版次：第3版

檢修文件包清單

頁：3/22

序號

類??? 別

名??????? 稱

頁 數

1. ?

檢修工作任務單

檢修計劃

4

主要檢修項目

4

工作許可

4

修后目標

4

質檢點分布

4

各方簽字

4

1. ?

修前準備卡

設備基本參數

5

設備修前狀況

5

人員準備

6

工具準備

8-9

材料準備；

10

備件準備

7

施工現場準備

7

1. ?

檢修工序卡

檢修工序、質量標準、驗收級別及簽字；

11-21

1. ?

檢修技術記錄卡

?

22

版? 次：第1版

一 檢修工作任務單

頁? 碼：4/22

設 備 名 稱

380V低壓電動機

設備代碼

?

檢修計劃

設備檢修類別

?□ A級檢修?? □ B級檢修??? □ C級檢修? ?□ 消缺

計劃工作時間

2009年? 月? 日至2009年? 月? 日

計劃工日

?

主要檢修項目

1. 清掃電動機及表面防腐處理
2. 電機加油脂或換油脂
3. 電動機各部件檢修
4. 電機軸承的檢查與更換
5. 電機各項試驗

6. ?
7. ?
8. ?
9. ?

工 作 許 可

• 電氣工作票???
• 熱力機械工作票?????

其它工作許可條件

• 動火工作票???? □ 腳手架??? □ 拆除保溫??? □ 封堵打開
• 圍欄設置?????? □ 安全網??? □ 風險預控單? □ 其它

工作票編號：（工單號）

修后目標

1. 電機清潔衛(wèi)生，漆層完好，銘牌齊全。
2. 檢修中無不安全事故發(fā)生

3．檢修后驗收合格率達100%

4．使電動機檢修后更安全地運行

質檢點分布

W點

工序及質檢點內容

H點

工序及質檢點內容

W-1

• 軸承的檢修

H-1

• ?

W-2

• 回裝

H-2

• ?

W-3

• 電機空載試轉

H-3

• ?

W-4

• ?

H-4

• ?

W-5

• ?

H-5

• ?

W-6

?

驗收

人員

承包商檢修技術員、承包商專業(yè)主管、檢修部技術人員

承包商檢修技術員、承包商專業(yè)主管、檢修部技術人員和監(jiān)理：

簽字

甲方：華能東方電廠

乙方：廣東盛邦

檢修部專業(yè)負責人：

檢修專業(yè)負責人：

版? 次：第1版

二 修 前 準 備 卡

頁? 碼：5/22

• 設備基本參數

?

• 設備修前狀況

檢修前交底（設備運行狀況、歷次主要檢修經驗和教訓、檢修前主要缺陷）

設備運行狀況：

????? ?????

檢修前主要缺陷：

?

?

歷次主要檢修經驗和教訓：

1. 檢修前一定要確認安全隔離。
2. 拆卸前一定要做好標記，以便正確安裝。
3. 拆卸中不要用手錘鎬擊電動機各部位。
4. 電機軸承的清洗、更換或是加油、換油一定要保持其清潔。
5. 電氣試驗要認真做好并記錄好。

版? 次：第1版

二 修 前 準 備 卡

頁? 碼：6/22

人 員 準 備

序號

工作組人員姓名

工種

檢查結果

備? 注

1. ?

?

?

• ?

?

2. ?

?

?

• ?

?

3. ?

?

?

• ?

?

4. ?

?

?

• ?

?

5. ?

?

?

• ?

?

6. ?

?

?

• ?

?

7. ?

?

?

• ?

?

8. ?

?

?

• ?

?

9. ?

?

?

• ?

?

工 具 準 備

序號

工器具名稱

工具編號

檢查結果

備? 注

1. ?

常用工具、

?

• ?

詳見常用工具清單

2. ?

起重工具、

?

• ?

詳見起重工具清單

3. ?

檢驗儀器、

?

• ?

詳見檢驗儀器工具清單

4. ?

專用工具、

?

• ?

詳見專用工具清單

5. ?

試驗器具、

?

• ?

詳見試驗器具清單

工 作 票 準 備

1. ?

電氣工作票

• ?

備? 注

2. ?

電氣繼電保護工作票

• ?

?

3. ?

