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可伸縮皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年06月26日

一、工程概況
        主、副斜井機(jī)掘巷道設(shè)計(jì)全長(zhǎng) 824 米×2,為一期工程的正常建設(shè),決定在主、副斜井機(jī)掘工作面各安裝一部可伸縮80皮帶機(jī),先期安裝皮帶機(jī)長(zhǎng)度各75米。為保證皮帶機(jī)安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。
        二、施工時(shí)間:2012年3月 9 日- 3 月20 日
        三、施工地點(diǎn):主、副斜井機(jī)掘巷口
        四、施工組織:南岔煤業(yè)公司項(xiàng)目部
        安全監(jiān)護(hù)人:
        施工負(fù)責(zé)人:
        施工人員:
       
        五、施工前的準(zhǔn)備工作
        1、根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案,然后編寫施工安全技術(shù)措施,組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)。
        2、按照安裝圖紙,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成,并在地面進(jìn)行預(yù)安裝。
        3、準(zhǔn)備好施工中所需的工具、安裝材料。
        六、施工方案
        先將所要安裝的皮帶機(jī)各組裝部件運(yùn)到施工地點(diǎn),并按照安裝順序?qū)⒉考[放好,根據(jù)安裝圖紙將皮帶機(jī)組裝好并將機(jī)頭用混凝土預(yù)埋件固定牢固,機(jī)尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好,穿好小架,安裝架桿及槽型、平行托滾,然后張緊皮帶并調(diào)試運(yùn)行。
        七、施工步驟
        1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。
        2、安裝前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項(xiàng)。
        3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查,合乎要求后才準(zhǔn)予使用。
        4、因在場(chǎng)面上安裝,大型設(shè)備是用裝載機(jī)起吊的。特別注意裝載機(jī)的液壓臂下;轉(zhuǎn)向部分;鏟板上、下及裝載機(jī)后不得有人站立,安裝人員應(yīng)站立在裝載機(jī)鏟板兩側(cè)2-3m處,裝載機(jī)司機(jī)容易發(fā)現(xiàn)的地方。
        5、對(duì)安裝皮帶機(jī)頭的底板進(jìn)行挖掘,用混凝土將預(yù)埋件按照?qǐng)D紙固定。待混凝土凝固以后再進(jìn)行皮帶機(jī)頭及減速器、電機(jī)等的安裝。
        6、對(duì)安裝皮帶的巷道底板進(jìn)行清理,盡量保證地板水平或保持平緩過度,特別是機(jī)頭要保證巷道高度滿足安裝要求,與附近的其他設(shè)施距離符合要求,保證運(yùn)輸安全。
        7、將機(jī)尾各部件按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。
        8、安裝機(jī)尾的同時(shí)組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。
        9、機(jī)頭、機(jī)尾安裝好并固定牢固后,穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。
        10、安裝完畢后,對(duì)皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)符合試車要求,才可進(jìn)行試車運(yùn)行。
        11、在試車前應(yīng)完善信號(hào)系統(tǒng),皮帶綜合保護(hù)系統(tǒng)。對(duì)皮帶啟動(dòng)開關(guān)相關(guān)保護(hù)參數(shù)作出調(diào)整。
        12、在試車過程中,對(duì)跑偏段進(jìn)行調(diào)偏,但必須是經(jīng)過培訓(xùn)過的專業(yè)技術(shù)人員來進(jìn)調(diào)偏。調(diào)到符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。
        13、安裝、調(diào)試完畢后,收拾完所用的材料和工具,打掃現(xiàn)場(chǎng),然后撤離安裝現(xiàn)場(chǎng)。
        八、皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求
        1、要保持輸送帶平直,地板起伏不平,應(yīng)保持保持平緩過度。
        2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固,上完螺帽后必須露出1-3扣。
        3、液壓聯(lián)軸器、減速器、電力液壓剎車保護(hù)系統(tǒng)的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量適當(dāng),不漏油滲油。
        4、輸送帶張緊力適當(dāng)。
        5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆,安裝工藝符合要求,各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn),并保證完好。接地保護(hù)要可靠接地,達(dá)到相關(guān)接地標(biāo)準(zhǔn)。在硐外的應(yīng)作好防雨措施。
        6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格,并且鋼絲繩提升時(shí),其安全系數(shù)要達(dá)到6。
        7、起吊用裝載機(jī)或葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機(jī)最大不可拆件的重力。
        九、注意事項(xiàng)
        1、施工前由安全監(jiān)護(hù)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等,必須安全可靠、完好。
        2、安全監(jiān)護(hù)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施,由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。
        3、施工人員必須穿戴好勞保用品,高空作業(yè)時(shí),施工人員必須系好保險(xiǎn)帶,并把保險(xiǎn)帶系到牢固的地方,保證施工的安全進(jìn)行。
        4、搬運(yùn)零部件時(shí)作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致,專人統(tǒng)一指揮,防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。
        5、起吊重物前,代班長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)裝載機(jī)司機(jī)醉酒和精神不集中,或不是規(guī)定的司機(jī)時(shí),應(yīng)拒絕起吊,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
        還應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢,在巷道里起吊時(shí)因注意棚梁是否牢固穩(wěn)定;檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠,合符要求。
        6、起吊重物時(shí),嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留,以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。
        7、施工時(shí)要確保皮帶停止運(yùn)行,要專人負(fù)責(zé)。
        8、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)格把好安全關(guān),搞好自主保安和互助保安。
        十、后附施工項(xiàng)目明細(xì):
       
