純度，重新調(diào)整節(jié)2、節(jié)4開度； |
| 2 | 產(chǎn)量降低： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1排出氧氣、氮?dú)饧兌鹊鸵好嫔杂邢陆担? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2氧、氮純度正常 | 1． 冷量不足； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2． 熱交換器溫度和壓力差異過(guò)大； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3． 絕熱材料結(jié)冰 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（1）加工空氣量少于標(biāo)準(zhǔn)；（2）流程內(nèi)有漏水之處；（3）分餾塔阻塞；（4）操作不當(dāng)； | 1檢查節(jié)1閥和膨脹機(jī)凸輪開度，進(jìn)出口溫度和下熱交換器后的溫度是否符合規(guī)定； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2如發(fā)現(xiàn)溫差和壓差超過(guò)指標(biāo)，則表明分餾塔已凍結(jié)，需停車加溫； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.加熱烘干絕熱材料：（1）檢查空壓機(jī)膨脹機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，空壓機(jī)一級(jí)壓力低； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）檢查分餾塔及空分設(shè)備的氣密性；（3）將分餾塔加溫吹除，仍無(wú)效，應(yīng)清洗； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（4）檢查各閥開度，壓力溫度是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，氧、氮排出閥是否適當(dāng)； |
| 3 | 熱交換器阻力增大，前后壓差大于1.0MPa | 熱交換器阻塞； | 加溫吹除之，如開車時(shí)間不長(zhǎng)，可局部加溫?zé)峤粨Q器； |
| 4 | 冷凝器內(nèi)液面未變，而下塔壓力升高； | 1．有大量氖氦氣體聚結(jié)； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．膨脹機(jī)排氣閥桿漏氣； | 1． 打開吹4閥吹除； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2． 檢查膨脹機(jī)進(jìn)排氣閥門氣密性，閥桿與頂桿間的間隙是否符合規(guī)定； |
| 5 | 冷凝器液面下降，而壓力仍繼續(xù)升； | 1.絕熱材料填塞不良；2.加熱絕熱材料受潮；3.節(jié)2節(jié)4閥開度不當(dāng)或結(jié)霜；4.分餾塔漏氣； | 1檢查并加填絕熱材料； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.加熱絕熱材料； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整正常開度，除去閥口結(jié)霜； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.檢查分餾塔氣密性； |
| 6 | 分餾 塔外部結(jié)霜 | 1絕熱材料充填不良或受潮。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2分餾塔漏氣。 | 1．?? ? 檢查并充填絕熱材料或加熱。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ? 檢查分餾塔氣密性。 |
| 7 | 啟動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)，未見液體 | 1塔底液面計(jì)不工作或失效， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.各閥和膨脹機(jī)操作不良，溫度不適當(dāng)。 | 1將分析閥長(zhǎng)期打開，以檢查分餾塔中有無(wú)液體排出，檢查液面計(jì)管子是否通氣。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2按操作法糾正操作缺陷。 |
| 8 | 液面失靈： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1不見液體， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2液面太穩(wěn)定， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3液面上升很慢或不上升 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4液面上下跳動(dòng)過(guò)劇。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5有氣泡。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6玻璃管內(nèi)有液體、包含氣體上升。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7液面指示器不準(zhǔn)確，有時(shí)過(guò)高。 | 1指示器內(nèi)缺指示液， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2一、二根管子阻塞， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3指示器上部漏氣或指示器管路堵塞。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4接頭中有一個(gè)漏氣或指示器開度過(guò)大。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5指示液不足，塔內(nèi)液空或液氧過(guò)高。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6指示器上部漏氣或上管堵塞。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7指示器上下閥開度不均衡。指示器上管或下管結(jié)冰。 | 1．?? ? 灌指示液到刻度“0”， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ? 將管子折開，檢查接頭襯墊是否堵塞孔眼， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．?? ? 檢查漏氣處并消除之，或用干燥之稀有氣體，吹除堵塞的管子。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．?? ? 檢查管子接頭及指示器本身，適當(dāng)關(guān)小指示器上下閥。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．?? ? 加足指示液，降低液面。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．?? ? 檢查漏氣處并消除之，或用稀有氣體吹除堵塞的管子。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．?? ? 檢查校正開度，檢查漏氣，更換閥門。 |
| 9 | 膨脹機(jī)的生產(chǎn)率調(diào)整正常，而發(fā)現(xiàn)溫差太大， | 1熱交換器凍結(jié)， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2膨脹機(jī)空氣增多，膨脹后溫度低于指標(biāo)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3加工空氣量減少 | 1．?? ? 進(jìn)行加溫。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ? 檢查通6閥和膨脹機(jī)的進(jìn)出氣閥的工作情況。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．?? ? 檢查空壓機(jī)的生產(chǎn)率。 |
| 10 | 膨脹機(jī)前后壓力和正常：1.膨脹后的溫度上升。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.閥桿與頂桿間隙小，進(jìn)氣閥卡住漏氣。 | 1．?? ? 膨脹機(jī)閥門工作不良。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ? 膨脹后壓力突然上升。 | 1．?? ? 檢查漏氣情況。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ? 調(diào)整間隙，檢查閥桿及密封圈。 |
| 11 | 中壓壓力表指針抖動(dòng) | 液面太高 | 檢查液空節(jié)流閥是否開度太小，放出部分液體。 |
| 12 | 節(jié)流閥轉(zhuǎn)動(dòng)困難不靈活 | 1填料壓帽太緊;2閥心凍結(jié);3閥心絲扣損壞; | 1.放松壓帽或調(diào)換填料；2.短促轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿數(shù)圈后恢復(fù)到原位；3.調(diào)換新的閥門； |
| 13 | 高、中、低壓經(jīng)常波動(dòng)不穩(wěn)定。 | 1.節(jié)1閥與膨脹機(jī)的空氣調(diào)整不良；2.塔板液體流動(dòng)不良； | 1．?? ? 調(diào)整節(jié)1閥與膨脹機(jī)凸輪開度； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ? 清洗塔板； |
| 14 | 乙炔吸附器與下塔壓差較正常時(shí)差0.05Mpa以上。 | 吸附器阻力增大 | 進(jìn)行單獨(dú)加熱吹除。 |
| 15 | 中壓壓力高，節(jié)4閥無(wú)法關(guān)小，液氮純度很低無(wú)法調(diào)整，氖氦吹除閥吹出有液體。 | 下塔液泛： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1關(guān)閥過(guò)快；2.降壓過(guò)猛；3.氣量過(guò)多； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.加溫不徹底；5.周期未塔板小孔被堵； | 開大節(jié)2、節(jié)4閥使液面升到規(guī)定位置，再慢慢地關(guān)小，若再不好轉(zhuǎn)，停車放掉液體，重新啟動(dòng)，由于氣量過(guò)多的話，應(yīng)放掉部分空氣，待穩(wěn)定后逐步加入。若采取以上措施無(wú)效，即停車加溫。 |
| 16 | 液氧液面有周期性大的波動(dòng)，氧、氮純度變化大，T3溫度有時(shí)低于—180℃ | 上塔液泛原因與下塔液懸相同。 | 消除方法與下塔液懸相同。 |
2、膨脹機(jī)可能發(fā)生的故障及消除方法：
| ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?序號(hào) | 故障特征 | 故障原因 | 消除方法 |
| 1 | 膨脹機(jī)排氣壓力，排氣溫度的升高。 | 膨脹機(jī)進(jìn)排氣閥關(guān)不嚴(yán)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1．?? 密封表面損壞。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? 閥的導(dǎo)向零件擦傷或磨損太大。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．?? 閥桿在填料函中配合太緊，造成關(guān)閉遲緩。 | 1．?? ? 配換新的零件。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ? 配換新的零件。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．?? ? 放松調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)閥桿松緊度。 |