熱機工作票

• ?

?

4. ?

動火工作票

• ?

?

5. ?

安全分析單

• ?

?

6. ?

?

• ?

?

7. ?

?

• ?

?

版? 次：第1版

二 修 前 準 備 卡

頁? 碼：7/22

材 料 準 備

序號

材料名稱

檢查結果

序號

材料名稱

檢查結果

1. ?

詳見材料清單

• ?

?

?

• ?

2. ?

?

• ?

?

?

• ?

3. ?

?

• ?

?

?

• ?

4. ?

?

• ?

?

?

• ?

5. ?

?

• ?

?

?

• ?

6. ?

?

• ?

?

?

• ?

備 件 準 備

序號

備件名稱

檢查結果

序號

備件名稱

檢查結果

1. ?

軸承

• ?

?

?

• ?

2. ?

軸承

• ?

?

?

• ?

3. ?

風扇葉

• ?

?

?

• ?

4. ?

接線柱

• ?

?

?

• ?

施 工 現 場 準 備

1. ?

檢修場地已劃好，建立工作區(qū)。

• ?

2. ?

按檢修設備擺放圖，在檢修場地上先鋪一層隔離塑料布在塑料布上再鋪一層橡膠板并準備好枕木等其它物品，施工場地應拉設安全圍攔，設置警示牌。

• ?

3. ?

施工前確認隔離電源，不得有明火接近施工現場。

• ?

4. ?

驗明起吊操作人員資質

• ?

5. ?

施工現場布置施工電源、燈具、照明電源并安裝合格的觸電保安器裝置。

• ?

6. ?

設置檢修工器具、備品備件、材料擺放定置圖。

• ?

7. ?

做好人身安全、設備安全、環(huán)境保護風險預控

• ?

8. ?

?

• ?

9. ?

?

• ?

版? 次：第1版

二 修 前 準 備 卡

頁? 碼：8/22

電機檢驗儀器具

序號

設備名稱

型號規(guī)格

單位

數量

備注

1

□兆歐表

500V/2500V

臺

各1

?

2

□雙臂電橋

QJ-44

臺

1

?

3

□鉗形萬用表

FLUKE

臺

1

?

4

□數顯式萬用表

FLUKE-17B

臺

1

?

電機專用工具

序號

設備名稱

型號規(guī)格

單位

數量

備注

1

□電動清洗槍

?

臺

1

?

2

□空氣壓縮機　

?

臺

1

?

3

□移動電線盤　

220v

臺

1

?

4

□吸塵機

2000W/220V

臺

1

?

5

□假軸

Φ170X6 mm

根

1

?

6

□螺旋千斤頂

5T、10T

?

臺

各1

?

7

□專用靠背輪拉馬

自制

套

1

?

8

□拉桿

?

套

1

?

9

□電動葫蘆

?

臺

1

?

10

□手拉葫蘆

2T

臺

1

?

11

□鋼絲繩

?

批

1

?

12

□尼龍吊帶

?

批

1

?

13

□卸扣

?

套

1

?

14

□手電鉆

220V

臺

1

?

15

□烘烤燈具

?

臺

1

?

16

□枕木

?

根

8

?

17

□帆布

?

卷

1

?

18

□檢修用橡皮墊

?

卷

1

?

19

□軸承加熱器

?

臺

1

?

20

□三爪拉碼

500mm

臺

1

?

版? 次：第1版

? 電機常用工具

頁碼：9 /22

序號

設備名稱

型號規(guī)格

單位

數量

?

序號

設備名稱

型號規(guī)格

單位

數量

1

□手推車

四輪

臺

1

?

?

33

□十字螺絲刀

10吋

把

2

2

□長形風筒

220V

個

1

?

34

□一字螺絲刀

4吋

把

2

3

□游標卡尺

0～300㎜

把

1

?

35

□一字螺絲刀

6吋

把

2

4

□千分卡尺

0～50㎜

把

1

?

36

□一字螺絲刀

8吋

把

2

5

□塞尺

1000㎜

把

1

?

37

□一字螺絲刀

10吋

把

2

6

□不鋼銹直尺

L=1000㎜

把

1

?

38

□手錘

2P

把

2

7

□重型套筒扳手

（32）件

套

1

?

