編制說明：由于0102102綜采工作面SZG 960/1400型刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪軸組磨損嚴(yán)重，設(shè)備運(yùn)行過程中存在安全隱患。故需對機(jī)頭鏈輪軸組進(jìn)行更換，為確保此項(xiàng)工作安全順利的完成，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》《神華寧煤集團(tuán)公司煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和《汝箕溝無煙煤分公司白芨溝井工崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》等相關(guān)資料編制此安全技術(shù)措施。
        一、施工時(shí)間
        擬定施工時(shí)間：2016年1月    日
        二、施工地點(diǎn)
        施工地點(diǎn)： 0102102綜采工作面
        三、施工內(nèi)容
        更換SZG 960/1400型刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪軸組
        四、施工組織機(jī)構(gòu)
        項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:  陶玉田
        現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 當(dāng)班值班隊(duì)干
        技術(shù)負(fù)責(zé)人： 雷學(xué)濤
        施工負(fù)責(zé)人:  當(dāng)班班長
        安  全  員： 當(dāng)班安檢員，班長及安全崗網(wǎng)員
        施工人員： 根據(jù)當(dāng)日工作量合理安排人員
        五、施工環(huán)境要素及設(shè)備參數(shù)
        1. 機(jī)頭鏈輪軸組重量：1.5 t
        2. 機(jī)頭鏈輪軸組尺寸：Φ660mm×1243mm
        六、施工工序及方法
        （一）施工工序
        1. 在地面利用10T叉車將鏈輪軸組裝WC5型防爆膠輪車。
        2.利用WC5型防爆膠輪車將鏈輪軸組運(yùn)輸至回順液壓回柱裝置前方卸車后，利用液壓回柱裝置將鏈輪軸組牽引至工作面上口。
        3. 將工作面刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤、矸石拉空。
        4. 利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至機(jī)頭處。
        5. 在刮板輸送機(jī)機(jī)頭過渡槽處斷開上刮板鏈。
        6. 拆除機(jī)頭護(hù)板、撥鏈器、鏈輪軸組壓塊和煤壁側(cè)護(hù)板。
        7. 拆除機(jī)頭鏈輪軸組，并用手動葫蘆牽引至刮板輸送機(jī)過渡槽內(nèi)。
        8. 安裝新機(jī)頭鏈輪軸組。
        9. 安裝機(jī)頭撥鏈器、護(hù)板、鏈輪軸組壓塊和煤壁側(cè)護(hù)板。
        10. 將刮板鏈兩端用接鏈環(huán)連接，緊鏈試機(jī)。
        11. 利用刮板輸送機(jī)將舊鏈輪軸組運(yùn)輸至機(jī)尾處。
        12. 利用回柱絞車將鏈輪軸組牽引至回柱絞車處。
        13.利用WC5型防爆膠輪車將鏈輪軸組運(yùn)輸至地面。
        （二）施工方法
        1. 將新鏈輪軸組在平硐工業(yè)廣場裝WC5防爆膠輪車運(yùn)輸至0102102回順液壓回柱裝置前方約2m處，利用2臺3T手動葫蘆起吊鏈輪軸組超出車廂100mm-200mm時(shí)停止起吊，膠輪車司機(jī)啟動車輛駛離鏈輪軸組5m以外后，緩慢松手動葫蘆將鏈輪軸組放置在底板上。
        2. 再157#液壓支架前梁下方裝設(shè)8T導(dǎo)向滑輪并將回柱絞車鋼絲繩穿過導(dǎo)向滑輪，鋼絲繩頭與鏈輪軸組用40T鏈環(huán)連接后，將鏈輪軸組牽引至工作面上口。
        3. 利用手動葫蘆將鏈輪軸組牽引至工作面刮板輸送機(jī)上放置在兩條刮板鏈中間，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與刮板鏈捆綁牢固。
        4. 將控制刮板輸送機(jī)的組合開關(guān)設(shè)置為低速正轉(zhuǎn)，利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至距采煤機(jī)約10m處，并將控制工作面刮板輸送機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖。
        5. 啟動采煤機(jī)，將采煤機(jī)左滾筒牽引過鏈輪軸組約5m處，繼續(xù)利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至工作面機(jī)頭處。