| 2 | 氣缸結(jié)冰，空氣明顯地從中間體噴出。 | 活塞環(huán)嚴(yán)重漏氣， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1．?? 活塞環(huán)磨損嚴(yán)重。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? 活塞環(huán)與活塞 環(huán)槽之配合間隙不符合要求。 | 1．?? 更換新的活塞 環(huán)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.調(diào)整一活塞 環(huán)的配合間隙。 |
| 3 | 排氣壓力突然增高。 | 閥桿在填料函中卡死。 | 放松調(diào)節(jié)螺母。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)節(jié)閥桿松緊度。 |
| 4 | 進(jìn)排氣閥桿下端結(jié)霜嚴(yán)重， | 1．?? ? 密封圈壓得不緊，漏氣。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ? 密封圈磨損嚴(yán)重。 | 1．壓緊密封圈。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．更換新的密封圈。 |
| 5 | 氣缸內(nèi)有敲擊聲。 | 活塞 與氣缸頭之間的間隙過(guò)小。 | 調(diào)整余隙到0.8—1.2mm |
| 6 | 膨脹機(jī)超速（飛車） | 1．?? 皮帶過(guò)松打滑。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? 電機(jī)斷電。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．?? 電機(jī)制動(dòng)功率不夠。 | 1．?? ? 調(diào)緊皮帶。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ? 檢查電路。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．?? ? 更換電機(jī)或降低高壓，減少進(jìn)氣量。 |
| 7 | 油溫突然升高。 | 1．?? ? 運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合間隙太小。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ? 潤(rùn)滑油不夠。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．?? ? 導(dǎo)輪或軸承拉毛。 | 1調(diào)整到圖紙要求。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2增加潤(rùn)滑油。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3檢查運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)磨擦件磨損情況。檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量。 |
3、氧壓機(jī)可能發(fā)生的故障及消除的方法：
| 序號(hào) | 故障特征 | 故障原因 | 消除方法 | ||
| 1 | 氣缸內(nèi)發(fā)生敲擊聲 | 1.余隙太小? ? 2.活塞壓蓋或連接螺絲松動(dòng)? ? 3.機(jī)械雜質(zhì)落入氣缸內(nèi)?? ? 4.氣缸潤(rùn)滑蒸餾水太多 | 1.調(diào)整余隙為2—2.5mm? ? 2.擰緊壓蓋或旋緊螺絲? ? 3.折開檢查清除,并清除碰傷處。4.調(diào)整蒸餾水供給量 | ||
| 2 | 產(chǎn)量下降,三級(jí)壓力降低 | 1一級(jí)進(jìn)氣活門蓋發(fā)熱,一級(jí)排氣溫度正?；蛳陆? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2一級(jí)排氣溫度升高.3活門溫度正常 | 進(jìn)氣活門故障,閥門損壞,彈簧力消失,墊片漏氣,排氣活門故障原因同上,一級(jí)皮碗或活塞環(huán)損壞 | 折下檢查活門????????????????? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)換損壞零件???????????? ????? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?消除方法同上 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)換皮碗或活塞 環(huán) | |
| 3 | 二級(jí)或三級(jí)進(jìn)氣活門發(fā)熱,前一級(jí)壓力升高,該級(jí)壓力下降,排氣量下降. | 1.該級(jí)排氣溫度不變或下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.該級(jí)排氣溫度上升 | 該級(jí)進(jìn)氣活門故障,閥片損壞,彈簧力消失墊片漏氣. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?該機(jī)排氣活門故障原因同上 | 檢查活門,調(diào)換新的零件。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?消除方法同上 | |
| 4 | 該級(jí)壓力下降，前級(jí)壓力正常或下降，活門溫度正常，氣量減少 | 該級(jí)皮碗或活塞環(huán)損壞 | 調(diào)換新的皮碗或活塞環(huán) | ||
| 5 | 各級(jí)壓力正常，有吱吱的響聲，氣缸過(guò)熱 | 氣缸蒸餾水供給太少 | 增加蒸餾水供給量 | ||
| 6 | 一級(jí)壓力時(shí)高時(shí)低，氣量減少。 | 1進(jìn)氣管道太小或管道阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2送氧壓機(jī)氣量太少 | 1改進(jìn)氣管為大管或清理進(jìn)氣閥。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2提高送氣壓力 | ||
| 7 | 活門內(nèi)有敲擊聲 | 活門擰緊螺絲松動(dòng) | 停車檢查，擰緊螺釘 | ||
| 8 | 曲軸箱內(nèi)有敲擊聲 | 1連桿軸承的螺母松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2軸承磨損間隙過(guò)大 | 停車擰緊螺母 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整間隙 | ||
| 9 | 活塞桿上密封漏水漏氣 | 上密封圈損壞或過(guò)松 | 擰緊螺母或更新密封圈 | ||
| 10 | 活塞桿帶油 | 1橡膠下密封圈過(guò)松或損壞。2刮油環(huán)損壞。 | 擰緊壓緊螺母或更新的, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?修理或更換 | ||
| 11 | 曲軸箱內(nèi)油溫過(guò)高 | 1油質(zhì)不好油面過(guò)滿 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2軸承間隙過(guò)小 | 降低油位至規(guī)定油位或更換新油。調(diào)整間隙至規(guī)定值 | ||
| 12 | 三級(jí)氣缸燒缸 | 1氣缸蒸餾水中斷.2冷卻水中斷.3零件不干凈.4活塞中心未找正，單面受力擦缸。 | 加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)調(diào)整冷卻水或蒸餾水。與氧氣接觸的零件必須嚴(yán)格去油脂。找正中心位置 | ||
| 13 | 油壓下降或打油不上 | 1油濾管堵或油管漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2進(jìn)油管單向閥卡住 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3油壓表堵塞或損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | 清洗過(guò)濾網(wǎng)。檢查進(jìn)油管的氣密性。檢修單向閥。弄通油壓表或更換。進(jìn)油管內(nèi)先注滿機(jī)油。修理油泵。 | ||
4 、 氮壓機(jī)故障與消除方法：
| 序號(hào) | 故障特征 | 故障原因 | 消除方法 |
| 1 | 油壓降低 | 1油壓安全閥彈簧損壞，使油泵壓的油流回機(jī)身內(nèi)壓力上不去。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2機(jī)身內(nèi)油面低，油泵吸不上油。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3吸油管漏氣。4油泵過(guò)濾網(wǎng)堵塞。 | 更換彈簧，加油達(dá)到規(guī)定的油位高度。檢查接頭，消除漏氣，清洗過(guò)濾網(wǎng)。 |
| 2 | 排氣量顯著降低或突然下降。 | 1可能由于活塞 環(huán)間隙不當(dāng)而擠死于環(huán)隙內(nèi)失去氣密性。2活塞環(huán)槽斷裂或損壞。3吸氣閥漏氣。 | 應(yīng)折下修理， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換活塞環(huán)， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查修理氣閥。 |
| 3 | 排氣不純， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?含油。 | 刮油環(huán)失去刮油作用。 | 拆下更換或檢修。 |
| 4 | 活塞 與缸徑發(fā)生接觸或碰撞。 | 1．?? ? 支承環(huán)磨損過(guò)大而失去支承作用。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ? 注意活塞桿與十字頭連接是否松動(dòng)。 | 以備件更換修理，緊固可靠。 |
| 5 | 安全閥、減荷閥及負(fù)荷調(diào)節(jié)器發(fā)生卡死或工作失靈。 | 1．?? ? 可能因無(wú)油而銹蝕所致。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ? 彈簧力過(guò)大。 | 消除銹蝕，研磨密封面，在密封面和相對(duì)磨擦面上，涂以硅潤(rùn)滑油即可調(diào)節(jié)到符合要求。 |
| 6 | 排氣溫度過(guò)高。 | 1.氣閥有漏氣現(xiàn)象。2.活塞環(huán)破壞或質(zhì)量不高引起氣缸兩端氣體相互串漏。 | 研磨閥座與閥片或換新閥。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查修理或換新活塞環(huán)。 |
| 7 | 一級(jí)排氣壓力不正常。 | 1．?? 一級(jí)排氣壓力高，由于二級(jí)排氣閥漏氣或損壞。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.一級(jí)排氣壓力低，由于一級(jí)吸、排氣閥漏氣或損壞。 | 研磨或更換二級(jí)氣閥，研磨或更換一級(jí)氣閥， |
| 8 | 二 級(jí)排氣壓力達(dá)低。 | 二級(jí)吸氣閥可能有嚴(yán)重漏氣現(xiàn)象或損壞。 | 研磨或更換新氣閥， |
| 9 | 填料漏氣嚴(yán)重。 | 1.填料嚴(yán)重?fù)p壞變形，失去氣密性。2.彈簧擰緊過(guò)松活塞桿貼合不嚴(yán)密。 | 更換新的，調(diào)整彈簧或更換新的。 |
| 10 | 軸瓦溫度過(guò)高， | 1.軸瓦與軸的間隙過(guò)小。2.油粘度不宜，油臟污或油壓過(guò)低。3.裝配斜歪，接觸面不正。4.軸承固定松或太緊。 | 調(diào)整適當(dāng)間隙，更換新油或清洗過(guò)濾網(wǎng)，檢查重新裝配研瓦擰緊適度。 |
| 11 | 壓縮機(jī)有不正常的響聲。 | 1.缸蓋與活塞間落入硬金屬塊,發(fā)生碰擊聲。2.活塞桿與十字頭緊固松動(dòng)。3.連桿大小瓦與軸徑向間隙過(guò)大發(fā)生沖擊。4.吸排氣閥有松動(dòng)，氣體沖擊有響聲。 | 停車取出金屬塊，修復(fù)傷處。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?擰緊螺絲并予以止動(dòng)，檢查其間隙換軸瓦，緊氣閥蓋子的頂絲 |