39

□手錘

4P

把

2

8

□輕型套筒扳手

（32）件

套

1

?

40

□內六角扳手

英制9件

套

1

9

□梅花扳手

（8）件8～22

套

1

?

41

□內六角扳手

公制9件

套

1

10

□梅花扳手

（10）件8～32

套

1

?

42

□手電筒

3節(jié)

把

2

11

□活動扳手

6吋

把

2

?

43

□介刀

?

把

2

12

□活動扳手

8吋

把

4

?

44

□行燈變壓器

12V

臺

2

13

□活動扳手

10吋

把

2

?

45

□行燈燈頭

12V（羅口）

個

4

14

□活動扳手

12吋

把

2

?

46

□紫銅棒

Y30X400

根

1

15

□活動扳手

16吋

把

2

?

47

□紫銅棒

Y40X400

根

1

16

□開口扳手

8吋

把

2

?

48

□鋼絲鉗

8吋

把

2

17

□開口扳手

10吋

把

2

?

49

□斜口鉗

6吋

把

2

18

□開口扳手

12吋

把

2

?

50

□尖嘴鉗

6吋

把

2

19

□開口扳手

16吋

把

2

?

51

□試電筆（液晶）

500V

支

2

20

□十字螺絲刀

4吋

把

2

?

52

□試電筆（氖泡）

500V

支

2

21

2

□十字螺絲刀

6吋

把

2

?

53

□敲擊扳手

?

把

1

22

□鐵油盤

?

個

1

?

?

?

?

?

?

23

□塑料油盤

?

個

1

?

?

?

?

?

?

24

□扁鏨

?

個

1

?

?

?

?

?

?

25

□布剪刀

?

把

1

?

?

?

?

?

?

26

?

□彈簧卡鉗（外卡）

大

把

?

1

?

?

?

?

?

?

27

□彈簧卡鉗（內卡）

大

把

1

?

?

?

?

?

?

28

□乙炔-氧氣烤把

H01-40

把

1

?

?

?

?

?

?

29

□乙炔-氧氣管

?

付

1

?

?

?

?

?

?

30

□乙炔-氧氣壓力表

?

付

2

?

?

?

?

?

?

31

□電烙鐵

500W/220V

把

1

?

?

?

?

?

?

32

□十字螺絲刀

8吋

把

2

?

?

?

?

?

?

版? 次：第1版

消耗材料清單

頁? 碼：10/22

序號

材料名稱

型號、規(guī)格

單位

數量

備注

1

□保麗來布

?

卷

1

2

□電氣清洗劑

EC-30

桶

1

3

□塑料薄膜

?

卷

1

4

□白布

?

米

3

5

□碎布

?

公斤

5

6

□相色帶

黃色

卷

2

7

□相色帶

綠色

卷

2

8

□相色帶

紅色

卷

2

9

□自粘帶

J20

卷

2

10

□電工膠粘帶

3M

卷

3

11

□無堿玻璃絲帶

0.2×25

卷

4

12

□美孚潤滑油脂

EP3

桶

1

13

□防銹漆（紅丹）

5L

桶

1

14

□油漆刷

?

把

4

15

□玻璃膠

透明

支

3

16

□密封膠

?

支

5

17

□鋼絲刷

?

把

4

18

□管毛刷（瓶刷）

D = 30㎜

只

4

19

□金屬清洗劑

?

包

1

20

□橡膠墊

厚度4㎜

卷

1

21

□油漆灰鏟

?

把

2

22

□鉛絲〔保險絲〕

2A

卷

1

23

□金相砂紙

W005

張

2

24

□鋼砂紙

#0

張

2

25

□鋼砂紙

#1

張

2

26

□鋼鋸條

細齒

條

5

27

□無水酒精

95%? 500L

瓶

1

33

□油性筆

黑色（粗、細型）

支

1

34

□油性筆

白色

支

1

?

35

□鋼線

＃12

kg

0.2

?

36

□三聚氰胺醇酸浸漆絕緣快干漆

1033?? 3kg/桶

桶

1

?

37

□焊錫膏

?

盒

1

?

38

□松香

?

塊

1

?

39

□黃蠟綢帶

?

卷

5

?

40

□發(fā)泡橡膠墊

?

塊

1

?

