一、組織機構(gòu)
現(xiàn)場施工負責(zé)人:
現(xiàn)場安全負責(zé)人:
二、檢修項目、內(nèi)容
更換進風(fēng)管、出風(fēng)管、密封裝置、托輪擋輪,更換螺旋推進器、修繕部分揚料板。
三、作業(yè)時間
年??? 月??? 日
四、技術(shù)措施
1、將干燥機內(nèi)料全部排空;
2、停電掛牌,并甩電機銷子或甩用電線路、驗電;
3、要求焊接口無明顯岔口。
4、管道焊接必須嚴(yán)絲合縫、焊制牢固。
5、高空作業(yè)必須穿軟底鞋、戴安全帽,系好安全帶。
五、安全措施
1、進入現(xiàn)場人員,必須執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)本安全措施后,方可參與作業(yè)。
2、明確現(xiàn)場安全責(zé)任人:??? ,廠安全組派現(xiàn)場安全監(jiān)護人員和現(xiàn)場安全責(zé)任人同時到現(xiàn)場,方可作業(yè)。
3、作業(yè)人員身體狀況良好,無高血壓、心臟病等。
4、作業(yè)人員必須穿軟底鞋、戴安全帽和安全帶,不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,安全帽必須系牢。
5、本次作業(yè)所涉及到的設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度,由專人停電送電,并將電機銷子拆除,保證有電時設(shè)備也處于靜止?fàn)顟B(tài)。負責(zé)停電送電人員:
6、作業(yè)前干燥滾筒要一直運轉(zhuǎn),直到物料排盡為止;物料排盡后停爐降溫。
7、作業(yè)前檢查作業(yè)現(xiàn)場照明,確保作業(yè)現(xiàn)場有良好的照明保證照明完好。
8、作業(yè)人員上下樓梯時要扶好把手,將所使用工具掛在腰間,作業(yè)時一人監(jiān)護,監(jiān)護人員不得從事其他工作。
9、待干燥機入口溫度降到20℃時,將干燥機入口門打開螺旋推進器前端入孔打開,前后通風(fēng),把熱風(fēng)潮氣散盡后,檢修人員方可進入,干燥機入口設(shè)一人監(jiān)護。
10、使用氧氣、乙炔時,要求間距不得小于5米,距明火距離不得小于10米;氧氣瓶必須配備壓力表,乙炔瓶必須配備壓力表及回火裝置。所配備的滅火器在規(guī)定的有效內(nèi),并有專人負責(zé)。
11、電焊,氣割作業(yè)人員必須有持有電焊工證的專業(yè)人員操作,在操作過程中必須有專人看護。
12、電焊工在操作過程中必須佩戴專用手套按規(guī)定操作。
13、用倒鏈起吊設(shè)備時,設(shè)專人負責(zé)指揮,熟悉其手勢和旗語;吊裝物料下不允許站人。用倒鏈起吊物件時,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?,腳下不得伸入被吊物件垂直下方,嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況;不得用倒鏈吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。
14、加固螺旋推進器葉,要求推進器與給料箱底間間隙均勻,無刮碰現(xiàn)象;焊接口平整光滑。
15、割取損壞物件,要求氧氣、乙炔間及距明火距離符合安全要求,割下的物件定點堆放,不影響正常通行及安全撤離。
16、管道焊接要做到嚴(yán)絲合縫,無漏焊、沙眼焊,制牢固。
17、作業(yè)期間,作業(yè)人員必須聽從施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮,不得私自進行作業(yè)。
18、作業(yè)完成后,統(tǒng)一聽從施工負責(zé)人安排清理現(xiàn)場、交接工具。
六、組織措施
1、嚴(yán)格遵守八項垂直管理制度,“雙長”到位。
停電掛牌,先用電筆驗電,確定斷電后方可掛牌。并做好記錄。
2、更換螺旋推進器及部修繕分揚料板。
3、清理現(xiàn)場,交接工具。
4、檢修人員進入干燥機,入口處必須設(shè)一人看護。
5、作業(yè)期間施工人員聽從施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮,不得私自進行作業(yè)。
6、作業(yè)完成后必須由施工負責(zé)人清點人數(shù)驗收合格后方可收工。
七、培訓(xùn)學(xué)習(xí)
進入現(xiàn)場的人員,必須執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,持有效證件上崗,所有參加人員學(xué)習(xí)本安全措施后簽字后方可參與作業(yè)。
培訓(xùn)人簽字:
現(xiàn)場施工負責(zé)人簽字:
現(xiàn)場安全負責(zé)人簽字:
作業(yè)人員簽字
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