根據(jù)地鐵施工的特性，本工程中使用的機械數(shù)量及種類繁多，在施工過程中容易發(fā)生機械傷害事故，是施工過程中的安全隱患之一，為確保施工安全，特制定安全技術(shù)措施如下：
1．機械操作人員嚴(yán)格遵守安全規(guī)范和機械操作規(guī)程，按程序操作，文明駕駛，禮貌行車。
2．嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)、超負(fù)荷作業(yè)，夜間作業(yè)時配備足夠的照明設(shè)備。
3．所有機械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非專業(yè)人員進行機械操作作業(yè)。
4．所有機械操作人員在正式上崗前要熟知本機械的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。
5．機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
6．機械和動力機的機座安裝穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位安設(shè)防護裝置。工作前檢查機械、儀表、工具等，確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。
7．電氣設(shè)備和線路要求絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，進行拉閘加鎖。
8．施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。
9．電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
10．受壓容器設(shè)安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，設(shè)置防止回火的安全裝置。
11．嚴(yán)格制止司機“三超”、“二無”行駛(超勞、超載、超速和無證、無令)，嚴(yán)禁酒后開車、帶病開車、開帶病車。強化安全管理，做到馬達一響，架駛員集中思想。在行車途中，認(rèn)真觀察來往車輛、行人、自行車等動態(tài)，在市內(nèi)行駛，更要注意集中精力，嚴(yán)禁搶道行駛，下坡車應(yīng)讓上坡車先行。
12．各類載人汽車、貨車，在通過公路交叉路口時，必須做到一看、二慢、三通過。
13．用其它車輛牽引陷車的車輛時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，兩車間嚴(yán)禁站人。停車時車輛應(yīng)停在指定地點，如必須在坡道上停車時，必須在車輪下加楔防止滑溜。必須不熄火處理時，更應(yīng)加強摘擋、剎車、止輪措施。
14．起重等特種機械作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。
15．起重機械中鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定選用并保持完好，繩端固定連接用繩卡連接時，壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡數(shù)量根據(jù)繩徑確定，但不得小于3個；繩端用編結(jié)連接時，編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得小于300mm。鋼絲繩的安全系數(shù)，不得小于規(guī)定要求。
16．起重機作業(yè)前必須檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全防護裝置是否完好，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。
17．起重作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”的制度。
18．嚴(yán)禁用各種起重機械進行斜吊、拉吊和起吊地下埋設(shè)的物件。
19．盾構(gòu)機啟動前，對設(shè)備關(guān)鍵部件及潤滑情況進行檢查，避免部件損壞
20．盾構(gòu)機掘進過程中，注意觀察電腦及監(jiān)測儀表顯示的數(shù)據(jù)，查聽機械運轉(zhuǎn)的聲音，及時發(fā)現(xiàn)并排除機械設(shè)備故障。
21．管片及土方洞內(nèi)運輸時，管片及土斗固定牢固，電瓶車限速行駛，并隨時檢查道軌及枕木的情況，確保運輸人員及車輛的安全。
22．管片拼裝時，管片拼裝機旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
23．隧道內(nèi)設(shè)置人行步道，嚴(yán)禁在人行步道外行走或停留。
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