| 12 | 冷卻水系統(tǒng)排出有氣泡。 | 1.冷卻水管子與管板沒有漲緊。2.氣缸蓋與氣缸間的墊破碎。3.冷卻器列管一根或幾根穿孔。 | 重新漲管，更換墊子，堵死穿孔管。 |
5、螺桿機(jī)故障及消除方法
| 項(xiàng)目 | 故障情形 | 可能發(fā)生原因 | 排除方法 | |
| 1 | 無(wú)法啟動(dòng)（電氣故障燈亮） | 1.保險(xiǎn)絲燒毀 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.保護(hù)繼電器動(dòng)作 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.起動(dòng)繼電器故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.起動(dòng)按鈕接觸不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.電壓太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.電動(dòng)機(jī)故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.機(jī)體故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.欠相保護(hù)繼電器動(dòng)作 | 1.請(qǐng)電工檢修更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.請(qǐng)電工檢修更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.請(qǐng)電工檢修更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.請(qǐng)電工檢修更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.請(qǐng)電工檢修更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.請(qǐng)電工檢修更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.手動(dòng)機(jī)體，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通知廠部。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.檢查電源線及各接點(diǎn)。 | |
| 2 | 運(yùn)轉(zhuǎn)電流高，壓縮機(jī)自行跳閘（電氣故障燈亮） | 1.電壓太低，2.排氣壓力太高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.潤(rùn)滑油規(guī)格不正確 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.油細(xì)分離器堵塞（潤(rùn)滑油壓力高） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.壓縮機(jī)本體故障 | 1.請(qǐng)電工檢修更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.查看壓力表，如超過(guò)設(shè)壓力調(diào)整壓力開關(guān)。3.檢查油號(hào)，更換油品。4.更換油細(xì)分離器。5.手動(dòng)機(jī)體，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，報(bào)告廠部。 | |
| 3 | 運(yùn)轉(zhuǎn)電流低于正常值 | 1.空氣消耗量太大（壓力在設(shè)定值以下運(yùn)轉(zhuǎn)）2.空氣過(guò)濾器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良（蝶形閥卡住不動(dòng)作）4.氣量調(diào)節(jié)閥調(diào)整不當(dāng) | 1.檢查消耗量，必要時(shí)增加壓縮機(jī)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清潔或更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.拆卸清洗并加注潤(rùn)滑油脂。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.重新設(shè)定調(diào)整。 | |
| 4 | 排氣溫度低于正常值（＜75℃ | 1.冷卻水量太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.環(huán)境溫度低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.無(wú)負(fù)荷太久 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.排氣溫度表不正確 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.熱控制閥故障 | 1.調(diào)整冷卻水之出口閥。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.調(diào)整冷卻水之出口閥。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.增加空氣消耗量。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.更換排氣溫度表。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.更換熱控制閥。 | |
| 5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | 排氣溫度高，空壓機(jī)自行跳閘，排氣高溫指標(biāo)燈亮（超過(guò)設(shè)定值100℃ | 1.潤(rùn)滑油量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.冷卻水量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.冷卻水溫變高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.環(huán)境溫度高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.油冷卻器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.潤(rùn)滑油規(guī)格不正確 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.熱控制閥故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.空氣濾清器不清潔 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.油過(guò)濾器阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.冷卻風(fēng)扇故障 | 1.檢查油面若低于“L”時(shí)請(qǐng)停車加油至“H”。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查進(jìn)出水管溫差。3.檢查進(jìn)水溫度。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.增加排風(fēng)，降低室溫。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢查進(jìn)出水管溫差，正常溫差約為5℃，如低于5℃，可能油冷卻器阻塞，拆下用藥劑清洗之。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.檢查油號(hào)，更換油品。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.檢查油是否經(jīng)過(guò)油冷卻器冷卻，若無(wú)則更換熱控制閥。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.以低壓空氣清潔空氣濾清器。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.更換油過(guò)濾器。10.更換冷卻風(fēng)扇。 | |
| 6 | 空氣中含油分高，潤(rùn)滑油添加周期減短，無(wú)負(fù)荷時(shí)濾清器冒煙 | 1油面太高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2回油管限流孔阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.排氣壓力低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.油細(xì)分離器破損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.壓力維持閥彈簧疲勞 | 1.檢查油面并排放至“H”與“L”之間。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.拆卸清潔。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.提高排氣壓力（調(diào)整壓力開頭至設(shè)定值）。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.更換新品。5.更新彈簧。 | |
| 7 | 無(wú)法全載運(yùn)轉(zhuǎn) | 1.壓力開頭故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.三向電磁閥故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.延時(shí)繼電器故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.壓力維持閥動(dòng)作不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.控制管路泄漏 | 1.更換新品。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換新品 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.通知電氣檢修更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.拆卸清洗后加注潤(rùn)滑油脂。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.拆卸后檢查閥座及止回閥片是否磨損，磨損更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.檢查泄漏位置并鎖緊。 | |
| 8 | 無(wú)法空車，空車時(shí)表壓力仍保持工作壓力或繼續(xù)上升，安全閥動(dòng)作 | 1.壓力開關(guān)失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.泄放電磁閥動(dòng)作不良(線圈燒損) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.油細(xì)分離器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.泄放限流孔太小 | 1.檢修，必要時(shí)更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.拆卸清洗后加注潤(rùn)滑油脂。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.檢修，必要時(shí)更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.檢修更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.適度加大孔徑。 | |
