一 編制依據(jù)
        1.拌合樓、龍門(mén)吊、門(mén)式起重機(jī)和塔式起重機(jī)說(shuō)明書(shū)；
        2.起重機(jī)械安全規(guī)程 GB/T 6067；
        3.______布置圖；
        4.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)情況；
        5.我單位類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘探。
        二 編制目的
        指導(dǎo)大型設(shè)備安裝工作，使大型設(shè)備安裝能夠安全、文明、快速的完成，配合土建項(xiàng)目工程進(jìn)度要求。
        三 概述
        我項(xiàng)目經(jīng)理部承建的_______工程，根據(jù)實(shí)際土建項(xiàng)目工程需要，我部擬安裝2×1.5m3拌和站2座，4m3拌和站1座，5T龍門(mén)吊2臺(tái)，14T龍門(mén)吊1臺(tái)，3015門(mén)式起重機(jī)4臺(tái)，6015塔式起重機(jī)1臺(tái)。一座2×1.5m3拌和站位于廠房上游生產(chǎn)區(qū)修理車(chē)間和倉(cāng)庫(kù)之間，另一座2×1.5m3拌和站和4m3拌和站位于下游生產(chǎn)區(qū)35KVA變壓站和實(shí)驗(yàn)室之間，2臺(tái)5t龍門(mén)吊位于生產(chǎn)區(qū)機(jī)電車(chē)間內(nèi)，14T龍門(mén)吊位于鋼筋場(chǎng)內(nèi)，閘壩和廠房上下游各一臺(tái)門(mén)式起重機(jī)，廠房另加一臺(tái)塔式起重機(jī)。面對(duì)此情況特編寫(xiě)此安全專(zhuān)項(xiàng)方案以保證這些大型設(shè)備的安裝能夠安全、文明、快速的完成安裝任務(wù)。
        四、大型設(shè)備安裝事故的預(yù)防
        在大型設(shè)備的安裝過(guò)程中，可能發(fā)生的安全事故有：機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傾覆等。針對(duì)以上可能發(fā)生的安全事故，項(xiàng)目從安全教育、安全管理、安全技術(shù)措施三方面預(yù)防事故發(fā)生。
        1. 安全教育培訓(xùn)
        1）新進(jìn)場(chǎng)員工必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，主要內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)知識(shí)、消防安全知識(shí)、自我保護(hù)等多方面的教育，增強(qiáng)其安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。
        2）在安裝作業(yè)前，班組必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，告知可能發(fā)生的安全事故，及突發(fā)情況時(shí)的處理、急救措施。
        3）組織學(xué)習(xí)各工種安全操作規(guī)程。
        4）特種人員（電焊工、起重工）作業(yè)上崗持證情況，杜絕“三違”現(xiàn)象。
        2. 安全管理措施
        1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門(mén)關(guān)于安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和遵守公司安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。
        2）安裝班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。
        3）建立安檢工程師、專(zhuān)安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：勞保用品、吊裝作業(yè)、用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等。
        4）針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備吊裝進(jìn)行檢查。
        5）按_______工程安全管理制度中的獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行。
        6）如遇突發(fā)的事故，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按照先人后物的原則，進(jìn)行救助。
        3. 安全技術(shù)措施
        具體見(jiàn)下節(jié)“設(shè)備安裝的安全與防護(hù)”。
        五.大型設(shè)備安裝的安全與防護(hù)
