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綜采設(shè)備檢修安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2018年06月18日

一、 檢修內(nèi)容及負(fù)責(zé)人:
采煤機(jī)換行走滑靴、焊齒座、破碎機(jī)換刀齒、運(yùn)輸機(jī)緊道板、換減速機(jī)機(jī)油、轉(zhuǎn)載機(jī)減速機(jī)機(jī)換油、緊運(yùn)輸機(jī)道板、工作面液壓支架換推拉缸、換大柱、換液壓鎖、換片閥、管件,
檢修負(fù)責(zé)人:鄭四龍
檢修電氣組;張衛(wèi)華。
二、檢修時(shí)間
2018年2月8日—2月10日
三、施工準(zhǔn)備
1、檢修人員應(yīng)配齊檢修所需的工具,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量等。
2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、分工明確。
3、對(duì)所維修的設(shè)備需要停電時(shí),必須要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”停電牌,執(zhí)行誰停電誰送點(diǎn),杜絕出現(xiàn)事故。
四、施工工序:
(一)采煤機(jī)的檢修工作
1、準(zhǔn)備工作
(1)檢修前,要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
(2)檢修前,將采煤機(jī)停到幫、頂完好處。
(3)檢修前,安全負(fù)責(zé)人必須詳細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行檢修。
(4)檢修前,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。
(5)檢修前,先維好護(hù)頂板將液壓支架護(hù)幫板打出,支架接頂嚴(yán)實(shí),初撐力達(dá)到要求。
(6)安全負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)指揮。
2、檢修內(nèi)容
(1)對(duì)采煤機(jī)的截齒、截齒套磨損情況、采煤機(jī)的行走滑靴等部件進(jìn)行更換和維護(hù)。
(2)在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人從事檢修工作。
(3)更換采煤機(jī)齒座、焊齒套前,必須安排專人停電。將采煤機(jī)的開關(guān)停電閉鎖,設(shè)專人看管。確認(rèn)安全后方工作。并嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電誰送電”制度。
(4)恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出信號(hào)后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)檢查。
(二)液壓支架檢修工作
1、對(duì)各個(gè)操縱手把的靈活性、各支架的漏液情況、各支架各個(gè)油缸的動(dòng)作、支架各種液壓鎖、液壓閥的密封情況、各支架管排的吊掛及液壓管的吊掛情況、支架壓力表的使用情況以及支架推拉缸與溜子的連接情況等進(jìn)行檢查和維護(hù)。
2、液壓回路的檢修
(1)支架使用的安全閥嚴(yán)禁在井下拆卸和調(diào)整,如需更換時(shí)應(yīng)使用調(diào)整合格的同種安全閥整體更換。
(2)在拆卸帶壓力的高壓軟管及安全閥、液控單向閥、雙向鎖及各油缸時(shí),應(yīng)在各有關(guān)的液壓缸卸載后進(jìn)行。?
3、更換支架推拉缸
(1)更換推拉缸時(shí),將推拉板與輸送機(jī)連接處的銷子拆除后,利用相鄰支架推拉缸將輸送機(jī)推移到位。將推拉板與推拉缸分開,然后拆除推拉缸銷子,用起重機(jī)將推拉缸拉出。
(2)將新的推拉缸更換上,用后固定銷子固定好,將推拉板連接好。
(3)穿推拉缸銷前,需要調(diào)整銷孔對(duì)齊時(shí),嚴(yán)禁人員用手指伸入銷孔內(nèi)摸探。
(4)更換推拉缸工作時(shí)應(yīng)由兩人以上配合作業(yè)。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)幫、頂情況,更換時(shí),人員應(yīng)該躲開危險(xiǎn)部位。
5、更換支架大立柱
(1)更換立柱前,應(yīng)首先對(duì)支架立柱與頂梁的連接情況進(jìn)行檢查,必須做到連接件齊全,固定可靠。每架不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)立柱的拆卸及更換。
(2)更換壞立柱前,應(yīng)首先將支架升緊接頂,必須在支架頂梁下支設(shè)一棵單體支柱,拴好防倒繩,并檢查另一棵立柱的完好情況,檢查安全閥、液控單向閥的完好情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,立柱初撐力不得低于24MPa。
(3)拆除壞立柱。
①清理干凈壞立柱下面的浮貨并拆開銷,然后再拆除壞立柱上面的銷子,立柱傾斜方向前嚴(yán)禁站立人員。②將支架片閥操作雙立柱改為操作將更換的壞單立柱。③閑雜人員躲開,只留操作人員站在上臨支架下操作,支架操作人員應(yīng)緩慢降架,支架操作人身體應(yīng)盡量后撤遠(yuǎn)離被降立柱,并保持躲閃姿態(tài),同時(shí)降下壞立柱。④關(guān)閉將要更換壞立柱的支架上臨支架及本架的主管路截止閥。⑤壞立柱倒地后,拆除所有連接在壞立柱上的管路。⑥拉出壞立柱,運(yùn)走。
(4)安裝新立柱。①將運(yùn)來的新立柱底端放進(jìn)底柱下面。②安裝下面銷子,并用卡子閉鎖。③用起重機(jī)吊起新立柱上頭時(shí),應(yīng)先調(diào)整立柱上面銷孔位置。④將新立柱上的管路恢復(fù),接齊全。⑤打開上臨支架及本架的主管路截止閥,升起新立柱。⑥安裝新立柱上面的銷子。⑦拆除起重機(jī)。