?

?

?

?

?

?

版? 次：第1版

三 檢修工序卡

頁? 碼：11/22

序號

檢修工序步驟及內容

質量標準

質檢點

簽字

工序1準備工作

□1.辦理工作票，確認工作票所載安全措施已正確執(zhí)行。

□2.確認作業(yè)條件已滿足。

□3.進入工作現場穿工作服戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。

□4.開工前，工作負責人要向工作班成員詳細交待現場安全措施及注意事項，明確工作范圍，確認裝設好圍欄。

□5．檢修前檢修、運行人員同時確認檢修設備安全隔離措施是否全部落實。

□6．確定工作區(qū)域，圍設紅白警示帶，鋪設橡膠墊，工具擺放整齊；所有拆卸零部件按拆裝順序擺放在橡膠墊上；拆下的螺絲、平墊圈、彈簧墊圈、螺母均應放在零件盒內。工具按規(guī)程進行檢查試驗。

□7．施工現場布置好施工電源、燈具、照明電源。

□8．檢修工器具備件擺放整齊有序。

□10．拆卸前必須作好各部件的位置記號,以便各部件的組裝。

□11.設備已停運，動力電源已斷開。

□12.備品備件及使用材料已準備齊全。

□13.準備好專用工具、常用工具、起吊工具、運輸工器具。

□14.試驗應在良好的天氣下進行，且空氣濕度一般不大于80％，試驗時應同時測量環(huán)境溫度和濕度。

1.嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力機械部分和電氣部分）。

2.嚴格執(zhí)行工作票管理制度, 維修前必須辦理工作票。

3.做好確保安全的組織措施和技術措施，做好作業(yè)現場的風險分析。

4．高壓試驗要圍設安全欄，掛“高壓危險”標示牌。

5．試轉電機要圍設安全欄，掛標示牌。

6．所做標記要準確。

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

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版? 次：第1版

三 檢修工序卡

頁? 碼：12/22

序號

檢修工序步驟及內容

質量標準

質檢點

簽字

工序2電機拆運至檢修現場

□1.核對電機編號并抄錄銘牌，將待拆動的部件做好相應的標記

□2.斷開所有與電源、儀表、監(jiān)視裝置及接地裝置的電纜以及引接線。

□3.拆開電機電源接線，并將電纜頭三相短路接地并做好電纜防護措施。

□4．作好標記：標出電源線在接線盒中的相序。

注意：拆除時要先驗電，確定無電后應立即將檢修設備接地并將電纜頭三相短路。這是保護工作人員在工作地點防止突然來電的可靠安全措施。

□5.拆開電動機本體外殼接零保護線

□6．確認電動機與外界無電氣連接。

□7．電機移位運至檢修現場。

□8.建立工作區(qū)，設置圍欄并掛告示牌.

工序3電機解體

□1.向工作人員交待現場安全措施及特殊注意事項

□2.解體前用500V兆歐表測量電機修前三相定子繞組相間和對地的絕緣電阻要大于0.5兆歐

□3.拆卸前應使用0.2-0.3Mpa的清潔、干燥壓縮空氣吹凈電動機表面的粉塵，并將表面污垢用清潔的棉布擦拭干凈。

□4.拆卸前必須作好各部件的位置記號,以便各部件的組裝：標出電機電源線在接線盒中的相序；標出膠帶輪或聯軸器與軸臺的距離；標出端蓋、軸承、軸承蓋的負荷端與非負荷端；標出機座在基礎上的準確位置；標出繞組引出線在機座上的出口方向。

?

?

?

1．起吊過程中安全無事故

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

修前檢查標準

1.絕緣電阻0.5MΩ

2.銘牌及接線圖標志齊全、清晰、正確;

3．電機表面清潔干凈無油污。

4.有缺陷做好記錄.

5.做好各部件標記。

?

?

