一、概況
我隊(duì)12上310綜采工作面使用的JOY-400KW轉(zhuǎn)載機(jī)減速箱輸入軸在生產(chǎn)過程中漏油嚴(yán)重，每日消耗460#齒輪油40L。根據(jù)礦安排，要求在3月21日預(yù)防性檢修時整體更換轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱，計劃8小時完成。為了保證更換工作安全順利的完成特制定本安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
二、施工組織
1、指揮：姚克斌
2、現(xiàn)場安全監(jiān)督及技術(shù)負(fù)責(zé)：陳躍成
3、技術(shù)負(fù)責(zé)：賀清海
4、材料準(zhǔn)備：丁紅軍
5、人員安排：王劍、李高飛、張海雄、李成、張曉健
三、施工前的準(zhǔn)備工作
1、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
2、搖測電機(jī)絕緣，檢測電機(jī)內(nèi)控制用二極管。
3、作好施工前轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱的裝車、入井工作。
4、提前作好材料配件的領(lǐng)用工作。
5、配齊施工過程中拆件及安裝工具。
6、檢查控制系統(tǒng)，狀態(tài)完好。
7、檢查工作范圍內(nèi)的頂板煤壁安全情況（敲幫問頂），所有單體必須支護(hù)可靠，并閉鎖、（上鎖掛牌）皮帶機(jī)尾閉鎖。排除一切不安全因素。
8、對所運(yùn)輸?shù)牟考壚慰?，保護(hù)好結(jié)合面及外露齒輪等易受損部位。
9、整個更換過程必須由專人負(fù)責(zé)指揮，確保起吊安裝工作安全順利完成?！?br /> 10、頂板破碎或頂板壓力大時須在該段頂板煤幫鋪設(shè)頂網(wǎng)和幫網(wǎng)維護(hù)。
11、提前打6根起吊錨索，檢查吊掛錨索完好狀況。
四、拆電機(jī)及減速箱并安裝的工序
1、在KJZ33組合開關(guān)上停轉(zhuǎn)載機(jī)電源主斷路器并上鎖，掛"有人工作，禁止送電"警示牌。
2、在轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)和減速箱的正下方用#字型木垛架實(shí)。
3、清理轉(zhuǎn)載機(jī)上雜物，拆下電機(jī)電纜，冷卻水管，卸下6條M30×180mm的固定螺栓，取下2個定位銷并妥善保管。
4、將舊電機(jī)及減速箱垂直吊下并移出，并放在合適的聯(lián)巷。
5、將新電機(jī)及減速箱放到起吊點(diǎn)的正下方。
6、起吊轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱到固定孔位置高度。
7、用道木墊實(shí)轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱，根據(jù)減速箱輸出軸和固定孔的相對位置，水平調(diào)整轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱。
8、安裝2個定位銷，安裝6條M30×180mm固定螺栓，安裝電纜和冷卻水管。
9、清理現(xiàn)場工具和雜物。
10、送電試驗(yàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)及時調(diào)整相序。
五、安全技術(shù)措施
（一）電機(jī)及減速箱運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施
1、運(yùn)輸時必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，人貨不能混裝。
2、運(yùn)輸中須由專人負(fù)責(zé)指揮，在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時，車輛應(yīng)放慢速度，嚴(yán)防擠碰電機(jī)減速箱。
3、新轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱入井路線：
地面——副一平峒——北側(cè)斜巷——12上大巷開口斷——12上集中輔運(yùn)大巷——12上311回順（2）4聯(lián)巷——12上311回撤通道——12上311回撤通道1聯(lián)巷——12上311回撤輔巷——12上311運(yùn)順——12上311運(yùn)順12聯(lián)巷——轉(zhuǎn)載機(jī)
回收轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱升井路線：
轉(zhuǎn)載機(jī)——12上311運(yùn)順12聯(lián)巷——12上311運(yùn)順——12上311回撤輔巷——12上311回撤通道1聯(lián)巷——12上311回撤通道——12上311回順（2）4聯(lián)巷——12上集中輔運(yùn)大巷——12上大巷開口斷——南側(cè)斜巷——副二平峒——地面
4、司機(jī)必須由有經(jīng)驗(yàn)的專職人員擔(dān)任，行走過程中要與指揮人員緊密配合，互相協(xié)作。
5、用人工搬運(yùn)部件、材料、工具時，必須注意他人安全和自己安全，不得野蠻裝卸。特別是兩人及以上人員集體搬運(yùn)時一定要統(tǒng)一指揮，必須統(tǒng)一口令，相互配合，輕抬輕放，以防傷人。
（二）起吊、安裝的安全技術(shù)措施
1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。
2、起吊前必須對起吊環(huán)、錨索進(jìn)行檢查，可靠后方可進(jìn)行使用，起吊鏈時任何人員嚴(yán)禁站在起吊物正下方。
3、起吊操作人員必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，并統(tǒng)一口令。
4、身體任何部位嚴(yán)禁進(jìn)入起吊和支撐重物下方，起吊和支撐作業(yè)時，工作人員必須互相協(xié)調(diào)，且站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作。
5、起吊準(zhǔn)備工作完成后，在正式起吊前必須試吊。檢查完起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后，方可正式吊裝。
（三）其他安全技術(shù)措施
1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。
2、所有施工人員作業(yè)時必須精力集中，服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。
3、現(xiàn)場跟班干部要全面負(fù)責(zé)施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并積極組織處理。
4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時必須待轉(zhuǎn)載機(jī)所有工作完畢且，人員遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)載機(jī)并確保安全后，方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、所需工具及材料
工器具：5噸吊鏈2臺；3噸吊鏈1臺；成套重型套筒扳手1套，46mm梅花扳手6把；道木50根；15T千斤頂2臺；撬杠2根；木墊板20塊；40T鏈子10條，馬蹄環(huán)10個，M20螺栓10條；大錘一把；棉紗1kg；黃油400g；460齒輪油120L。

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