一、 工程概況
為加快32采區(qū)工程進(jìn)度，井下-358運(yùn)輸大巷（平巷）需安裝DSJ800皮帶一部，為了保證施工安全和安裝順利完成，特制定本措施。
二、 施工組織
施工單位：機(jī)安工區(qū)
施工地點(diǎn)：-358運(yùn)輸大巷第四聯(lián)絡(luò)巷至32采區(qū)給煤機(jī)硐室
施工時間：2015年10月 14 日----10月16日
施工人員：機(jī)安工區(qū)全體下井人員
安全負(fù)責(zé)人：侯祥仲
施工負(fù)責(zé)人：高根啟
三、 安裝前得準(zhǔn)備
1、技術(shù)性準(zhǔn)備：①地測科放出皮帶中心線及皮帶機(jī)頭滾筒中心線，定出皮帶基礎(chǔ)高度，皮帶中心線要求每間隔50米給一個點(diǎn)，施工人員嚴(yán)格按線施工，保證安裝質(zhì)量。
②準(zhǔn)備好皮帶安裝技術(shù)資料。
2、設(shè)備準(zhǔn)備：需安裝的皮帶各部件必須完好且數(shù)量足夠。
3、工器具準(zhǔn)備：施工用工器具必須準(zhǔn)備齊全。
4、人員準(zhǔn)備：施工人員必須有專人負(fù)責(zé)，所有施工人員必須熟悉設(shè)備性能及工作原理。
5、現(xiàn)場條件準(zhǔn)備：安裝前將軌道拆除，移至不影響施工地點(diǎn)，并驗(yàn)收現(xiàn)場條件，滿足安裝要求后方可安裝。
四、 安裝方法：1、安裝順序：皮帶機(jī)頭及傳動部→ 儲帶倉 →皮帶中間架→ 皮帶機(jī)尾段→穿皮帶
2、在-358運(yùn)輸大巷選擇一處平坦、寬敞，頂板有錨索的地方，用錨索鎖具牢固鎖住吊具，10T手拉葫蘆吊掛在吊具上緩慢吊起膠帶，皮帶架安裝好后人工用棕繩牽引皮帶至H架內(nèi)底托輥上，做好皮帶接頭并用通條連接，直至放完下皮帶；用同樣方法將上皮帶沿機(jī)巷鋪開，皮帶架安裝好三托輥后人工將上皮帶人工抬至上托輥上，做好皮帶接頭并用通條連接；同時用棕繩牽引人工將機(jī)頭、機(jī)尾和儲帶倉段皮帶穿好。
3、皮帶安裝中心線必須保證與測量放的皮帶中心線相重合，以保證安裝質(zhì)量。制作皮帶接頭時各皮帶扣必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。????
五、安裝技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、皮帶機(jī)道：皮帶機(jī)道寬度不小于2.5m并保證皮帶架與巷壁間距不小于0.5m，人行道側(cè)寬度不小于0.7m。
2、機(jī)頭部：①機(jī)頭部底座應(yīng)安置在平坦堅(jiān)硬基礎(chǔ)上，并保證該處巷道有足夠的寬度，能夠合理布置機(jī)頭及相關(guān)機(jī)械電氣設(shè)備，輸送機(jī)機(jī)頭安裝穩(wěn)固的壓柱，垂直支設(shè)在機(jī)頭架和巷道頂板上。
??? ②張緊滾筒的寬度中心線與皮帶機(jī)縱向中心線不重合度不大于2mm.