版? 次：第1版

三 檢修工序卡

頁? 碼：13/22

序號

檢修工序步驟及內容

質量標準

質檢點

簽字

□5．拆卸風罩和風葉：先將風葉罩取下，然后用彈簧卡鉗取下卡簧，取出風葉。拆卸風葉時把拉馬的兩只拉鉤插入風葉孔內勾住風葉,使螺桿尖端頂住轉軸中心,扳動螺桿,就可把風葉拉下。

□6．拆卸的電機風葉罩、風葉應清刷干凈并做防銹處理□7．用專用工具拆卸轉子外風葉時如遇金屬風葉不好拆除在必要時可以將風扇加熱到70℃—80℃。

□8．按順序拆卸電機前后端蓋，清洗干凈，并按定置圖放置好。

注意：拆卸電機時不得用鐵錘敲擊電動機的任何部分。電動機的機殼、端蓋、軸承、軸承蓋等都是生鐵鑄造，敲擊易碎。轉軸雖是圓鋼的，敲打也易變形。需要敲打時最好用木榔頭，如用鐵錘，則應在被敲擊部位墊一木塊或銅棒。

□9.用電氣清洗劑清洗電機軸頸等部位。

?

?

?

?

1.風扇葉片無裂紋及無松動無銹蝕

2.風扇罩完好無銹蝕

3．轉子軸頸光滑、無磨損

4．端蓋清洗應干凈無油污，無缺損。

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

版? 次：第1版

三 檢修工序卡

頁? 碼：14/22

序號

檢修工序步驟及內容

質量標準

質檢點

簽字

工序4抽轉子

??????? 【警告!防止起重傷人】

□1．對于中大型電動機：確保定、轉子裝置的周圍有足夠的空間以便抽出轉子，在轉子的非聯軸端裝上一根具有合適內徑、長度、強度的鋼管。將鋼管放在靠近轉子鐵心的軸的部分。如這一點不能滿足時，做一個合適直徑的紫銅環(huán)裝在鋼管里作為襯套。將吊索套在鋼管上及靠近聯軸器的軸的部分。小心地吊起轉子到接近氣隙的中心位置，慢慢地將轉子向著聯軸器端，軸向地抽離定子，要非常小心地不使轉子滑落或與定子相擦，轉子鐵心已通過定子內孔并抽出到機座外，在非聯軸器端的軸或鐵心處套上第三根吊索，并調節(jié)第三根吊索承受原先由鋼管支承的重量。小心地拆下所套鋼管及吊索，注意不要碰傷定子繞組。抽出后，轉子應放在方便的場地上并用一大張厚硬紙板墊好，兩邊插入楔子確保轉子不會滾動

注意：套軸部位用橡皮或棉布保護好電機軸頸，使用合格的起重工具，并采用手拉葫蘆調整平衡，吊轉子鋼絲夾角不大于60度，輕輕起吊轉子，用透光法檢查轉子，使其不與鐵芯接觸，保持轉子水平，慢慢移出轉子，抽轉子過程中,不能碰傷軸頸、鐵芯和端部線圈絕緣。

□2.重量輕的轉子，可用人力作用在轉子一端及假軸上，慢慢平移出轉子。同樣轉子抽出后，轉子應放在方便的場地上并用一大張厚硬紙板墊好。兩邊插入楔子確保轉子不會滾動。

?

?

?

?

?

?

?

1．抽穿轉子過程中,不能碰傷軸頸、鐵芯和端部線圈絕緣。

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?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

版? 次：第1版

三 檢修工序卡

頁? 碼：15/22

序號

檢修工序步驟及內容

質量標準

質檢點

簽字

工序5定子的檢修

□1.用吸塵器或壓縮空氣和擦布,清潔定子鐵芯，定子端部繞組和通風回路，必要時可用白布蘸以酒精進行清揩定子繞組；

清潔繞組的方法有以下幾種，根據積聚在繞組上灰塵的種類及數量而定。

1. 當需要清潔的表面易于接近且要去掉的只是干灰時，可用一塊清潔的不回絲的無絨布干揩。也可用硬毛刷（非金屬）清除干灰，再用真空吸塵器抽吸干凈，特別是對于砂礫、金屬的、磁性的灰塵或炭粉。
2. 無法接近的縫隙處可用空氣吹拂法，注意電動機不能是潮濕的，空氣吹拂的方向不能使灰塵進入電動機內部深處，所用空氣壓力不得高于2×10⁵帕，這是為了避免損傷絕緣，要確?？諝馐歉稍锏?。
3. 對于一些瀝青、脂、蠟及油類的污垢，要用溶劑清潔，可用一塊清潔的不回絲的無絨布蘸溶劑進行清潔，然后用干布揩凈。

