為保證機組在大修期間單機運行時的安全穩(wěn)定，降低單機運行風險，在兩臺機組的公用系統(tǒng)退備檢修時，機組安全性保障能力大大降低、可靠性極為薄弱，為杜絕機組停運等誤操作事故的發(fā)生，特制定確保單臺機組安全穩(wěn)定運行措施。
一、鍋爐專業(yè)：
1、 運行人員配備充足，運行機組增加人員，保證監(jiān)盤人員不低于3人。嚴格執(zhí)行監(jiān)盤制度，至少副值及以上崗位三人同時監(jiān)盤，禁止學習人員和經(jīng)驗不足的人員單獨監(jiān)盤。
2、 值長及主值及時了解替班人員或本班不同機組的人員情況，在運行機組消缺做措施時，及時提醒相關人員，防止走錯間隔，發(fā)生誤操作事件。
3、 設備巡視力度應加強，各值際每班增加一次就地巡視，嚴格按照發(fā)電部《設備巡回檢查管理標準》執(zhí)行。
4、 值長對運行機組加強關注，當消缺工作和停運機組有沖突時，優(yōu)先于運行機組消缺工作。發(fā)現(xiàn)缺陷及時聯(lián)系處理，當日缺陷原則上在當天處理完成。對機組安全運行有影響的缺陷，應聯(lián)系檢修盡快完成消缺工作，并做好事故預想。
5、 重大操作或公用系統(tǒng)的相關操作，必須由值長發(fā)令，及時匯報相關專業(yè)主管，做好后備監(jiān)護。
6、 單機運行期間，對機組安全運行有影響的定期工作及實驗暫不進行。
7、 保證爐前燃油系統(tǒng)運行正常，油槍保持良好備用，嚴格執(zhí)行定期工作。
8、 摻燒煤泥期間，為保證鍋爐燃燒穩(wěn)定，任何時候保證1號或2號制粉系統(tǒng)上煙煤，其它制
粉系統(tǒng)為混煤。
9、 運行機組人員及時了解煤質(zhì)情況，做好燃燒調(diào)整。如果多臺給煤機頻繁斷煤時，機組在低負荷時，應保持4臺磨煤機運行。
10、 任何時候要先保證汽溫不能大幅度波動，防止氧化皮大面積脫落堵管，導致鍋爐爆管事故發(fā)生，值長要根據(jù)原煤倉蓬煤情況，及時匯報，并調(diào)整上煤方式。
11、 各值長組織相應值際人員學習《鍋爐低負荷穩(wěn)燃技術措施》，務必使運行人員熟知措施并嚴格執(zhí)行。
12、 任何工況下出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)定時可投油助燃，但是不得把投油助燃作為穩(wěn)定燃燒的主要手段，應根據(jù)《鍋爐低負荷穩(wěn)燃技術措施》進行相關調(diào)整。
13、 節(jié)日期間禁止酒后上崗，違反者嚴厲考核。
二、汽機專業(yè)
1、機組單機運行期間，應注意公用系統(tǒng)安全措施的布置，做好事故預想，防止對運行機組造成影響。
1) 機組單機運行期間，應注意除鹽水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng)、主機循泵電機冷卻水、潤滑油凈化系統(tǒng)安全措施的布置，做好事故預想，防止對運行機組造成影響。
2) 輔汽系統(tǒng)：
a. 啟動鍋爐供輔汽系統(tǒng)管道在暖管備用狀態(tài)，保持疏水暢通。
b. 1號機組輔汽聯(lián)箱至2號機組輔汽聯(lián)箱電動門關閉、停電、掛牌、上鎖；并在輔汽聯(lián)絡管道上粘貼高溫、高壓警告標識。
3) 小機循環(huán)水系統(tǒng)：兩臺機組小機循環(huán)水供、回水聯(lián)絡電動門關閉、停電、掛牌。
4) 輔機循環(huán)水系統(tǒng)：
a. 1號機組至脫硫島冷卻水供水手動門、脫硫島冷卻水回水至1號機組手動門關閉、掛牌；
b. 1號機組至空壓機房冷卻水供水手動門、空壓機房冷卻水回水至1號機組手動門關閉、掛牌；