         
         2011年3 月17日
       
        施 工 項(xiàng) 目 明 細(xì)
       
        1、皮帶機(jī)嚴(yán)格按巷道中心線和腰線為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝,距離偏差不得超過10㎜,做到平、直、穩(wěn),傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒安裝時(shí)其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過滾筒寬度的2㎜,其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000,軸的水平度不超過0.3/1000。
        2、機(jī)頭、機(jī)尾采用打兩根地錨(Φ20×2500㎜錨桿)、Φ15.5㎜鋼絲繩固定,移動(dòng)機(jī)尾采用3寸管打壓戧柱和Φ15.5㎜鋼絲繩固定,固定必須牢固可靠。皮帶機(jī)機(jī)頭有防護(hù)欄,機(jī)尾有護(hù)罩,行人需跨越處設(shè)過橋。
        3、張緊小車的軌道安裝時(shí)其軌距偏差不應(yīng)大于3㎜,軌道直線度不超過3/1000,兩軌高低差不大于1.5/1000,軌道接頭間隙不大于5㎜,軌道接頭錯(cuò)動(dòng)上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。拉緊裝置工作可靠,調(diào)整行程不小于全行程的1/2。拉緊裝置調(diào)整靈活。拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。
        4、膠帶必須使用阻燃帶,膠帶卡子接頭應(yīng)卡接牢固,卡子接頭與膠帶中心線成直角。皮帶接頭不斷裂,皮帶無(wú)撕裂,磨損不超限。膠帶跑偏不超過皮帶寬度的5/1000。
        5、清掃裝置清掃面應(yīng)與膠帶接觸均勻,其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于85%。皮帶機(jī)必須使用帶膠皮的刮煤器和擋煤板。
        6、上、下托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,上、下托輥的水平度不應(yīng)超過2/1000。皮帶機(jī)裝載處必須使用緩沖托輥。
        7、中間架安裝時(shí)中間架中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度不大于3㎜,支腿的鉛垂度不大于3/1000,在鉛垂面內(nèi)的直線度不大于中間架長(zhǎng)度的1/1000,H架安裝后應(yīng)在H架縱梁槽外側(cè)用白底紅字標(biāo)上編號(hào),白底規(guī)格:50×100 紅字編號(hào):001、002、003…… 字體:150號(hào)宋體加粗,從機(jī)頭至機(jī)尾逐架進(jìn)行。
        8、縱梁安裝必須采用標(biāo)準(zhǔn)脹銷與H架連接,連接牢固可靠,兩縱梁接頭處上下錯(cuò)位、左右偏移不大于1㎜。
        9、皮帶機(jī)延伸時(shí), H架、縱梁、托輥及時(shí)安裝齊全。
        10、皮帶機(jī)要有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護(hù),有自動(dòng)灑水裝置,安全保護(hù)裝置必須齊全,每班試驗(yàn)一次,保證動(dòng)作靈敏可靠。
        11、液力偶合器必須使用水(或耐燃液)作介質(zhì),使用合格的防爆片和易熔塞。
        12、膠帶輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)行正常無(wú)異聲,無(wú)顫動(dòng),緊固件牢固可靠,密封處不漏油,滾動(dòng)軸承溫度不超過80℃。減速箱內(nèi)油質(zhì)、油量合格,溫升不超過規(guī)定值。
        13、皮帶機(jī)皮帶下撒煤每班必須清理干凈,不得有積煤。
        14、設(shè)備衛(wèi)生每天清理一次,保證設(shè)備外部清潔干凈,無(wú)灰塵。
        15、加強(qiáng)設(shè)備的日常檢查檢修,嚴(yán)格執(zhí)行檢查檢修制度,并認(rèn)真填寫檢修記錄和各種試驗(yàn)記錄。
        16、皮帶機(jī)巷內(nèi)衛(wèi)生清潔無(wú)雜物、淤泥和積水。
        17、煤巷掘進(jìn)非公用系統(tǒng)皮帶寬度不能小于700mm,公用系統(tǒng)安裝時(shí)一律使用新帶面;增加皮帶長(zhǎng)度不得小于80m。
        18、皮帶機(jī)底托輥必須采用同一種型號(hào)。
       
       
       

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