        1. 對(duì)作業(yè)人員的安全要求
        1) 所有作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)入場(chǎng)前安全與防護(hù)的培訓(xùn)交底，熟練施工步驟，增強(qiáng)安全意識(shí)。
        2) 所有作業(yè)人員必須身體健康，持證上崗，熟練本工種業(yè)務(wù)。嚴(yán)禁非特殊工種人員從事特殊工種的操作。
        3) 進(jìn)入作業(yè)區(qū)，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿工作服、勞保鞋，佩戴安全帽，根據(jù)作業(yè)種類(lèi)和特點(diǎn)并按照國(guó)家的勞動(dòng)保護(hù)法配備相應(yīng)的勞保用具須佩戴專(zhuān)門(mén)的防護(hù)用品，如電焊工須佩戴護(hù)目鏡和面罩等。
        4) 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
        5) 嚴(yán)格按崗位安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行安裝，操作手、駕駛員等各工種人員按程序操作。
        6) 工作中集中精力，不得隨意開(kāi)玩笑和打鬧。
        2. 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全要求
        1) 對(duì)拆卸場(chǎng)地與構(gòu)件臨時(shí)停放場(chǎng)地要進(jìn)行全面清理，與施工無(wú)關(guān)的物件拆離現(xiàn)場(chǎng)，并布置作業(yè)區(qū)警示標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員和其他車(chē)輛進(jìn)入。
        2) 轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件的道路必須暢通，狹窄路段路基要堅(jiān)實(shí)，對(duì)三超構(gòu)件的通過(guò)不得有阻礙。
        3) 吊機(jī)作業(yè)時(shí)停置的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)。
        4) 拆卸吊機(jī)臺(tái)、臂桿等大、重構(gòu)件時(shí)，有專(zhuān)人看護(hù)吊機(jī)支腿與地基的變化情況，防止出現(xiàn)軟腿。
        5) 高空作業(yè)時(shí)配備必要的安全網(wǎng)，臨邊防護(hù)。
        6) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)禁止閑雜人員的進(jìn)出，臨邊作業(yè)時(shí)，要采取臨時(shí)保護(hù)措施。
        3. 對(duì)起重、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的安全要求
        1) 起重、運(yùn)輸設(shè)備的作業(yè)人員必須對(duì)各自的設(shè)備進(jìn)行安全性能方面的全面檢查，不能帶病作業(yè)。
        2) 熟悉設(shè)備的工作環(huán)境與道路情況，做到心中有數(shù)。
        3) 執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，認(rèn)真按安全操作規(guī)程作業(yè)。
        4) 起重、運(yùn)輸設(shè)備倒車(chē)時(shí)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。
        5) 構(gòu)件的轉(zhuǎn)運(yùn)要綁扎牢固，有專(zhuān)人押運(yùn)，對(duì)三超部位有明顯標(biāo)志。
        4. 對(duì)環(huán)境因素的安全要求
        1) 遇6級(jí)大風(fēng)、雷暴、大雨、大霧天氣應(yīng)立即停止拆吊作業(yè)，防止事故發(fā)生。
        2) 吊裝轉(zhuǎn)盤(pán)、臂架、煤灰罐等大、重、長(zhǎng)的構(gòu)件時(shí)，要求風(fēng)力小于或等于2級(jí)。
        3) 施工過(guò)程中主要噪聲源有：發(fā)動(dòng)機(jī)轟鳴聲，鋼結(jié)構(gòu)擊打聲，螺栓擊打聲等盡量控制到最低。
        4) 遇到系統(tǒng)供電停止時(shí)，可起用備用發(fā)電機(jī)供電，柴油發(fā)電機(jī)有專(zhuān)人運(yùn)轉(zhuǎn)看護(hù)。
        5) 盡量不要再夜間工作，如夜間工作必須有足夠的照明燈光。
        6) 臨邊作業(yè)時(shí)，要采取臨時(shí)保護(hù)措施。
        5. 對(duì)信號(hào)的安全使用要求