特別注意：當采用溶劑清潔時，應備有適當的通風以免火災、爆炸以及有害于人的健康。

□2.檢查定子鐵芯應無銹蝕，松散，碰傷，過熱或局部過熱等現象。

□3.檢查定子端部繞組應無過熱.變色.變形.磨損和覆蓋漆剝落現象, 端部繞組和引出線均應有良好的機械和電氣的結構。

1．定子端部線圈和鐵芯清洗無油垢，用手觸摸不骯臟

2.定子端部線圈絕緣，無過熱變色、損壞等現象

3.端部綁線及層間無發(fā)脆脫落或松動、磨損現象

4.引線綁扎牢固，無松動磨損、絕緣老化、開裂等現象，接頭不過熱變色

5．定子槽楔緊固不松動，無斷裂變色現象

6.鐵芯應無銹蝕，無短路發(fā)熱現象，鐵芯疊片應無銹蝕松散，碰傷過熱，通風孔清潔暢通

7.鐵芯與機座裝配牢固，無松動痕跡

8.接線絕緣子、接線柱穩(wěn)固完好無損傷、受潮

9.接線銅鼻子接觸良好

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版? 次：第1版

三 檢修工序卡

頁? 碼：16/22

序號

檢修工序步驟及內容

質量標準

質檢點

簽字

□4.檢查定子槽楔應固定良好,無松動,脫空現象通風回路應清潔暢通,無塵埃

□5.鐵芯與機殼固定良好,端蓋無裂紋,止口處平整光滑無毛刺.變形等不良現象

□6.檢查電機接線盒內的接線絕緣子、接線柱穩(wěn)固、完好、無裂紋，墊片螺母干凈無銹蝕，接線鼻子無過熱,脫焊現象。

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工序6 轉子的檢修

□1.轉子清潔主要用干凈的白布擦拭，白布不能回絲掉絨；或用吹灰器或壓縮空氣將轉子各處吹掃干凈；必要時可用白布蘸以酒精進行清揩轉子。

□2.檢查轉子鐵芯應緊固,無銹斑，磨損，變色等不良現象

□3.平衡塊應緊固不松動

□4.鼠籠條與鐵芯成一實體,不應有松脫，裂紋，斷傷，脫焊現象

□5.轉子風葉片無變形，裂紋

□6.轉子軸頸光滑，無毛刺、損傷，轉軸不彎曲

□7．電動機檢修前如振動、噪聲很大，這時要對轉子進行平衡試驗：一般情況下進行靜平衡校驗，用加減法配重；對于大型高速電動機要用專用設備進行動平衡校驗。

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10．瓷柱上裸露導體互相及對地距離≥8 mm

11.標號清晰、正確;引線連接牢固可靠;繞組接線正確

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1．轉子鐵芯清潔無油污，鐵芯疊片無松動變色現象；

2.鼠籠條和短路環(huán)焊接牢固，無斷裂及開焊現象

3.平衡塊固定牢固無移位，有鎖緊位置，轉子鐵芯與軸裝配無松動痕跡

1. 轉子風葉片無裂紋無變形

鐵心漆層無脫皮反銹,槽楔裝配緊密,端環(huán)與銅（鋁）條連接良好、無斷裂。

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版? 次：第1版

三 檢修工序卡

頁? 碼：17/22

序號

檢修工序步驟及內容

質量標準

質檢點

簽字

工序7兩端端蓋部件及軸承的檢修（W-1）

□1.新軸承的清洗及檢查

□1.1.打開軸承密封蓋，注意不要損壞密封蓋，用竹片將軸承上的潤滑脂刮下（不可用金屬片），然后用加熱到70-80℃的中性洗滌劑（1%中性洗滌濟兌99%的自來水）刷洗或噴洗。如果潤滑脂已固結，則應使用95℃左右的熱油沖洗，清理干凈后再用汽油沖洗兩遍。