(5)及時(shí)運(yùn)走壞立柱,人工運(yùn)至指定地點(diǎn),密切配合好。運(yùn)送新舊立柱時(shí),至少4人一組,使用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送。運(yùn)送時(shí)人員躲開立柱下滑方向。
(三)運(yùn)輸機(jī)的檢修工作
1、準(zhǔn)備工作
(1)要認(rèn)真檢查運(yùn)輸線路的頂板,煤幫情況,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)排除。清理干凈刮板輸送機(jī)上的浮活和雜物。
(2)工作面作業(yè)地點(diǎn)要將煤幫打好貼幫柱,背好幫,如頂板破碎要用木料維護(hù)好,支架接頂必須良好。
(3)對(duì)運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)刮板的螺栓緊固情況、鏈條及象鼻的磨損情況、各鋸齒連接環(huán)的使用情況、變速箱的油位、油質(zhì)、變速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、分鏈器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、溜頭、溜尾各部螺栓的緊固以及變速箱齒輪咬合情況等部件進(jìn)行檢查和維護(hù)。
2、處理工作面運(yùn)輸送機(jī)鏈松。
(1)處理運(yùn)輸送機(jī)鏈松前,必須將開關(guān)控制把手打到零位,使起動(dòng)器處于停電狀態(tài),并掛上“有人工作,不準(zhǔn)送電”的停電牌,防止他人誤送電。
(2)要選定頂板穩(wěn)定、無片幫危險(xiǎn)的地方,如頂板破碎,嚴(yán)禁進(jìn)行降架,并將護(hù)幫板打出。
(3)此項(xiàng)工作必須在有專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。
(4)開溜前,要清理溜槽上、下的雜物,嚴(yán)禁拌鏈。人員要撒到安全地點(diǎn),方可送電。用信號(hào)聯(lián)系點(diǎn)動(dòng)刮板輸送機(jī),再將鏈條開到上槽,上好刮板。??
能夠同時(shí)開動(dòng)工作和備用水泵.
五、安全技術(shù)措施
1、施工人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,明確責(zé)任,落實(shí)到人,并指定專人負(fù)責(zé)安全工作。更換設(shè)備時(shí),必須應(yīng)由兩人及兩人以上配合作業(yè)。一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),一人或一人以上負(fù)責(zé)更換,更換設(shè)備時(shí),人員應(yīng)該躲開危險(xiǎn)部位。
2、開關(guān)停電后必須懸掛“有人工作,禁止合閘”牌、閉鎖。
3、派專人觀察工作地點(diǎn)頂板及兩幫變化情況,堅(jiān)持好“敲幫問頂”制度,發(fā)現(xiàn)情況,及時(shí)處理。
4、吊掛點(diǎn)采用專用錨桿,錨桿規(guī)格Φ16×1600mm,每根錨桿配2根MSCK2550樹脂藥卷,錨桿外露不得大于200mm。
5、起吊重物所用的工具、材料等,使用前必須認(rèn)真檢查,不合格的不準(zhǔn)使用,嚴(yán)禁超載使用。起重機(jī)護(hù)罩、吊鉤、手輪等必須完好,嚴(yán)禁起重機(jī)帶病起吊重物、設(shè)備,嚴(yán)禁使用不能自鎖的起重機(jī)。
6、起吊前認(rèn)真檢查周圍的情況,操作人員必須站在安全位置,嚴(yán)禁隨設(shè)備升降。起吊設(shè)備時(shí),禁止任何人在下面及附近通行,起吊時(shí)要有專人指揮,并密切注視起吊過程中的安全情況,及時(shí)提醒操作人員。
7、如無特殊情況,起吊過程中間不得停止作業(yè),指揮人員、操作人員不準(zhǔn)擅自脫離工作崗位,如有特殊情況,必須在重物下方用道木墊實(shí)墊牢。使用馬蹬、錨桿、鏈條起吊重物時(shí),所有螺絲必須上滿,絲扣有損傷的不準(zhǔn)使用。
8、采用起重機(jī)起吊時(shí),拉小鏈應(yīng)雙手均勻用力,不得過快過猛,起吊重物需懸空停留時(shí),需將手拉小鏈拴在大鏈上,嚴(yán)禁將小鏈挽在手或胳膊上拉動(dòng)起重機(jī)。
9、起吊時(shí)使用的起重機(jī)的承載能力不得低于所需部件的重量。起吊前先檢查承力點(diǎn)是否牢固,有無扭鏈現(xiàn)象,各部位有無損傷,重量是否超規(guī)定。使用時(shí)使其慢慢絞緊,待鏈輪全部受力后,檢查各部位情況,注意有無跑鏈現(xiàn)象,正常時(shí)方可進(jìn)行工作。起吊繩應(yīng)拴在物體重心處,起吊時(shí)平穩(wěn)升降,不得用手觸摸起吊重物的繩索,重物下不得有人。起吊時(shí),應(yīng)掌握好平衡,確保牢固可靠,正式起吊前先行試吊,稍一離地再仔細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后再行起吊。拆卸安裝部件時(shí),身體站立的位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地點(diǎn)。多人作業(yè)時(shí),要有專人指揮,互相照應(yīng),避免發(fā)生擠碰事故。
10、運(yùn)輸大件時(shí),用起重機(jī)配合單體支柱進(jìn)行。運(yùn)輸過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和“先支后改”的原則。及時(shí)檢查周圍情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。用單體支柱頂大件時(shí),點(diǎn)柱底根要放在工作面牢固可靠的地方,點(diǎn)柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置。施工時(shí),要采取面接觸并墊好木楔,以防支柱滑脫傷人。操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方。