| 9 | 壓縮機(jī)風(fēng)量低于正常值 | 1.進(jìn)氣過(guò)濾器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.壓力維持閥動(dòng)作不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.油細(xì)分離器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.泄放電磁閥泄漏 | 1.清潔或更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.拆卸清洗后加注潤(rùn)滑油脂。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.拆卸后檢查閥座及止回閥片是否磨損，如磨4.損更換，如彈簧疲勞更換之。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢修必要時(shí)更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.檢修必要時(shí)更換。 | |
| 10 | 空、重車頻繁 | 1.管路泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.壓力開關(guān)壓差太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.空氣消耗量不穩(wěn)定 | 1.檢查泄漏位置并鎖緊。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.重新設(shè)定(一般壓差為0.1MPa)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.增加儲(chǔ)氣罐容量。 | |
| 11 | 停機(jī)時(shí)油霧從空氣過(guò)濾器冒出 | 1.油停止閥泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.止回閥泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重車停機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.電氣線路錯(cuò)誤 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.壓力維持閥泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.泄放閥未泄放 | 1.檢修必要時(shí)更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.拆卸后檢查閥片及閥座是否磨損，如磨損更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.檢查進(jìn)氣閥是否卡住，如卡住，拆卸清洗后加潤(rùn)滑油脂。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.通知電氣人員更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢修，必要時(shí)更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.檢查泄放閥，必要時(shí)更換。 | |
6、245KW空壓機(jī)故障及消除
| 序號(hào) | 故障特征 | 故障原因 | 消除方法 |
| 1 | 壓縮機(jī)的排氣量降低 | 1）?? 吸入閥不嚴(yán)密。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）?? 活塞環(huán)磨壞。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）?? 吸入閥彈簧太緊或太松。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）?? 填料函漏氣過(guò)多。 | 檢修或更換新閥。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換新活塞環(huán)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換不適合的彈簧。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查填料函內(nèi)阻氣圈的排列和組合是否正確，徑向和軸向的配合是否正確，可用研磨切口平面或更換新的。 |
| 2 | 壓縮機(jī)有敲擊聲 | 1)主軸承的間隙過(guò)小。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)十字頭間隙過(guò)大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)由于積塵使活塞和活塞環(huán)長(zhǎng)住。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)閥的部分零件損壞。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)由于破碎零件或水落入氣缸中。 | 縮小軸承徑向間隙或研磨縮小十字頭間隙或研磨清洗氣缸,調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油量.。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?修理或更換新的零件。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?停機(jī)檢查并找出破碎件或找出水落之原因,消除之。 |
| 3 | 氣缸和氣缸蓋過(guò)度發(fā)熱 | 1)冷卻水量不夠或水溫過(guò)高。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)潤(rùn)滑油不足或潤(rùn)滑油停滯。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)氣缸水套積存泥渣或水垢。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)活塞環(huán)開口間隙太小。 | 增加冷卻水量或降低冷卻水溫度。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查清掃油管逆止閥及齒輪油泵用苛性鈉溶液清洗。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查各級(jí)活塞環(huán)縫應(yīng)符合下列規(guī)定。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?一級(jí)：1.5～1.9 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?二級(jí)：1.0～1.3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?三級(jí)：0.7～0.9 |
| 4 | 曲軸過(guò)熱 | 1)油太臟。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)供油量不足。 | 更換新油。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查油管過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞,油管密封是否良好,油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 |
| 5 | 各級(jí)壓力分布不正確 | 1）?? ? 一級(jí)排氣壓力增高二級(jí)壓力低（其他各級(jí)以此類推）。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）?? ? 一級(jí)壓力降低（其他各級(jí)壓力相應(yīng)下降）。 | 取出二級(jí)吸氣閥檢查閥門裝配是否正確，閥門是否高度嚴(yán)密，閥座下封墊厚度是否合適。消除下列漏氣處：a.一級(jí)吸氣閥漏氣。b.填料函漏氣。c.管道和法蘭盤的漏氣。d.閥門墊圈的漏氣。 |
| 6 | 安全閥漏氣 | 1）?? ? 接合處有臟物。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）?? ? 閥門不嚴(yán)密。 | 打開閥桿吹除幾次。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?打開閥門研磨閥片。 |
| 7 | 已達(dá)到安全壓力時(shí)閥門尚未開啟 | 1）調(diào)節(jié)升降行程太短或彈簧太硬。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）壓力表不正確。 | 松開升降螺絲釘或更換彈簧。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查校正或更換壓力表。 |
| 8 | 填料函漏氣 | 密封不良。 | 檢查活塞桿與填料函的氣密性并檢查填料函是否積存鐵屑或其他雜物。 |
| 9 | 排水管中出現(xiàn)氣泡 | 滲出。 | 停機(jī)后找出原因消除之。 |
| 10 | 空氣出口溫度高，排水溫度降低 | 水夾套及冷卻器內(nèi)聚積水垢冷卻效力降低。 | 清洗水套及冷卻器。 |
| 11 | 在氣缸蓋上或閥片上產(chǎn)生積灰或沉淀 | 1）吸入含有灰塵的臟空氣。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）氣缸供油量過(guò)多。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）油質(zhì)不好。 | 檢查清洗空氣過(guò)濾器。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)節(jié)供油量。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換合格的新油。 |
| 12 | 導(dǎo)油管發(fā)熱 | 油止逆閥不嚴(yán)密。 | 清洗或研磨止逆閥。 |
| 13 | 內(nèi)部供油量逐漸減少 | 1）油管堵塞。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油泵塞柱磨損。 | 檢查油路并清洗。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?拆洗油泵，更換新的塞柱。 |
| 14 | 部分油壓逐漸下降 | 1）濾油網(wǎng)堵塞。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）吸油管氣密性不良。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）油壓表有毛病。 | 清洗過(guò)濾器。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查油管消除漏氣，檢查校正或更換壓力表。 |
| 15 | 啟動(dòng)時(shí)油壓正常，后油壓下降，油溫升高 | 油泵磨損或過(guò)熱。 | 停車檢查：齒輪油泵零件和運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作表面。 |
?
應(yīng)急預(yù)案
一、當(dāng)發(fā)現(xiàn)緊急停電、停水、爆炸的時(shí)候，按下面步驟處理。
1、停電
·Ⅰ回路發(fā)生故障或停電時(shí)，啟動(dòng)Ⅱ回路的備機(jī)。Ⅱ回路發(fā)生故障或停電時(shí)，啟動(dòng)Ⅰ回路的備機(jī)。
（注：Ⅰ回路的設(shè)備有3、4#螺桿機(jī)、1#氮壓機(jī)；Ⅱ回路的設(shè)備有1、2#螺桿機(jī)、2#氮壓機(jī)）
·全廠停電，按螺桿機(jī)緊急停車的步驟處理，按下停車按鈕。
2、停水
空分內(nèi)循環(huán)水發(fā)生故障，立即倒用甲醇循環(huán)水或一次水
·倒甲醇循環(huán)水步驟：開去水過(guò)濾器總閥、關(guān)空分循環(huán)水進(jìn)系統(tǒng)閥、開甲醇回水總閥、關(guān)空分涼水塔進(jìn)水閥。
·倒一次水步驟：開一次水進(jìn)水總閥、1#氮壓機(jī)前連通閥、關(guān)循環(huán)水進(jìn)水總閥（樓梯下）和去水過(guò)濾器總閥、開循環(huán)水排地溝閥。
3、爆炸
·空氣總管發(fā)生爆炸，則立即通知調(diào)度，由調(diào)度按儀表氣中斷應(yīng)急預(yù)案處理.