□1.2.檢查軸承內外圈及滾珠無銹斑;滾球上凹凸點,保持架完好,無裂紋.銹蝕,鉚釘緊固,無磨損,松緊合適與內外環(huán)無直接接觸

□1.3.轉動軸承,應聲音正常,轉動靈活,無卡澀現象,沒有振動與搖晃現象

□1.4加油脂：二硫化鉬油脂，（1500r/min以上）加入軸承室的1/2,（1500r/min以下）為2/3。

□1.5.恢復軸承密封蓋。

□2.軸承的更換

□2.1.拆卸軸承:用夾柄螺絲刀敲開下軸承的并帽鎖片,旋下并帽,取出鎖片放置好（如有并帽的話）, 用扒軸承專用工具將下軸承加熱拉出,加熱溫度在150℃以內。拆卸軸承時還應注意如下：

1. 拆卸軸承的作用力，既不可加在滾動體和保持架上，也不可加在防塵蓋和密封裝置上；
2. 不可用錘直接敲擊軸承，以保留原樣，便于分析損壞原因；
3. 更應注意不要損傷軸、端蓋和其它零部件；
4. 拆卸前，可在軸上涂沫潤滑油，便于拆卸。

□2.2裝配新軸承，使用軸承安裝專用工具將軸承安裝到位。

【注意:只能敲擊軸承內圈,嚴禁敲擊外圈,以防損傷軸承】

□3.端蓋的清洗及檢查

□3.1用清洗劑將端蓋及油室清理干凈見本色

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1.軸承內外圈完好無傷痕，保持架完好無裂紋、內部彈子清潔無異常；

1. 用手推動軸承，無雜音，轉動輕快、靈活、均勻，無阻澀、卡住或過松現象。

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1．熱洗軸承時，熱油或煮沸液的最高溫度不得超過105℃，軸承離鍋底至少50MM。煮洗時不許遠離現場，要注意防火，要戴手套和口罩。

2.裝配軸承的場所應清潔無塵。

3. 軸承帶型號的一面應朝外。

軸承內圈與轉軸緊配合不串動

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W-1

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版? 次：第1版

三 檢修工序卡

頁? 碼：18/22

序號

檢修工序步驟及內容

質量標準

質檢點

簽字

工序8穿轉子（W-2）

□1．組裝前準備：

1. 清掃電機各部件的表面灰塵，
2. 檢查電機內部清潔干凈,無任何遺留物,各部件的檢修已達質量標準,具備組裝條件

□2.使用抽轉子時相同的工具.工藝,相反工序將轉子穿入定子膛內（抽轉子前的位置）,穿轉子時行走要平穩(wěn),嚴禁碰撞和猛烈晃動,注意觀察轉定子間隙,防止碰傷鐵芯和線圈絕緣

工序9電機各部件回裝

□1.按拆卸時相反順序及標記回裝電機各部件

□2.按標記回裝轉子外風扇及風扇罩

□3.盤動轉子應轉動靈滑,無摩擦等異常。

工序10修后電氣試驗

□1.直流電阻的測量：

1. 定子繞組直流電阻的測量：用雙臂電橋分別測量定子繞組的各相電阻,要求:各相繞組直流電阻的相互差別不應超過最小值的2%,中性點未引出者,可測量線間電阻,其相互差別不超過1%，且與歷年比較無明顯變化。

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□2.定子繞組耐壓前絕緣電阻的測量：

2.1用500V搖表測量定子三相繞組相間及對地的絕緣電阻不小于0.5MΩ

2.2測試完畢,繞組對地充分放電

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1.不碰傷相鄰的零部件，不得碰傷端部線圈及槽口的鐵芯

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1.軸承外圈與端蓋軸承腔過渡配合不松動，滾珠（滾柱）和滑槽上沒有陷窩和剝落現象。

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1.絕緣電阻0.5MΩ

2.三相直流電阻互差不超過最小值的2%,線間的為1%，并與上次比較無明顯變化

3．定子三相直流電阻基本平衡，并與上次比較無明顯變化。

W-2

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版? 次：第1版

三 檢修工序卡

頁? 碼：19/22

序號

檢修工序步驟及內容

質量標準

質檢點

簽字

?工序11 電機空載試轉（W-3）

□1.在檢修就地利用檢修電源箱電源進行電機空載試轉。

□2.空載運行時間30分鐘，測量空載電流為額定電流的20-40%而且三相電流互差不大于平均值的10%

□3.電機各部分無過熱和異常

□4．電動機振動情況良好（雙振幅）

3000轉/分不大于0.05mm

1500轉/分不大于0.085mm

1000轉/分不大于0.10mm

750轉/分以下不大于0.12mm

□5.軸承溫度不大于95℃、溫升小于30℃/小時

□6.試轉合格，恢復現場

工序12 電機就位，安裝接線

□1.電機就位.