c. 1號機組至熱網(wǎng)系統(tǒng)冷卻水供水手動門、熱網(wǎng)系統(tǒng)冷卻水回水至1號機組手動門關閉、掛牌；
d. 1、3號輔機循環(huán)水泵出、入口聯(lián)絡電動門關閉、停電、掛牌。
e. 單機運行時應加強對輔機膨脹水箱液位的監(jiān)視。
5) 真空系統(tǒng)：廠內(nèi)采暖加熱器系統(tǒng)、凝補水泵和凝補水箱、2號機組熱網(wǎng)加熱器，以上系統(tǒng)在執(zhí)行安全措施時應注意對運行機組真空系統(tǒng)的影響。
6) 兩臺機組臨機加熱系統(tǒng)、輔汽聯(lián)絡管道系統(tǒng)、五抽至熱網(wǎng)除氧器供汽管道系統(tǒng)：安全措施布置時應注意高溫、高壓危險源的影響。
1. 嚴格執(zhí)行兩票制度及重大操作分級監(jiān)護制度，各級管理人員必須監(jiān)督監(jiān)護到位，防止誤操作和走錯間隔事件的發(fā)生。
2. 各循環(huán)水泵房：加強循環(huán)水泵房巡檢工作，重點檢查各循環(huán)水泵運行情況是否正常；泵坑液位和排污泵工作是否正常。
3. 輔機間冷塔：在運行機組輔機間冷塔內(nèi)和大門處粘貼明顯的警告標示牌，嚴禁無關人員在運行機組間冷塔內(nèi)出入和停留；兩臺機組輔機間冷塔內(nèi)大門要保持關閉狀態(tài)。
4. 1號機組輔機試運階段一定要做好各系統(tǒng)、轉機設備的注水、排空工作，尤其是備用輔機循環(huán)水泵，防止對運行轉機設備造成影響。
5. 針對夏季極端高溫天氣，為保證機組安全運行，防止機組背壓高造成主保護動作、主機和輔機設備故障，執(zhí)行下列規(guī)定：
1) 嚴格按照“背壓限制曲線”的要求進行控制。當機組背壓達到“報警” 值區(qū)域時，立即降低機組負荷，直至背壓低于“報警”值。
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2) 機組背壓＞28KPa 時，應啟動第三臺主機循環(huán)泵和備用真空泵；3臺主機循環(huán)泵并列運行，機組背壓＜25KPa時，停運1臺主機循環(huán)泵和真空泵。
3) 機組帶大負荷且背壓升高后，應嚴密監(jiān)視汽輪機背壓值及排汽溫度。
4) 機組在高負荷、高背壓運行期間，應加強以下項目的監(jiān)視和調(diào)整：
a. 加強監(jiān)視汽輪機組、汽動給水泵組運行參數(shù)監(jiān)視，控制汽輪機主汽流量、 調(diào)節(jié)級壓力、低壓缸排汽溫度、軸向位移、軸瓦溫度等參數(shù)在運行規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)， 若超限盡快降低機組負荷， 直至參數(shù)回至規(guī)定范圍內(nèi)。
b. 認真傾聽汽輪機組本體各部聲音正常。
c. 加強對主機循環(huán)水泵的監(jiān)視和檢查，就地仔細巡檢傾聽泵內(nèi)聲音，測量軸承溫度正常，防止循環(huán)水泵汽化。當凝結水溫度升高至68℃時，及時降低機組負荷并做好精處理退出的準備，對精處理退出時出、 入口門和旁路門的動作情況進行監(jiān)控，防止發(fā)生凝結水中斷或跑樹脂。
d. 凝結水溫度＞65℃，加強運行凝結水泵軸承溫度監(jiān)視和盤根測溫。對凝泵加強檢查和傾聽聲音，防止凝泵汽蝕。
e. 加強對真空泵工作狀態(tài)的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)機組背壓波動大、或真空泵分離器水溫高導致真空泵出力不足，應及時投入輔機噴淋降低輔機循環(huán)水溫度至 30℃以下，保持真空泵內(nèi)水溫不高于38℃，確保真空泵的效率。