·單臺(tái)機(jī)管線發(fā)生爆炸，則立即通知調(diào)度，崗位人員立即關(guān)閉事故機(jī)出口閥,停下事故機(jī)，并組織人員按開機(jī)程序開啟備用機(jī),并匯報(bào)調(diào)度室。
二、重要設(shè)備可能發(fā)生的故障及消除方法
1、分餾塔可能發(fā)生的故障及消除方法
| 序號(hào) | 故障特征 | 故障原因 | 消除方法 |
| 1 | 氧氣或氮?dú)饧兌冉档?/td> | 1產(chǎn)量過(guò)高；2.分析不準(zhǔn)；3.下塔調(diào)整不當(dāng)； | 1關(guān)小采出閥；2檢查分析儀器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3檢查液氮純度，重新調(diào)整節(jié)2、節(jié)4開度； |
| 2 | 產(chǎn)量降低： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1排出氧氣、氮?dú)饧兌鹊鸵好嫔杂邢陆担? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2氧、氮純度正常 | 1． 冷量不足； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2． 熱交換器溫度和壓力差異過(guò)大； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3． 絕熱材料結(jié)冰 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（1）加工空氣量少于標(biāo)準(zhǔn)；（2）流程內(nèi)有漏水之處；（3）分餾塔阻塞；（4）操作不當(dāng)； | 1檢查節(jié)1閥和膨脹機(jī)凸輪開度，進(jìn)出口溫度和下熱交換器后的溫度是否符合規(guī)定； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2如發(fā)現(xiàn)溫差和壓差超過(guò)指標(biāo)，則表明分餾塔已凍結(jié)，需停車加溫； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.加熱烘干絕熱材料：（1）檢查空壓機(jī)膨脹機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，空壓機(jī)一級(jí)壓力低； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）檢查分餾塔及空分設(shè)備的氣密性；（3）將分餾塔加溫吹除，仍無(wú)效，應(yīng)清洗； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（4）檢查各閥開度，壓力溫度是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，氧、氮排出閥是否適當(dāng)； |
| 3 | 熱交換器阻力增大，前后壓差大于1.0MPa | 熱交換器阻塞； | 加溫吹除之，如開車時(shí)間不長(zhǎng)，可局部加溫?zé)峤粨Q器； |
| 4 | 冷凝器內(nèi)液面未變，而下塔壓力升高； | 1．有大量氖氦氣體聚結(jié)； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．膨脹機(jī)排氣閥桿漏氣； | 1． 打開吹4閥吹除； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2． 檢查膨脹機(jī)進(jìn)排氣閥門氣密性，閥桿與頂桿間的間隙是否符合規(guī)定； |
| 5 | 冷凝器液面下降，而壓力仍繼續(xù)升； | 1.絕熱材料填塞不良；2.加熱絕熱材料受潮；3.節(jié)2節(jié)4閥開度不當(dāng)或結(jié)霜；4.分餾塔漏氣； | 1檢查并加填絕熱材料； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.加熱絕熱材料； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整正常開度，除去閥口結(jié)霜； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.檢查分餾塔氣密性； |
| 6 | 分餾 塔外部結(jié)霜 | 1絕熱材料充填不良或受潮。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2分餾塔漏氣。 | 1．?? ?檢查并充填絕熱材料或加熱。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ?檢查分餾塔氣密性。 |
| 7 | 啟動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)，未見液體 | 1塔底液面計(jì)不工作或失效， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.各閥和膨脹機(jī)操作不良，溫度不適當(dāng)。 | 1將分析閥長(zhǎng)期打開，以檢查分餾塔中有無(wú)液體排出，檢查液面計(jì)管子是否通氣。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2按操作法糾正操作缺陷。 |
| 8 | 液面失靈： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1不見液體， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2液面太穩(wěn)定， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3液面上升很慢或不上升 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4液面上下跳動(dòng)過(guò)劇。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5有氣泡。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6玻璃管內(nèi)有液體、包含氣體上升。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7液面指示器不準(zhǔn)確，有時(shí)過(guò)高。 | 1指示器內(nèi)缺指示液， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2一、二根管子阻塞， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3指示器上部漏氣或指示器管路堵塞。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4接頭中有一個(gè)漏氣或指示器開度過(guò)大。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5指示液不足，塔內(nèi)液空或液氧過(guò)高。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6指示器上部漏氣或上管堵塞。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7指示器上下閥開度不均衡。指示器上管或下管結(jié)冰。 | 1．?? ?灌指示液到刻度“0”， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ?將管子折開，檢查接頭襯墊是否堵塞孔眼， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．?? ?檢查漏氣處并消除之，或用干燥之稀有氣體，吹除堵塞的管子。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．?? ?檢查管子接頭及指示器本身，適當(dāng)關(guān)小指示器上下閥。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．?? ?加足指示液，降低液面。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．?? ?檢查漏氣處并消除之，或用稀有氣體吹除堵塞的管子。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．?? ?檢查校正開度，檢查漏氣，更換閥門。 |
| 9 | 膨脹機(jī)的生產(chǎn)率調(diào)整正常，而發(fā)現(xiàn)溫差太大， | 1熱交換器凍結(jié)， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2膨脹機(jī)空氣增多，膨脹后溫度低于指標(biāo)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3加工空氣量減少 | 1．?? ?進(jìn)行加溫。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ?檢查通6閥和膨脹機(jī)的進(jìn)出氣閥的工作情況。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．?? ?檢查空壓機(jī)的生產(chǎn)率。 |
| 10 | 膨脹機(jī)前后壓力和正常：1.膨脹后的溫度上升。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.閥桿與頂桿間隙小，進(jìn)氣閥卡住漏氣。 | 1．?? ?膨脹機(jī)閥門工作不良。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ?膨脹后壓力突然上升。 | 1．?? ?檢查漏氣情況。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ?調(diào)整間隙，檢查閥桿及密封圈。 |
| 11 | 中壓壓力表指針抖動(dòng) | 液面太高 | 檢查液空節(jié)流閥是否開度太小，放出部分液體。 |
| 12 | 節(jié)流閥轉(zhuǎn)動(dòng)困難不靈活 | 1填料壓帽太緊;2閥心凍結(jié);3閥心絲扣損壞; | 1.放松壓帽或調(diào)換填料；2.短促轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿數(shù)圈后恢復(fù)到原位；3.調(diào)換新的閥門； |
| 13 | 高、中、低壓經(jīng)常波動(dòng)不穩(wěn)定。 | 1.節(jié)1閥與膨脹機(jī)的空氣調(diào)整不良；2.塔板液體流動(dòng)不良； | 1．?? ?調(diào)整節(jié)1閥與膨脹機(jī)凸輪開度； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ?清洗塔板； |
| 14 | 乙炔吸附器與下塔壓差較正常時(shí)差0.05Mpa以上。 | 吸附器阻力增大 | 進(jìn)行單獨(dú)加熱吹除。 |
| 15 | 中壓壓力高，節(jié)4閥無(wú)法關(guān)小，液氮純度很低無(wú)法調(diào)整，氖氦吹除閥吹出有液體。 | 下塔液泛： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1關(guān)閥過(guò)快；2.降壓過(guò)猛；3.氣量過(guò)多； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.加溫不徹底；5.周期未塔板小孔被堵； | 開大節(jié)2、節(jié)4閥使液面升到規(guī)定位置，再慢慢地關(guān)小，若再不好轉(zhuǎn)，停車放掉液體，重新啟動(dòng)，由于氣量過(guò)多的話，應(yīng)放掉部分空氣，待穩(wěn)定后逐步加入。若采取以上措施無(wú)效，即停車加溫。 |
| 16 | 液氧液面有周期性大的波動(dòng)，氧、氮純度變化大，T3溫度有時(shí)低于— ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?180℃ | 上塔液泛原因與下塔液懸相同。 | 消除方法與下塔液懸相同。 |
2、膨脹機(jī)可能發(fā)生的故障及消除方法：
| ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?序號(hào) | 故障特征 | 故障原因 | 消除方法 |