        1) 指揮員應(yīng)敏捷、靈活、責(zé)任心強(qiáng)，手勢(shì)或口哨信號(hào)準(zhǔn)確、清晰、易辨。
        2) 大型機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí)，不允許在機(jī)械的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行任何作業(yè)，操作機(jī)械進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要先打信號(hào)
        3) 對(duì)講機(jī)調(diào)到同一頻道，并有一人統(tǒng)一指揮，避免相互干擾。
        4) 對(duì)需要聯(lián)合拆吊的構(gòu)件，要有專(zhuān)人觀察，統(tǒng)一信號(hào)，統(tǒng)一指揮。
        6.安裝前的安全檢查
        6. 吊裝作業(yè)的安全要求
        1) 吊車(chē)指揮人員應(yīng)熟悉吊車(chē)起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。
        2) 吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)一名總指揮,負(fù)責(zé)指揮,其余起重工負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù);起吊過(guò)程中吊裝指揮、吊車(chē)操作人員必須密切配合,起重哨聲清晰,旗語(yǔ)指令明確。
        3) 起重指揮與吊機(jī)操作員應(yīng)配備專(zhuān)用對(duì)講機(jī)。
        4) 吊裝前必須對(duì)吊車(chē)進(jìn)行全面檢查,所有螺栓應(yīng)緊固,每根鋼絲繩接頭部位的連接情況應(yīng)完好。
        5) 吊裝時(shí)在起吊范圍內(nèi)設(shè)置警戒線,閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒線內(nèi)。
        6) 起吊前應(yīng)檢查起吊用鋼絲繩應(yīng)無(wú)斷絲現(xiàn)象,繩卡應(yīng)完好無(wú)損。鋼絲繩線徑的使用原則應(yīng)符合GB6067-85“起重機(jī)安全規(guī)程”的規(guī)定選擇使用，長(zhǎng)度以鋼絲繩受力預(yù)緊后與構(gòu)件的夾角成55°～70°來(lái)選定長(zhǎng)度。
        7) 安裝鋼絲繩繩卡時(shí),繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍,并在鋼絲繩和繩卡間涂上紅油漆,以檢查鋼絲繩在受力時(shí)是否滑動(dòng)。
        8) 正確選擇吊具、吊點(diǎn)，在吊點(diǎn)棱角處要包角或用小方木支墊，以防割斷吊索。
        9) 拆吊長(zhǎng)件、重件時(shí)要系好纜風(fēng)繩，并由專(zhuān)人指揮纜風(fēng)繩的控制。
        10) 吊件的起升、下落、轉(zhuǎn)體、移動(dòng)要平穩(wěn)，無(wú)沖擊現(xiàn)象。
        11) 手拉葫蘆的掛點(diǎn)要牢固可靠，以防構(gòu)件受力后掛點(diǎn)松脫。
        12) 禁止人員站在起吊的物件上，禁止吊運(yùn)上面存在浮散物的吊件。
        13) 嚴(yán)禁各類(lèi)人員在吊物下通過(guò)及逗留。
        14) 組裝的總成件及附屬裝置必須其按規(guī)定上足所有的螺栓及銷(xiāo)，吊裝物全部焊縫應(yīng)進(jìn)行檢查,檢查焊縫是否有裂紋，確保吊裝作業(yè)的安全性。
        15) 嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁用釣鉤直接吊掛重物，并不得在起吊的物件上吊掛任何重物。
        16) 吊運(yùn)作業(yè)嚴(yán)禁野蠻操作，不得蒙猛起猛落。嚴(yán)禁起吊凍結(jié)、固定在地面上的東西、嚴(yán)禁斜拉及拔裝等工作。
        17) 嚴(yán)禁采用自由下落的方式下落釣鉤或重物，當(dāng)重物降至距就位點(diǎn)1M時(shí)，需采取慢就位。作業(yè)時(shí)平移吊起的重物時(shí)，重物高處其所跨越障礙物的高度不得小于1M。
        7. 高空作業(yè)的安全要求
        1) 有心臟病、高血壓、貧血、癲癡病的人員，嚴(yán)禁高空作業(yè)。
        2) 高空作用嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)條例，配備相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施和加強(qiáng)安全教育現(xiàn)場(chǎng)督促檢查。
        3) 高空作業(yè)時(shí)，掛安全網(wǎng)、警示牌，高空作業(yè)要系好安全帶，安全帶的固定應(yīng)牢固可靠。
