一、 施工任務(wù)：-310架空乘人絞車機(jī)尾下延及更換牽引鋼繩
        二、 施工地點(diǎn)：-310架空乘人絞車道。
        三、 施工時(shí)間：07年  月  日
        四、 勞動(dòng)組織：
        1、 施工負(fù)責(zé)人：唐廣彬
        2、 安全負(fù)責(zé)人：張海峰
        3、 參加人員：機(jī)修班、皮帶班、運(yùn)轉(zhuǎn)班等人員。
        五、 施工工具及材料：
        1、 工具：尖子、鉤子、火焊工具、起重機(jī)等。
        2、 材料6Χ36-21.5鋼繩、棉紗線或白布帶道木、10號(hào)線、鋼繩套等。
        六、 施工方案及步驟：
        1、 將新繩裝車運(yùn)到-310架空乘人絞車頭部附近。
        2、 開動(dòng)絞車在-310架空乘人絞車頭部附近逐一將牽引繩上的吊椅拆除。
        3、 在-450架空乘人絞車尾部將鋼繩拉緊裝置松掉。并在此處將舊牽引鋼繩剁斷。
        4、 把剁斷的鋼繩落地。并在架空乘人絞車尾部將牽引鋼繩回收裝車。
        5、 拆機(jī)尾下延安裝。
        6、 將要換的架空乘人絞車牽引鋼繩頭穿過頭部驅(qū)動(dòng)輪。并用人力把兩鋼繩頭拽到-450，在絞車尾部一繩頭穿過尾輪。
        7、 在-450絞車尾部，用大接法，將兩繩頭接好。并將牽引鋼繩逐一放到托繩輪上。并用拉緊裝置把其拉緊。
        8、 檢查各處無問題后，開車逐一掛吊椅。
        9、 掛吊椅后運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)周無問題，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。交付生產(chǎn)使用。
        七、 安全技術(shù)措施：
        1、施工負(fù)責(zé)人到施工現(xiàn)場(chǎng)后，要組織所有施工人員學(xué)習(xí)安全措施，明確分工。并履行簽字手續(xù)，方可參加施工。
        2．安全負(fù)責(zé)人必須對(duì)本次施工負(fù)全部安全工作責(zé)任。并對(duì)施工中所用工具，設(shè)施，（包括信號(hào)通訊設(shè)施保證施工中通訊暢通好使.）用具全面檢查一遍，無問題方可施工使用。
        3．所有參加施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人指揮，遵守本工種操作規(guī)程及本措施。
        3、施工前、后施工負(fù)責(zé)人必須與礦調(diào)度聯(lián)系,允許后方可開工收工.施工人員嚴(yán)禁酒后、帶病施工.
        4、用人力從地面往－450拽繩時(shí),人員要排均勻,繩速要嚴(yán)格控制,人與之間不能存繩,尾繩防止鋼繩自然下滑打結(jié).
        在上部車場(chǎng)內(nèi)從花欄車往下卸繩時(shí),卸繩人員要注意.A.繩不能放多,防止鋼繩打結(jié).B.放繩時(shí)要抓住鋼繩不能彈著人.C.不能讓鋼繩絞著人.特別注意卸繩時(shí)不能站鋼繩套里面?防止鋼繩下滑將人絞在里面。
       
        6、施工過程中司機(jī)，持證上崗，堅(jiān)守崗位、監(jiān)護(hù)絞車。沒有施工負(fù)責(zé)人的命令和信號(hào)司機(jī)不準(zhǔn)開車．
        7、在拆、安機(jī)尾時(shí)，先將可移動(dòng)部件首先拆除，在拆架子卸鶯栓前先用起重?把尾架鎖好。在寧機(jī)尼時(shí)先安好尾架后，再安滑車、尾輪等。
        8、在拆、安機(jī)尾吊件時(shí)，鋼繩套要掛好，起重機(jī)要綁牢。吊件時(shí)物件下改不準(zhǔn)站人。
        9、接繩頭時(shí)注意不能把鋼繩剁短了。
        １0、鋼繩插頭按下列方式進(jìn)行：
        （1）破繩、分別排出三股繩股,三股間隔破開,其余三股割掉,挑出的三股分別取,15米、10米、5米截取.
        （2）對(duì)頭繩股間隔錯(cuò)開對(duì)接拉緊,接頭處嚴(yán)禁留有空隙 .
        （3）爬繩,爬繩注意安全,防止繩股傷人.留2-3米做為繩芯,其余割掉.
        （4）纏白布帶,鐵繩芯纏白布帶要與鋼繩捻向一致,纏布要均勻.
        （5）掖頭,用尖錐和勾子把鐵芯全部掖入,同時(shí)替出原繩芯.
        11、換完繩后,將新鋼繩全部放到托繩輪上，拆除臨時(shí)設(shè)施,清理工作現(xiàn)場(chǎng),用機(jī)尾拉緊裝置將鋼繩拉緊，檢查各部無問題時(shí)、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一周,注意觀察運(yùn)行情況,嚴(yán)格檢繩.
        12、試運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后，逐一掛吊椅。并邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊調(diào)整。直至無問題后。交付生產(chǎn)使用。
        十、技術(shù)要求：
        1、鋼繩插接部位不圓度不大于原繩徑的4％,鋼繩插接部位直徑不大于原繩徑的6％,鐵繩芯長(zhǎng)度不小于鋼繩直徑的50倍,纏紗線均勻,全部掖入,充滿除去麻芯后的空間.
        2、鋼絲繩插接長(zhǎng)度不小于鋼繩直徑的1000倍（22米）.
        3、兩繩插接時(shí),相交接頭處拉緊插牢,嚴(yán)禁留有空隙.
        4、各繩股受力均勻,無松股及豆角彎現(xiàn)象.
        5、試運(yùn)轉(zhuǎn)必須經(jīng)空繩、掛椅、兩種狀態(tài)運(yùn)行,吊椅必須掛牢，吊椅必須下垂，不準(zhǔn)斜扭，運(yùn)行到機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)不準(zhǔn)耍龍。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,施工負(fù)責(zé)人必須指定專人看護(hù)重錘等設(shè)施1個(gè)原班,發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理,并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),處理正常方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。