| 1 | 膨脹機(jī)排氣壓力，排氣溫度的升高。 | 膨脹機(jī)進(jìn)排氣閥關(guān)不嚴(yán)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1．?? 密封表面損壞。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? 閥的導(dǎo)向零件擦傷或磨損太大。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．?? 閥桿在填料函中配合太緊，造成關(guān)閉遲緩。 | 1．?? ?配換新的零件。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ?配換新的零件。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．?? ?放松調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)閥桿松緊度。 |
| 2 | 氣缸結(jié)冰，空氣明顯地從中間體噴出。 | 活塞環(huán)嚴(yán)重漏氣， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1．?? 活塞環(huán)磨損嚴(yán)重。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? 活塞環(huán)與活塞 環(huán)槽之配合間隙不符合要求。 | 1．?? 更換新的活塞 環(huán)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.調(diào)整一活塞 環(huán)的配合間隙。 |
| 3 | 排氣壓力突然增高。 | 閥桿在填料函中卡死。 | 放松調(diào)節(jié)螺母。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)節(jié)閥桿松緊度。 |
| 4 | 進(jìn)排氣閥桿下端結(jié)霜嚴(yán)重， | 1．?? ?密封圈壓得不緊，漏氣。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ?密封圈磨損嚴(yán)重。 | 1．壓緊密封圈。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．更換新的密封圈。 |
| 5 | 氣缸內(nèi)有敲擊聲。 | 活塞 與氣缸頭之間的間隙過(guò)小。 | 調(diào)整余隙到0.8— ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.2mm |
| 6 | 膨脹機(jī)超速（飛車） | 1．?? 皮帶過(guò)松打滑。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? 電機(jī)斷電。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．?? 電機(jī)制動(dòng)功率不夠。 | 1．?? ?調(diào)緊皮帶。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ?檢查電路。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．?? ?更換電機(jī)或降低高壓，減少進(jìn)氣量。 |
| 7 | 油溫突然升高。 | 1．?? ?運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合間隙太小。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ?潤(rùn)滑油不夠。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．?? ?導(dǎo)輪或軸承拉毛。 | 1調(diào)整到圖紙要求。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2增加潤(rùn)滑油。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3檢查運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)磨擦件磨損情況。檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量。 |
3、氧壓機(jī)可能發(fā)生的故障及消除的方法：
| 序號(hào) | 故障特征 | 故障原因 | 消除方法 | ||
| 1 | 氣缸內(nèi)發(fā)生敲擊聲 | 1.余隙太小? ?2.活塞壓蓋或連接螺絲松動(dòng)? ?3.機(jī)械雜質(zhì)落入氣缸內(nèi)?? ?4.氣缸潤(rùn)滑蒸餾水太多 | 1.調(diào)整余隙為2— ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.5mm ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?2.擰緊壓蓋或旋緊螺絲? ?3.折開檢查清除,并清除碰傷處。4.調(diào)整蒸餾水供給量 | ||
| 2 | 產(chǎn)量下降,三級(jí)壓力降低 | 1一級(jí)進(jìn)氣活門蓋發(fā)熱,一級(jí)排氣溫度正常或下降. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2一級(jí)排氣溫度升高.3活門溫度正常 | 進(jìn)氣活門故障,閥門損壞,彈簧力消失,墊片漏氣,排氣活門故障原因同上,一級(jí)皮碗或活塞環(huán)損壞 | 折下檢查活門????????????????? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)換損壞零件???????????? ????? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?消除方法同上 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)換皮碗或活塞 環(huán) | |
| 3 | 二級(jí)或三級(jí)進(jìn)氣活門發(fā)熱,前一級(jí)壓力升高,該級(jí)壓力下降,排氣量下降. | 1.該級(jí)排氣溫度不變或下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.該級(jí)排氣溫度上升 | 該級(jí)進(jìn)氣活門故障,閥片損壞,彈簧力消失墊片漏氣. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?該機(jī)排氣活門故障原因同上 | 檢查活門,調(diào)換新的零件。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?消除方法同上 | |
| 4 | 該級(jí)壓力下降，前級(jí)壓力正常或下降，活門溫度正常，氣量減少 | 該級(jí)皮碗或活塞環(huán)損壞 | 調(diào)換新的皮碗或活塞環(huán) | ||
| 5 | 各級(jí)壓力正常，有吱吱的響聲，氣缸過(guò)熱 | 氣缸蒸餾水供給太少 | 增加蒸餾水供給量 | ||
| 6 | 一級(jí)壓力時(shí)高時(shí)低，氣量減少。 | 1進(jìn)氣管道太小或管道阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2送氧壓機(jī)氣量太少 | 1改進(jìn)氣管為大管或清理進(jìn)氣閥。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2提高送氣壓力 | ||
| 7 | 活門內(nèi)有敲擊聲 | 活門擰緊螺絲松動(dòng) | 停車檢查，擰緊螺釘 | ||
| 8 | 曲軸箱內(nèi)有敲擊聲 | 1連桿軸承的螺母松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2軸承磨損間隙過(guò)大 | 停車擰緊螺母 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整間隙 | ||
| 9 | 活塞桿上密封漏水漏氣 | 上密封圈損壞或過(guò)松 | 擰緊螺母或更新密封圈 | ||
| 10 | 活塞桿帶油 | 1橡膠下密封圈過(guò)松或損壞。2刮油環(huán)損壞。 | 擰緊壓緊螺母或更新的, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?修理或更換 | ||
| 11 | 曲軸箱內(nèi)油溫過(guò)高 | 1油質(zhì)不好油面過(guò)滿 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2軸承間隙過(guò)小 | 降低油位至規(guī)定油位或更換新油。調(diào)整間隙至規(guī)定值 | ||
| 12 | 三級(jí)氣缸燒缸 | 1氣缸蒸餾水中斷.2冷卻水中斷.3零件不干凈.4活塞中心未找正，單面受力擦缸。 | 加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)調(diào)整冷卻水或蒸餾水。與氧氣接觸的零件必須嚴(yán)格去油脂。找正中心位置 | ||
| 13 | 油壓下降或打油不上 | 1油濾管堵或油管漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2進(jìn)油管單向閥卡住 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3油壓表堵塞或損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | 清洗過(guò)濾網(wǎng)。檢查進(jìn)油管的氣密性。檢修單向閥。弄通油壓表或更換。進(jìn)油管內(nèi)先注滿機(jī)油。修理油泵。 | ||
4 、 氮壓機(jī)故障與消除方法：
| 序號(hào) | 故障特征 | 故障原因 | 消除方法 |
| 1 | 油壓降低 | 1油壓安全閥彈簧損壞，使油泵壓的油流回機(jī)身內(nèi)壓力上不去。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2機(jī)身內(nèi)油面低，油泵吸不上油。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3吸油管漏氣。4油泵過(guò)濾網(wǎng)堵塞。 | 更換彈簧，加油達(dá)到規(guī)定的油位高度。檢查接頭，消除漏氣，清洗過(guò)濾網(wǎng)。 |
| 2 | 排氣量顯著降低或突然下降。 | 1可能由于活塞 環(huán)間隙不當(dāng)而擠死于環(huán)隙內(nèi)失去氣密性。2活塞環(huán)槽斷裂或損壞。3吸氣閥漏氣。 | 應(yīng)折下修理， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換活塞環(huán)， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查修理氣閥。 |
| 3 | 排氣不純， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?含油。 | 刮油環(huán)失去刮油作用。 | 拆下更換或檢修。 |
| 4 | 活塞 與缸徑發(fā)生接觸或碰撞。 | 1．?? ?支承環(huán)磨損過(guò)大而失去支承作用。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ?注意活塞桿與十字頭連接是否松動(dòng)。 | 以備件更換修理，緊固可靠。 |
| 5 | 安全閥、減荷閥及負(fù)荷調(diào)節(jié)器發(fā)生卡死或工作失靈。 | 1．?? ?可能因無(wú)油而銹蝕所致。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．?? ?彈簧力過(guò)大。 | 消除銹蝕，研磨密封面，在密封面和相對(duì)磨擦面上，涂以硅潤(rùn)滑油即可調(diào)節(jié)到符合要求。 |
| 6 | 排氣溫度過(guò)高。 | 1.氣閥有漏氣現(xiàn)象。2.活塞環(huán)破壞或質(zhì)量不高引起氣缸兩端氣體相互串漏。 | 研磨閥座與閥片或換新閥。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查修理或換新活塞環(huán)。 |
| 7 | 一級(jí)排氣壓力不正常。 | 1．?? 一級(jí)排氣壓力高，由于二級(jí)排氣閥漏氣或損壞。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.一級(jí)排氣壓力低，由于一級(jí)吸、排氣閥漏氣或損壞。 | 研磨或更換二級(jí)氣閥，研磨或更換一級(jí)氣閥， |
| 8 | 二 級(jí)排氣壓力達(dá)低。 | 二級(jí)吸氣閥可能有嚴(yán)重漏氣現(xiàn)象或損壞。 | 研磨或更換新氣閥， |