□2.聯系機務回裝風扇葉輪,電機進行找正工作，并緊地腳螺絲.

□3.接好接零保護線

□4.按標記接好電機定子三相電源線

工序13 電機帶負載試轉

□1.現場工作完畢后，工作人員撤離現場，交工作票至運行，由機械申請送電帶機械試轉

□2. 負載試轉時間60分鐘，可根據機械要求適當延長，三相電流相互差不大于平均值的10%。

□3. 電機各部分溫升、振動、振速無異常，電機軸承聲正常、轉向正確。

工序14 結束工作票

1. 電機一切正常后，做好現場清潔，結束工作票。
2. 做好電機檢修臺帳記錄

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W-3

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版? 次：第1版

三 檢修工序卡

頁? 碼：20/22

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序號

檢修工序步驟及內容

質量標準

質檢點

簽字

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□10盡地研究原因并采取改正措施，然后才能重新起動。

□11起動時還要注意起動工作制，決不允許超過起動工作制的限定范圍，除非在電動機銘牌上規(guī)定了工作制，不允許超過以下規(guī)定：1當電動機初始狀態(tài)為環(huán)境溫度時，兩次連續(xù)起動。如再次起動要相隔4小時以后。2當電動機初始狀態(tài)為額定運行溫度時，一次連續(xù)起動。如再次起動要相隔4小時以后。

特別注意：由于重復起動或低速爬行而引起的過度發(fā)熱和應力將急劇地縮短定子繞組或轉子的壽命。

□12 負載試轉時間60分鐘，可根據機械要求適當延長，三相電流相互差不大于平均值的10%

□13.電機各部分溫升、振動、振速無異常，電機軸承聲正常、轉向正確

工序14 結束工作票

3. 電機一切正常后，做好現場清潔，結束工作票。
4. 做好電機檢修臺帳記錄

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版? 次：第3版

四 檢修技術記錄卡（A）

頁? 碼：21/22

設備名稱

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設備編號

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三相異步電動機檢修技術記錄

1.電機定子檢修項目及檢修結果（線圈、引線、端蓋、接線盒等）

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2.轉子檢修項目及檢修結果（軸承、鐵芯、平衡塊等）

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3.檢修過程中發(fā)現的缺陷及處理過程和達到的標準

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版 次：第3版

四 檢修技術記錄卡（B）

頁：22/22

工序號

設備/部件名稱

規(guī)格型號

質量標準

原始修

修后值

測量人

1

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2

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3

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4

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5

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施工作業(yè)負責人：

年??? 月??? 日

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版 次：第3版

五 設備試運記錄

頁：24/25

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設備名稱

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設備代碼

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設備試運內容及注意事項

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試運時間

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試運參數記錄

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參? 數

實? 際

儀表型號

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電機溫度

電機本體：???????????????????? ℃

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驅動端軸承：?????????????????? ℃

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非驅動端軸承：???????????????? ℃

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電機聲音

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電機電流

空載：????????????????????? ????A

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負載：????????????????????????? A

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電機振動

驅動端軸承：??????? mm??????? mm/s

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非驅動端軸承：????? mm??????? mm/s

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試運中發(fā)現的缺陷

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缺陷名稱

處理情況

備?????? 注

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試運情況記錄(結論)

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修承包商專業(yè)技術主管

發(fā)電公司運行人員

監(jiān)理`

發(fā)電公司設備負責人

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版? 次：第3版

六? 完 工 報 告 單

頁：25/25

工期

? 年?? 月?? 日至???? 年? 月? 日

實際完成工日

???? 工日

主要材料備件消耗統(tǒng)計

序號

名?? 稱

規(guī)格與型號

生產廠家

消耗數量

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缺陷處理情況

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異動情況

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讓步接受情況

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遺留問題及

采取

措施

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修后總體評價

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各方簽字

檢修方

檢修部管理方

運行方

監(jiān)理方

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