f. 正常運行中如出現(xiàn)真空緩慢下降，值班員應對照低缸排汽溫度進行確證，以防誤判斷，必要時應及時啟動備用真空泵運行。
三、電氣專業(yè)：
1. 單機運行期間，對機組安全運行有影響的定期工作及試驗嚴格執(zhí)行重大操作升級監(jiān)護制度。
2. 監(jiān)視各電氣參數(shù)要認真細致，對電流、電壓、頻率變化、設備開關變位、繼電保護信號變位、報警信號等各信息要及時查看，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理。
3. 對運行機組電氣設備加強巡檢，及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷及隱患，聯(lián)系設備部確認并進行處理。
4. 注意檢查220kV各開關、CT氣壓在正常工作范圍，升壓站設備無異常發(fā)熱等現(xiàn)象，各架構無搭掛異物。
5. 對啟備變、備用電源開關及廠用電快切裝置進行定期巡檢，保證后備電源可靠。重點對UPS電源、直流系統(tǒng)、保安段、柴油機進行檢查，保證設備正常可靠。
6. 要認真核對檢修機組安全措施，涉及到公用系統(tǒng)的安全措施、傳動試驗、保護試驗等工作，要防止對運行機組造成影響。
7. 公用配電段檢修，涉及到運行組安全的設備需要停電時，運行人員必須會同設備部相關專業(yè)人員核實，做好充分的事故預想。
8. 對升壓站、啟備變區(qū)域進入加強管理，與運行、檢修無關的人員禁止入內(nèi)，相關工作結束后及時上鎖。
9. 兩臺機組380V工作PC配電室之間的聯(lián)通門加強管理，正常保持關閉，并在檢修機組一側粘貼“運行機組 檢修勿入”明顯警示標語，防止誤入帶電間隔。
四、化學專業(yè)
1、認真做好所屬設備系統(tǒng)巡回檢查工作，發(fā)現(xiàn)缺陷及時通知相關人員，及時處理。
2、監(jiān)視各種水箱水位認真準確，保持除鹽水箱高水位，保證供水系統(tǒng)正常。
3、做好停運機組及設備的停運保護和化學監(jiān)督工作。
4、調(diào)整好全廠用水系統(tǒng)運行工況，合理回收水處理廢水進行重復利用，防止全廠用水不平衡。
五、灰硫?qū)I(yè)
1、做好干渣機鏈速隨渣量變化的調(diào)整工作，避免干渣機鏈板故障。
2、加強渣井巡檢，發(fā)現(xiàn)積渣嚴重及時匯報，避免渣井大量堵渣。
3、堅持少量多次的輸灰原則，根據(jù)輸灰壓力及時調(diào)整輸灰運行工況，避免發(fā)生堵管現(xiàn)象。
4、根據(jù)渣倉及灰?guī)斓脑缓突椅?，及時聯(lián)系后勤拉運灰渣避免因灰渣料位過高引起的設備異常。
5、根據(jù)石灰石料場儲料量及時聯(lián)系京能后勤做好石灰石儲備，避免因脫硫原料供應不上引起的環(huán)保排放異常。
6、如有重要設備退備，做好運行設備的巡檢和調(diào)整工作，避免由此引起的異常風險。
7、加強脫硫設備系統(tǒng)的運行調(diào)整，在保證達標排放的基礎上實現(xiàn)節(jié)能降耗。
8、做好灰硫?qū)I(yè)防寒防凍工作，避免管道及設備凍結、凍壞。
9、做好人員節(jié)假日期間請假、頂換班的審核工作，避免因崗位安排不當引起的相關異常。
10、加強人員管理杜絕酒后上崗、疲勞上崗等帶來的安全隱患。

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