| 9 | 填料漏氣嚴(yán)重。 | 1.填料嚴(yán)重?fù)p壞變形，失去氣密性。2.彈簧擰緊過(guò)松活塞桿貼合不嚴(yán)密。 | 更換新的，調(diào)整彈簧或更換新的。 |
| 10 | 軸瓦溫度過(guò)高， | 1.軸瓦與軸的間隙過(guò)小。2.油粘度不宜，油臟污或油壓過(guò)低。3.裝配斜歪，接觸面不正。4.軸承固定松或太緊。 | 調(diào)整適當(dāng)間隙，更換新油或清洗過(guò)濾網(wǎng)，檢查重新裝配研瓦擰緊適度。 |
| 11 | 壓縮機(jī)有不正常的響聲。 | 1.缸蓋與活塞間落入硬金屬塊,發(fā)生碰擊聲。2.活塞桿與十字頭緊固松動(dòng)。3.連桿大小瓦與軸徑向間隙過(guò)大發(fā)生沖擊。4.吸排氣閥有松動(dòng)，氣體沖擊有響聲。 | 停車取出金屬塊，修復(fù)傷處。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?擰緊螺絲并予以止動(dòng)，檢查其間隙換軸瓦，緊氣閥蓋子的頂絲 |
| 12 | 冷卻水系統(tǒng)排出有氣泡。 | 1.冷卻水管子與管板沒有漲緊。2.氣缸蓋與氣缸間的墊破碎。3.冷卻器列管一根或幾根穿孔。 | 重新漲管，更換墊子，堵死穿孔管。 |
5、螺桿機(jī)故障及消除方法
| 項(xiàng)目 | 故障情形 | 可能發(fā)生原因 | 排除方法 | |
| 1 | 無(wú)法啟動(dòng)（電氣故障燈亮） | 1.保險(xiǎn)絲燒毀 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.保護(hù)繼電器動(dòng)作 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.起動(dòng)繼電器故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.起動(dòng)按鈕接觸不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.電壓太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.電動(dòng)機(jī)故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.機(jī)體故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.欠相保護(hù)繼電器動(dòng)作 | 1.請(qǐng)電工檢修更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.請(qǐng)電工檢修更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.請(qǐng)電工檢修更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.請(qǐng)電工檢修更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.請(qǐng)電工檢修更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.請(qǐng)電工檢修更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.手動(dòng)機(jī)體，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通知廠部。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.檢查電源線及各接點(diǎn)。 | |
| 2 | 運(yùn)轉(zhuǎn)電流高，壓縮機(jī)自行跳閘（電氣故障燈亮） | 1.電壓太低，2.排氣壓力太高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.潤(rùn)滑油規(guī)格不正確 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.油細(xì)分離器堵塞（潤(rùn)滑油壓力高） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.壓縮機(jī)本體故障 | 1.請(qǐng)電工檢修更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.查看壓力表，如超過(guò)設(shè)壓力調(diào)整壓力開關(guān)。3.檢查油號(hào)，更換油品。4.更換油細(xì)分離器。5.手動(dòng)機(jī)體，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，報(bào)告廠部。 | |
| 3 | 運(yùn)轉(zhuǎn)電流低于正常值 | 1.空氣消耗量太大（壓力在設(shè)定值以下運(yùn)轉(zhuǎn)）2.空氣過(guò)濾器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良（蝶形閥卡住不動(dòng)作）4.氣量調(diào)節(jié)閥調(diào)整不當(dāng) | 1.檢查消耗量，必要時(shí)增加壓縮機(jī)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清潔或更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.拆卸清洗并加注潤(rùn)滑油脂。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.重新設(shè)定調(diào)整。 | |
| 4 | 排氣溫度低于正常值（＜ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?75℃ | 1.冷卻水量太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.環(huán)境溫度低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.無(wú)負(fù)荷太久 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.排氣溫度表不正確 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.熱控制閥故障 | 1.調(diào)整冷卻水之出口閥。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.調(diào)整冷卻水之出口閥。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.增加空氣消耗量。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.更換排氣溫度表。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.更換熱控制閥。 | |
| 5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | 排氣溫度高，空壓機(jī)自行跳閘，排氣高溫指標(biāo)燈亮（超過(guò)設(shè)定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?100℃ | 1.潤(rùn)滑油量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.冷卻水量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.冷卻水溫變高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.環(huán)境溫度高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.油冷卻器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.潤(rùn)滑油規(guī)格不正確 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.熱控制閥故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.空氣濾清器不清潔 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.油過(guò)濾器阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.冷卻風(fēng)扇故障 | 1.檢查油面若低于“L”時(shí)請(qǐng)停車加油至“H”。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查進(jìn)出水管溫差。3.檢查進(jìn)水溫度。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.增加排風(fēng)，降低室溫。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢查進(jìn)出水管溫差，正常溫差約為 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5℃ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?，如低于 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5℃ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?，可能油冷卻器阻塞，拆下用藥劑清洗之。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.檢查油號(hào)，更換油品。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.檢查油是否經(jīng)過(guò)油冷卻器冷卻，若無(wú)則更換熱控制閥。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.以低壓空氣清潔空氣濾清器。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.更換油過(guò)濾器。10.更換冷卻風(fēng)扇。 | |
| 6 | 空氣中含油分高，潤(rùn)滑油添加周期減短，無(wú)負(fù)荷時(shí)濾清器冒煙 | 1油面太高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2回油管限流孔阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.排氣壓力低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.油細(xì)分離器破損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.壓力維持閥彈簧疲勞 | 1.檢查油面并排放至“H”與“L”之間。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.拆卸清潔。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.提高排氣壓力（調(diào)整壓力開頭至設(shè)定值）。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.更換新品。5.更新彈簧。 | |
| 7 | 無(wú)法全載運(yùn)轉(zhuǎn) | 1.壓力開頭故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.三向電磁閥故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.延時(shí)繼電器故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.壓力維持閥動(dòng)作不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.控制管路泄漏 | 1.更換新品。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換新品 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.通知電氣檢修更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.拆卸清洗后加注潤(rùn)滑油脂。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.拆卸后檢查閥座及止回閥片是否磨損，磨損更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.檢查泄漏位置并鎖緊。 | |