        4) 作業(yè)部位必須設(shè)安全、可靠、方便的腳手架或工作平臺(tái)。
        5) 高空使用鋼釬時(shí)，注意力的支點(diǎn)選擇，防止滑脫，彈擊傷人。
        6) 臨空面要加焊防護(hù)欄或有牢固防滑的腳手架。
        7) 禁止上下拋擲工具，傳遞工具時(shí)可用小麻繩綁牢工具上下傳送，不用工具隨手放入工具袋。
        8) 無(wú)梯子的高空摘掛鉤，必須一人操作，一人或多人負(fù)責(zé)安全。
        9) 用橄欖沖擊打快脫出的螺栓時(shí)，必須一人用錘輕打，一人用手接著，防止螺栓脫出彈擊傷人。
        10) 打錘時(shí)禁止戴手套，防止錘子滑脫。
        11) 拆卸下來(lái)的螺栓、螺帽應(yīng)集中放入竹筐內(nèi)，然后集中傳入地面，用編織袋分類(lèi)包裝。
        12) 用力擊打生銹的螺栓時(shí)要帶口罩與平光護(hù)目鏡，防止粉塵吸入和鐵銷(xiāo)傷人。
        13) 上下層錯(cuò)開(kāi)作業(yè)，嚴(yán)禁垂直作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)督、提醒。
        8. 電焊、氣割的安全使用要求
        1) 電焊、氣割應(yīng)按照相關(guān)的條例、條規(guī)執(zhí)行，持證上崗，電焊作業(yè)時(shí)要正確穿戴電焊手套、面罩、絕緣鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。
        2) 氧氣、乙炔按規(guī)定放置，10米內(nèi)不應(yīng)有明火。
        3) 電焊線與氣割皮管要分開(kāi)布置，嚴(yán)禁交錯(cuò)相連。
        4) 高空電焊、氣割時(shí)，火花往下飛濺，下部的人員與設(shè)備必須移開(kāi)。注意防火，滅火器的拿取應(yīng)方便快捷。
        5) 氧氣和乙炔按規(guī)定分開(kāi)保存，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
        七 施工時(shí)產(chǎn)生的不利因素的控制
        大型設(shè)備安裝時(shí)主要會(huì)產(chǎn)生噪聲、粉塵和電焊時(shí)產(chǎn)生的弧光等。
        1.噪聲主要有機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)造成的、安裝時(shí)敲打聲，無(wú)法避免，盡量控制到最低。2.粉塵采用灑水來(lái)減少；
        3.電焊的工人配備全套的防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)格控制電焊工人的工作時(shí)間和合適的休息時(shí)間。
        4.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡查力度，及時(shí)疏導(dǎo)排水溝、截水溝等排水設(shè)施，防止因排水不暢引起堆體邊坡不穩(wěn)定。
        5.對(duì)施工臨時(shí)道路及時(shí)加固和維護(hù)，保證運(yùn)輸車(chē)輛的安全和運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ā?br />         6.加強(qiáng)供電設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保夜間照明設(shè)施運(yùn)行正常。
        7.廢油、拉圾統(tǒng)一回收。
        八 其他注意事項(xiàng)
        1.大型設(shè)備安裝時(shí)，必須注意安全，切勿圖一時(shí)方便或?yàn)楣?jié)省成本，而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
        2.當(dāng)行走式塔機(jī)起升高度超過(guò)44米、預(yù)埋螺栓固定式起升高度超過(guò)44米時(shí)，塔身與建筑物之間必須安裝附著框。其安全注意事項(xiàng)見(jiàn)安裝方案。
        3.安裝作業(yè)時(shí)用的臨時(shí)電纜和設(shè)備安裝好后使用的電纜的排布路線要考慮安裝現(xiàn)場(chǎng)周?chē)沫h(huán)境和設(shè)備使用的情景，確保其安全、有序、整齊。
        4.大型設(shè)備安裝好后，要針對(duì)各個(gè)設(shè)備的實(shí)際使用情況，制定相關(guān)的管理制度，安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度和等。
        5.此方案中的未盡事項(xiàng)，如安全管理機(jī)構(gòu)、檢查制度、獎(jiǎng)罰制度和應(yīng)急預(yù)案等，見(jiàn)“__________工程安全管理制度”。