③張緊裝置完好。
④各部位螺栓緊固、齊全。各連接螺栓擰緊螺母后，外露絲為1-3個螺距，墊圈背帽齊全。
⑤安裝皮帶保護(hù)合格后方可試運(yùn)行。
⑥傳動滾筒的寬度中心線與皮帶機(jī)縱向中心線不重合度不大于2mm。
⑦驅(qū)動電機(jī)與減速機(jī)及各滾筒的不水平度不超過0.2﹪。
⑧各滾筒轉(zhuǎn)動靈活、無損壞。
⑨各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有合格的護(hù)罩，其它附件齊全完好。
3、機(jī)身部：
①皮帶機(jī)安裝時，機(jī)架應(yīng)安裝平直可靠，槽型托輥及下托輥軸心線應(yīng)于機(jī)身中心線保持垂直。
②機(jī)身中心線與皮帶機(jī)縱向中心線不重合度不大于2mm。
③槽型托輥之間的距離不大于1.5m，下滑架之間距不大于3m，各托輥連接轉(zhuǎn)動靈活，緊固可靠，各托輥軸心線與皮帶機(jī)縱向中心線垂直。
④皮帶應(yīng)用阻燃膠帶，各接頭用專用皮帶扣，鉚接應(yīng)牢固，不偏斜。
4、機(jī)尾部：
①皮帶機(jī)尾滾筒寬度中心線與皮帶機(jī)縱向中心線不重合度不超過2mm。
②機(jī)尾滾筒各部位螺栓緊固、齊全。
③輸送機(jī)機(jī)尾安裝兩根穩(wěn)固的地錨，用∮15.5鋼絲繩連接后牽引住機(jī)尾，每處繩卡子不少于3個，用花籃螺栓進(jìn)行拉緊固定，且輸送機(jī)機(jī)尾安裝穩(wěn)固的壓柱，垂直支設(shè)在機(jī)尾架和巷道頂板上。
5、電器部分：
①電動機(jī)開關(guān)按鈕、接線盒等電器設(shè)備無失爆現(xiàn)象，接線符合要求。
②皮帶機(jī)頭應(yīng)設(shè)置可靠的接地裝置，各電器設(shè)備接地可靠。
③電動機(jī)控制開關(guān)應(yīng)使用軟啟動或真空電磁啟動器。
6、整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求：
①滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向保證正確、正常。
②張緊裝置保證調(diào)整方便、移動靈活，輸送機(jī)啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)中輸送帶松緊適度，不得打滑。
③各種保護(hù)反應(yīng)靈敏可靠。
④清掃器性能穩(wěn)定，清掃器與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度應(yīng)大于帶寬的85﹪。
⑤跑偏不大于25mm。
⑥有近控和遠(yuǎn)控裝置，操作時動作可靠。
7、其它附件：
①皮帶綜合保護(hù)裝置齊全、靈敏，并滿足安全可靠要求。
②機(jī)房處備有兩套滅火器及不少于0.2m?;的滅火沙。
六、安全施工措施：
1、施工前應(yīng)對所用工具材料，進(jìn)行檢查合格后方可使用。
2、電器設(shè)備下井前，必須對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，符合防爆標(biāo)準(zhǔn)并驗(yàn)收合格后，方可使用，以防因電器設(shè)備失爆而引起事故。
3、皮帶安裝前，應(yīng)對皮帶機(jī)巷道落地、墊平，對皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾處進(jìn)行驗(yàn)收，校對各相關(guān)尺寸，對不符合處進(jìn)行修墊，滿足要求后方可進(jìn)行安裝，以滿足設(shè)備與巷壁及人行道要求。
4、現(xiàn)場安裝過程中，電器設(shè)備嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁將其它物件誤入電器設(shè)備內(nèi)，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，電氣作業(yè)時必須由電工擔(dān)任，并持證上崗，嚴(yán)禁帶電遷移電器設(shè)備。
5、起吊設(shè)備、重物必須遵守如下規(guī)定：
1)使用手拉葫蘆起吊設(shè)備、重物前，必須對手拉葫蘆進(jìn)行檢查，檢查各部位是否齊全、靈活、可靠，做到小鏈、棘爪、護(hù)罩等齊全完好；嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。
2)在起吊過程中要安排一人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問題及時通知工作人員。設(shè)備起吊后，人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊件下工作，。
??? 3)起吊設(shè)備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁用手拉葫蘆起吊超過銘牌規(guī)定的重量。
4)起吊時必須有2人進(jìn)行，一人操作，一人檢查指揮，嚴(yán)禁一人吊裝，重物下嚴(yán)禁站人；使用手拉葫蘆起吊時，要嚴(yán)格按照手拉葫蘆的操作方法執(zhí)行。操作手拉葫蘆人員要與提升物件保持足夠的安全距離，不準(zhǔn)正對鉤頭操作，避免手拉葫蘆斷鏈、連接不牢固，造成物體下落歪倒傷人和連接件或鉤頭崩飛傷人，
