43.1 設(shè)置目的
沖剪壓機(jī)械是機(jī)械制造行業(yè)中不可缺少的設(shè)備。按壓力大小可按300t以上分為大型、100~300t為中型、100t以下為小型沖壓機(jī);按主體結(jié)構(gòu)可分為開式、閉式、單點(diǎn)式和雙點(diǎn)式;按驅(qū)動(dòng)方式可分為液壓式、曲柄式和螺旋式;按離合器形式分為剛性、摩擦、電磁式。
目前不少的沖剪壓機(jī)械本質(zhì)安全性較差,尤其是小型沖床多為開式結(jié)構(gòu),采用的剛性離合器不易做到任意位置的停車,補(bǔ)裝安全裝置較難;沖壓機(jī)械多數(shù)操作簡單,使用頻率高、連續(xù)重復(fù)作業(yè)后操作者易疲勞、易失誤。因此,沖剪壓機(jī)械操作中的傷手?jǐn)嘀甘鹿暑l次較多,往往是機(jī)械加工設(shè)備之首;故加強(qiáng)設(shè)備本質(zhì)安全狀況和操作過程的全面管理與評(píng)價(jià)顯得非常重要和必要,為此,特設(shè)置本項(xiàng)目。
43.2 適用范圍
本項(xiàng)目適用于通過對(duì)材料施加壓力、使之產(chǎn)生塑性變形或分離以獲得需要的形狀與性能的加工機(jī)械。主要包括開式或閉式壓力機(jī)、多功位自動(dòng)壓力機(jī)、沖?;剞D(zhuǎn)壓力機(jī)、高速壓力機(jī)、精密沖裁壓力機(jī)、剪板機(jī)、剪切沖型機(jī)、各種液壓機(jī)、刨邊機(jī)、校平機(jī)、卷彎機(jī)等。
43.3 考評(píng)要點(diǎn)
43.3.1 離合器動(dòng)作靈敏、可靠、無連沖
離合器是使壓力機(jī)沖頭(滑塊)運(yùn)動(dòng)和停止的機(jī)構(gòu),目前廣泛采用剛性離合器和園盤摩擦離合器。
43.3.1.1 剛性離合器的轉(zhuǎn)鍵、鍵柄和直鍵應(yīng)無斷裂。
43.3.1.2 操縱器的桿件、銷釘或彈簧應(yīng)無裂紋、折斷。
43.3.1.3 牽引電磁鐵觸點(diǎn)無粘連,中間繼電器觸點(diǎn)接觸可靠。
43.3.1.4 剛性離合器其曲柄上死點(diǎn)停止角度應(yīng)≤±5°,氣動(dòng)摩擦離合器其曲柄上死點(diǎn)停止角度應(yīng)≤+5°~10°;正常停機(jī)時(shí)滑塊應(yīng)停在上死點(diǎn)附近。
43.3.1.5 滑塊從上死點(diǎn)距下死點(diǎn)25mm的行程范圍內(nèi)需要制動(dòng)時(shí),離合器應(yīng)能立即對(duì)滑塊制動(dòng)。
43.3.1.6 滑塊行程次數(shù)>200r/min的壓力機(jī)不能使用滑銷、轉(zhuǎn)鍵離合器。
43.3.1.7 離合器安裝緊固,動(dòng)作可靠確?;瑝K無連沖。
43.3.2 制動(dòng)器工作可靠,與離合器相互協(xié)調(diào)且聯(lián)鎖
43.3.2.1 制動(dòng)器和離合器必須相互協(xié)調(diào)與聯(lián)鎖,開機(jī)時(shí)制動(dòng)器先松閘,離合器銷滯后再結(jié)合。
43.3.2.2 聯(lián)鎖或連接均應(yīng)準(zhǔn)確、緊固,工作時(shí)穩(wěn)定、協(xié)調(diào)。
43.3.2.3 行程限位裝置控制位置正確,動(dòng)作完好有效。
43.3.3 緊急停止按鈕靈敏、醒目,大型沖壓機(jī)前、后面均應(yīng)裝緊停按鈕,一般設(shè)置在控制點(diǎn)、給料點(diǎn)附近人手可迅速觸及且不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作之處。
43.3.3.2 剪板機(jī)剪板長度>2500mm時(shí),兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置緊停按鈕。
43.3.3.3 緊停按鈕要突出其他按鈕的外平面,按鈕頭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。
43.3.3.4 剛性離合器的沖壓機(jī)械可不安裝緊停按鈕。
43.3.4 傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠
43.3.4.1 露于設(shè)備外部距操作者站立平面≤2m的傳動(dòng)部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩或防護(hù)蓋;大型機(jī)床某些部件受條件限制時(shí),可設(shè)置防止人員觸及的防護(hù)欄。
43.3.4.2 根據(jù)操作與維護(hù)的不同情況,可設(shè)置固定式或可動(dòng)式的防護(hù)罩(蓋、欄),必要時(shí)應(yīng)裝有聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
43.3.4.3 防護(hù)罩、蓋、欄的通用要求,參見43節(jié)“金屬切削機(jī)床”的有關(guān)要求。
43.3.5 腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑
43.3.5.1 外露在工作臺(tái)面外部的腳踏開關(guān),只要有物體撞壓可能的,均應(yīng)在開關(guān)上部、兩側(cè)裝設(shè)防護(hù)罩。
43.3.5.2 剪板機(jī)開關(guān)為腳踏杠的,在整個(gè)長度上均應(yīng)安裝防護(hù)罩(可在伸腳操作側(cè)面開孔)。
43.3.5.3 腳踏開關(guān)的踏面應(yīng)用防滑的花紋鋼板等制作。
43.3.5.4 防護(hù)罩應(yīng)設(shè)計(jì)合理,操作方便,有足移的強(qiáng)度,無棱角毛邊;與開關(guān)有機(jī)的連接以便于開關(guān)的檢修。
43.3.5.5 腳踏開關(guān)的自由行程≥15mm,開來內(nèi)彈簧應(yīng)用確保復(fù)位的壓簧。