11、更換大件時(shí),必須由跟班區(qū)長或班長現(xiàn)場(chǎng)指揮,當(dāng)班完不成時(shí),必須向下一班交代清楚。
12、檢修人員進(jìn)入溜子機(jī)道前必須閉鎖工作面刮板輸送機(jī)開關(guān),且有專人看管,預(yù)先找好退路,在有專人觀幫、觀頂?shù)那闆r下,方可進(jìn)行工作。
13、檢修時(shí),各千斤頂?shù)纳挡僮鞅仨毦徛M(jìn)行。檢修后必須對(duì)“U”卡等連接件進(jìn)行檢查,確認(rèn)連接可靠后方可進(jìn)行試壓。
14、工作面內(nèi)運(yùn)進(jìn)及需運(yùn)出的設(shè)備必須放穩(wěn),豎放時(shí)應(yīng)采取防倒措施,換下的零部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)出工作面至指定的回收地點(diǎn)。
15、被換的部件應(yīng)先運(yùn)到位,然后才可拆舊件進(jìn)行更換。
16、工作面二處以上地點(diǎn)檢修支架時(shí),至少要相隔一架支架,且必須由一人專門負(fù)責(zé)停送液的協(xié)調(diào)工作。
17、支架內(nèi)檢修人員沒有離開到安全地點(diǎn),不準(zhǔn)動(dòng)操作閥、不準(zhǔn)試支架任何部位的動(dòng)作情況。
18、檢修支架時(shí)被檢修部位不許帶壓,必須完全卸載,嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行。
19、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
20、向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。
21、液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
22、試車前,要進(jìn)行全面檢查。對(duì)減速器要檢查油位,加油必須清潔。確認(rèn)無誤后方可送電點(diǎn)動(dòng)試車。無問題后,取掉支墊刮板輸送機(jī)的木料,再進(jìn)行帶負(fù)荷試轉(zhuǎn),而后方可收工。?
23、開動(dòng)刮板(帶式)輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號(hào),確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出預(yù)警信號(hào)或點(diǎn)動(dòng)二次后,才準(zhǔn)正式開動(dòng)。
24、進(jìn)行掐、接鏈,點(diǎn)動(dòng)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向;正常運(yùn)行時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向,以免斷鏈傷人。
25、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),臉部應(yīng)躲開介質(zhì)噴出方向,戴手套擰松幾扣,停一段時(shí)間和放氣后,再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。
26、檢修、處理帶式輸送機(jī)故障時(shí),必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。
27、更換皮帶托輥,吊掛鐵絲時(shí),必須停止輸送機(jī)。
28、試車前,要進(jìn)行全面檢查。對(duì)泵箱要檢查液位是否符合要求,乳化液濃度是否合格。液壓管路是否暢通,確認(rèn)無誤后方可送電點(diǎn)動(dòng)試車。
29、開泵前必須發(fā)出開泵信號(hào);停泵時(shí),必須發(fā)出信號(hào),切斷電源,斷開隔離開關(guān)。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機(jī)均不得脫離崗位。???????????
30、檢修泵站時(shí)必須停泵,修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥,不得在井下拆檢各種壓力控制元件,嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。
31、嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力;在正常情況下,嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。
32、各特殊工種必須持證上崗、正規(guī)操作、嚴(yán)禁“三違”。
33、當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
34、拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
35、對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
36、拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
37、各種工作檢修完成試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須對(duì)各種螺栓、連接件進(jìn)行檢查,確保連接牢固后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
38、其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《100201采煤工作面作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行

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