5)操作時，手拉葫蘆用力要均勻，應(yīng)盡量避免沖擊，松手拉葫蘆時要小心操作，防止手拉葫蘆閉鎖失靈，而造成設(shè)備、重物突然下沉。
6、皮帶展放時，派專人跟隨皮帶頭，隨時觀察皮帶展放情況，遇到異常情況時及時報警，聽到報警后立即停止皮帶展放，待問題處理完畢后方可繼續(xù)展放 。
7、皮帶自開始展放到展放結(jié)束，除施工人員，其它閑雜人等不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。
8、在剁帶或鉚帶時，應(yīng)先檢查錘頭鑲安是否牢固。
9、在皮帶頭穿引皮帶過程中，必須有專人指揮，專人專職負(fù)責(zé)安全檢查工作，各滾筒皮帶的穿引必須采用人力穿引，嚴(yán)禁開機(jī)穿引，在開皮帶拖帶時人員必須離開傳動滾筒一段距離，嚴(yán)禁人員在機(jī)頭部、機(jī)架上、或電機(jī)及減速機(jī)座上，皮帶開機(jī)時，必須有專人控制開關(guān)和按鈕，必須保證開關(guān)和按鈕動作可靠，發(fā)現(xiàn)問題時要立即停機(jī)，停機(jī)后開關(guān)必須停電并加閉鎖，防止造成人身事故，開機(jī)前必須先發(fā)出信號。
10、機(jī)頭接地裝置必須符合接地要求，各電器設(shè)備必須可靠接地防止發(fā)生人身事故。
11、起吊、運(yùn)輸、安裝時，嚴(yán)禁損壞設(shè)備，對易損件應(yīng)拆除妥善保管。
12、皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、各個旋轉(zhuǎn)部位必須安裝防護(hù)罩，皮帶機(jī)的機(jī)頭運(yùn)動部位必須安裝防護(hù)網(wǎng)。
13、試車時嚴(yán)禁在皮帶機(jī)運(yùn)行時，司機(jī)、維修工等人員對皮帶各種部件進(jìn)行調(diào)整、維修，或超越安全距離進(jìn)行觀察；嚴(yán)禁用手或腳處理皮帶或雜物，防止事故發(fā)生。
14、皮帶機(jī)安裝完畢后，試車前應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，各潤滑部位按規(guī)定注油，輸送機(jī)沿途清除妨礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的任何障礙，檢查電氣系統(tǒng)的接點(diǎn)和線路是否正確可靠，各防護(hù)設(shè)備是否全部就位。皮帶在試運(yùn)轉(zhuǎn)時，司機(jī)、維修工要仔細(xì)觀察檢查好周圍的安全措施及保護(hù)裝置，并在皮帶機(jī)頭、機(jī)尾指派專人監(jiān)視，不準(zhǔn)任何人在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間在運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)行走，并通知沿途無關(guān)人員全部撤離現(xiàn)場，待檢查一切順利后，等各點(diǎn)管理工作人員全部撤離到安全位置。操作前要高聲打招呼，回復(fù)一切正常，待確認(rèn)安全無誤后，按規(guī)定信號開停帶式輸送機(jī)。每次啟動前，必須先發(fā)出信號，通知其他人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位和運(yùn)動部位，然后點(diǎn)動二次，在正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
15、試車中必須有專人負(fù)責(zé)信號聯(lián)絡(luò)，專人負(fù)責(zé)控制按鈕的停送，人員傳號時間距不大于30m，保證發(fā)現(xiàn)問題及時停車，在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得處理問題，防止人身事故發(fā)生。
16、整個安裝過程中，施工負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)把安全關(guān)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，必須立即采取措施，并做到不安全不工作，所有參加人員必須做到自主保安和相互保安，現(xiàn)場中各工序、各分頭必須指定一名安全員，以確保安全施工。
17、非檢修人員嚴(yán)禁在皮帶巷行走，工作人員經(jīng)過皮帶巷時，服裝整齊無破口，衣扣全部扣好，嚴(yán)禁不系衣扣衣服拖噠，必須把礦燈燈頭掛在帽鉤上，電纜收起。任何人不得攜帶任何鐵絲、電纜等柔性物品或超過200mm 的剛性物體。
18、施工前必須組織所有參加人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，對沒有學(xué)習(xí)措施或不簽字者，不得上崗工作。
除嚴(yán)格執(zhí)行本措施外，其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等。
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