43.3.5.6 腳踏開關(guān)與防護(hù)罩均應(yīng)PE可靠,動(dòng)作靈敏可靠,且防高溫觸及,無水浸泡。
43.3.6 機(jī)床PE可靠,電氣控制有效
43.3.6.1 沖剪壓機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)殼體、變壓器殼體、穿線金屬管等,均應(yīng)PE可靠。
43.3.6.2 PE連接可靠的通用要求,參見“金屬切削機(jī)床”的有關(guān)要求。
43.3.6.3 沖剪壓機(jī)械可移動(dòng)的開關(guān)電源線應(yīng)采用三芯橡膠電纜線,外套蛇皮套;如有物件壓砸可能時(shí),應(yīng)用槽鋼或鋼管穿(蓋)防護(hù)。
43.3.6.4 電氣控制的通用要求,參見“金屬切削機(jī)床”的有關(guān)要求。
43.3.7 安全防護(hù)裝置可靠有效,使用專用工具符合安全要求
為了保證在沖剪壓機(jī)械操作中人手不入模或危險(xiǎn)區(qū)域,應(yīng)采用有效的安全防護(hù)裝置。已列入國家標(biāo)準(zhǔn)的安全裝置有:固定或活動(dòng)?xùn)艡谑健㈦p手按鈕式、雙手柄式、光線式、感應(yīng)式、翻板式、推手式和拉手式。另外還有氣幕保護(hù)、手推保護(hù)、自動(dòng)送料裝置等。
43.3.7.1 安全裝置應(yīng)具有強(qiáng)度與剛度,緊固件或定位銷應(yīng)保證安裝可靠無松脫。
43.3.7.2 剪切厚度>6.3mm的剪板機(jī)壓料防護(hù)裝置,必須可以調(diào)整,底面與工作臺(tái)的間隙應(yīng)不大于被剪切鋼板厚度+8mm。
43.3.7.3 安全裝置的繼電器、限位器等主要電氣部件,應(yīng)確保功能設(shè)計(jì)規(guī)定的容量和壽命;電氣控制的光線式或感應(yīng)式元件,應(yīng)滿足使用環(huán)境的要求,靈敏可靠。
43.3.7.4 電氣控制開關(guān)應(yīng)有指示信號(hào)或標(biāo)志,安全裝置上的選擇開關(guān)應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換等方式。小批生產(chǎn)的沖壓機(jī)床不便安裝合適的安全裝置時(shí),可選用勞動(dòng)強(qiáng)度小,使用方便靈活的送退料手持專用工具,實(shí)現(xiàn)模外操作。專用工具有鉗子、鉤子、夾子、電磁或永磁吸盤等。
43.3.7.5 在工藝操作中,工序操作卡上應(yīng)注明沖模編號(hào)和應(yīng)配備專用工具的名稱、編號(hào)。
43.3.7.6 專用工具操作時(shí)必須對(duì)號(hào)使用,與工藝文件相一致。
43.3.7.7 不能用涂色分類的色模管理來取代必要的安全裝置或?qū)S霉ぞ摺?br />
43.3.8 剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整,危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù)。
43.3.8.1 剪板機(jī)等重要部件上的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件,必須有嚴(yán)格的防松措施。
43.3.8.2 壓料腳底面應(yīng)平直、完整,壓料腳底面在同一水平線上;剪切刨過程必須先壓緊再剪切。
43.3.8.3 在剪、切、刨、卷板料可能進(jìn)濺飛出傷人的區(qū)域,均應(yīng)加設(shè)防護(hù)檔板或護(hù)網(wǎng),需要時(shí)宜做成活動(dòng)式。
43.3.8.4 剪板機(jī)的刀片在安裝、更換與操作時(shí),必須保證正確、牢靠、定位、完備。
43.3.8.5 剪板機(jī)重錘、杠桿等防護(hù)可靠。
43.3.8.6 壓力機(jī)上的壓力表必須定期校驗(yàn),在合格期內(nèi)使用。
43.3.9 沖壓機(jī)械模具材料、結(jié)構(gòu)等安全可靠。
43.3.10 有工藝文件并有安全作業(yè)條件的規(guī)定。
43.4 計(jì)分方法
43.4.1 本項(xiàng)目應(yīng)得分26分。
43.4.2 凡未標(biāo)注“△”的條款,不符合任一條款要求時(shí),該臺(tái)設(shè)備為不合格。
43.4.3 凡標(biāo)注“△”條款的,不規(guī)范或不夠完善,每臺(tái)(處)從總分扣0.5分,最多不超過總分的20%。
43.4.4 依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺(tái)數(shù)與考評(píng)總臺(tái)數(shù)的比值計(jì)算不合格率,實(shí)得分按下式計(jì)算:
實(shí)得分=26-不合格臺(tái)數(shù)/評(píng)價(jià)總數(shù)×0.64×100-(各臺(tái)、處因不規(guī)范的扣分之和)
43.5 引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)
《機(jī)械安全 防止上肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離(GBl2265.1-1997)》
《機(jī)械安全 避免人體各部位擠壓的最小間距(GB12265.3-1997)》
《機(jī)械安全 防止下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離(GB12265.2-2000)》
《機(jī)械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求(GB8196-2003)》
《剪切機(jī)械安全規(guī)程(GB6607-85)》
《壓力機(jī)的安全裝置技術(shù)條件(GB5091-85)》
《沖壓車間安全生產(chǎn)通則(GB/T8176-1997》