| 8 | 無(wú)法空車，空車時(shí)表壓力仍保持工作壓力或繼續(xù)上升，安全閥動(dòng)作 | 1.壓力開關(guān)失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.泄放電磁閥動(dòng)作不良(線圈燒損) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.油細(xì)分離器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.泄放限流孔太小 | 1.檢修，必要時(shí)更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.拆卸清洗后加注潤(rùn)滑油脂。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.檢修，必要時(shí)更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.檢修更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.適度加大孔徑。 | |
| 9 | 壓縮機(jī)風(fēng)量低于正常值 | 1.進(jìn)氣過(guò)濾器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.壓力維持閥動(dòng)作不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.油細(xì)分離器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.泄放電磁閥泄漏 | 1.清潔或更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.拆卸清洗后加注潤(rùn)滑油脂。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.拆卸后檢查閥座及止回閥片是否磨損，如磨4.損更換，如彈簧疲勞更換之。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢修必要時(shí)更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.檢修必要時(shí)更換。 | |
| 10 | 空、重車頻繁 | 1.管路泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.壓力開關(guān)壓差太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.空氣消耗量不穩(wěn)定 | 1.檢查泄漏位置并鎖緊。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.重新設(shè)定(一般壓差為0.1MPa)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.增加儲(chǔ)氣罐容量。 | |
| 11 | 停機(jī)時(shí)油霧從空氣過(guò)濾器冒出 | 1.油停止閥泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.止回閥泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重車停機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.電氣線路錯(cuò)誤 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.壓力維持閥泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.泄放閥未泄放 | 1.檢修必要時(shí)更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.拆卸后檢查閥片及閥座是否磨損，如磨損更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.檢查進(jìn)氣閥是否卡住，如卡住，拆卸清洗后加潤(rùn)滑油脂。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.通知電氣人員更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢修，必要時(shí)更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.檢查泄放閥，必要時(shí)更換。 | |
6、245KW空壓機(jī)故障及消除
| 序號(hào) | 故障特征 | 故障原因 | 消除方法 |
| 1 | 壓縮機(jī)的排氣量降低 | 1）?? 吸入閥不嚴(yán)密。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）?? 活塞環(huán)磨壞。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）?? 吸入閥彈簧太緊或太松。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）?? 填料函漏氣過(guò)多。 | 檢修或更換新閥。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換新活塞環(huán)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換不適合的彈簧。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查填料函內(nèi)阻氣圈的排列和組合是否正確，徑向和軸向的配合是否正確，可用研磨切口平面或更換新的。 |
| 2 | 壓縮機(jī)有敲擊聲 | 1)主軸承的間隙過(guò)小。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)十字頭間隙過(guò)大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)由于積塵使活塞和活塞環(huán)長(zhǎng)住。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)閥的部分零件損壞。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)由于破碎零件或水落入氣缸中。 | 縮小軸承徑向間隙或研磨縮小十字頭間隙或研磨清洗氣缸,調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油量.。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?修理或更換新的零件。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?停機(jī)檢查并找出破碎件或找出水落之原因,消除之。 |
| 3 | 氣缸和氣缸蓋過(guò)度發(fā)熱 | 1)冷卻水量不夠或水溫過(guò)高。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)潤(rùn)滑油不足或潤(rùn)滑油停滯。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)氣缸水套積存泥渣或水垢。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)活塞環(huán)開口間隙太小。 | 增加冷卻水量或降低冷卻水溫度。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查清掃油管逆止閥及齒輪油泵用苛性鈉溶液清洗。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查各級(jí)活塞環(huán)縫應(yīng)符合下列規(guī)定。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?一級(jí)：1.5～1.9 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?二級(jí)：1.0～1.3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?三級(jí)：0.7～0.9 |
| 4 | 曲軸過(guò)熱 | 1)油太臟。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)供油量不足。 | 更換新油。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查油管過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞,油管密封是否良好,油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 |
| 5 | 各級(jí)壓力分布不正確 | 1）?? ?一級(jí)排氣壓力增高二級(jí)壓力低（其他各級(jí)以此類推）。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）?? ?一級(jí)壓力降低（其他各級(jí)壓力相應(yīng)下降）。 | 取出二級(jí)吸氣閥檢查閥門裝配是否正確，閥門是否高度嚴(yán)密，閥座下封墊厚度是否合適。消除下列漏氣處：a.一級(jí)吸氣閥漏氣。b.填料函漏氣。c.管道和法蘭盤的漏氣。d.閥門墊圈的漏氣。 |
| 6 | 安全閥漏氣 | 1）?? ?接合處有臟物。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）?? ?閥門不嚴(yán)密。 | 打開閥桿吹除幾次。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?打開閥門研磨閥片。 |
| 7 | 已達(dá)到安全壓力時(shí)閥門尚未開啟 | 1）調(diào)節(jié)升降行程太短或彈簧太硬。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）壓力表不正確。 | 松開升降螺絲釘或更換彈簧。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查校正或更換壓力表。 |
| 8 | 填料函漏氣 | 密封不良。 | 檢查活塞桿與填料函的氣密性并檢查填料函是否積存鐵屑或其他雜物。 |
| 9 | 排水管中出現(xiàn)氣泡 | 滲出。 | 停機(jī)后找出原因消除之。 |
| 10 | 空氣出口溫度高，排水溫度降低 | 水夾套及冷卻器內(nèi)聚積水垢冷卻效力降低。 | 清洗水套及冷卻器。 |
| 11 | 在氣缸蓋上或閥片上產(chǎn)生積灰或沉淀 | 1）吸入含有灰塵的臟空氣。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）氣缸供油量過(guò)多。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）油質(zhì)不好。 | 檢查清洗空氣過(guò)濾器。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)節(jié)供油量。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換合格的新油。 |
| 12 | 導(dǎo)油管發(fā)熱 | 油止逆閥不嚴(yán)密。 | 清洗或研磨止逆閥。 |
| 13 | 內(nèi)部供油量逐漸減少 | 1）油管堵塞。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油泵塞柱磨損。 | 檢查油路并清洗。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?拆洗油泵，更換新的塞柱。 |
| 14 | 部分油壓逐漸下降 | 1）濾油網(wǎng)堵塞。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）吸油管氣密性不良。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）油壓表有毛病。 | 清洗過(guò)濾器。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查油管消除漏氣，檢查校正或更換壓力表。 |
| 15 | 啟動(dòng)時(shí)油壓正常，后油壓下降，油溫升高 | 油泵磨損或過(guò)熱。 | 停車檢查：齒輪油泵零件和運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作表面。 |