        6. 將控制刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖，利用3T手動葫蘆將機(jī)頭架煤壁側(cè)護(hù)板與液壓支架前探梁拉緊，將固定護(hù)板的螺栓拆除，將護(hù)板放置在底板上。
        7. 將固定鏈輪軸組壓塊的螺栓拆除，并用手動葫蘆將鏈輪軸組壓塊起吊放置在底板上，并將定位銷、螺栓、圓螺母放置在工具箱內(nèi)。
        8. 在刮板輸送機(jī)機(jī)頭過渡槽處安裝阻鏈器，投用液壓馬達(dá)使刮板鏈處于松弛狀態(tài)，拆除機(jī)頭過渡槽處刮板鏈的接鏈環(huán)。
        9.并將刮板鏈牽引至轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)，并拆除撥鏈器護(hù)板和撥鏈器。
        10.利用1臺3T手動葫蘆將鏈輪軸組向煤幫側(cè)牽引，將鏈輪軸組和減速箱分離。
        11.利用3T手動葫蘆將鏈輪軸組牽引至轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)距機(jī)頭架2m處的位置。
        12.將新鏈輪軸組利用手動葫蘆起吊至安裝位置，調(diào)整兩臺起吊手動葫蘆，使鏈輪軸組與減速箱內(nèi)花鍵孔相平行，利用撬杠撬動鏈輪軸組將鏈輪軸組外花鍵與減速箱內(nèi)花鍵嚙合。
        13.利用另一臺手動葫蘆將鏈輪軸組向老空側(cè)牽引，將鏈輪軸組牽引至安裝位置。
        14.利用手動葫蘆起吊安裝左右壓塊，并緊固壓塊固定螺栓，安裝撥鏈器和撥鏈器護(hù)板。
        15.利用手動葫蘆將轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)刮板鏈牽引至上刮板鏈處，安裝刮板鏈接鏈環(huán)和固定漲銷。
        16. 將控制刮板輸送機(jī)的組合開關(guān)送電并將刮板輸送機(jī)設(shè)置為“低速正轉(zhuǎn)”進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
        17. 利用手動葫蘆起吊安裝機(jī)頭架煤壁側(cè)護(hù)板。
        18.利用手動葫蘆將舊鏈輪軸組牽引至工作面刮板輸送機(jī)上放置在兩條刮板鏈中間，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與刮板鏈捆綁牢固。
        19. 將控制刮板輸送機(jī)的組合開關(guān)設(shè)置為“低速倒轉(zhuǎn)”，利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至距采煤機(jī)約10m處，并將控制工作面刮板輸送機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖。
        20. 啟動采煤機(jī)，將采煤機(jī)右滾筒牽引過鏈輪軸組約5m處，繼續(xù)利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至工作面機(jī)尾處。
        21. 將鏈輪軸組利用2臺3T手動葫蘆牽引至回風(fēng)巷內(nèi)。
        22. 利用液壓回柱裝置將鏈輪軸組牽引至回柱裝置處，利用2臺3T手動葫蘆將鏈輪軸組起吊距底板1.5m高度，膠輪車緩慢倒車，當(dāng)車廂中心與鏈輪軸組中心重合時(shí)停止倒車，緩慢松手動葫蘆將減速器放置在車廂內(nèi)，并用道木將鏈輪軸組與車廂固定牢固，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與車廂捆綁牢固，將鏈輪軸組運(yùn)輸至地面。
        七、施工安全技術(shù)措施:
        （一）起吊安全技術(shù)措施
        1.起吊鏈輪軸組前，必須檢查起吊用具的完好情況，所用的鋼絲繩扣、連接環(huán)、手動葫蘆等起吊工器具的承載能力必須與所起吊設(shè)備物件負(fù)荷相匹配，嚴(yán)禁超載起吊。
        2.起吊作業(yè)時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)隨時(shí)注意觀察頂板、金屬棚梁、起吊用具的穩(wěn)固情況，操作人員必須站在避開起吊物下落方向的安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)防設(shè)備滑落傷人。
        3.所有起吊用的繩扣均采用插接，插接長度不小于鋼絲繩直徑的30倍。
        4.利用40T鏈環(huán)及連接環(huán)起吊時(shí)，40T鏈環(huán)及連接環(huán)必須是完好新品，鏈環(huán)必須穿入連接環(huán)內(nèi)，連接環(huán)要用M20×75mm的螺栓封口，并帶緊螺帽。
        5.利用液壓支架作為起吊支點(diǎn)起吊鏈輪軸組時(shí)，必須先檢查支架各部的完好情況，若支架起吊環(huán)出現(xiàn)裂紋、開焊或支架千斤存在泄露現(xiàn)象，不允許利用該支架進(jìn)行起吊，起吊過程中嚴(yán)禁操作起吊地點(diǎn)左右6m范圍內(nèi)的液壓支架，并設(shè)專人看閉所，不允許將液壓支架前探梁降下起吊鏈輪軸組。
        6.利用液壓支架作為起吊支點(diǎn)起吊鏈輪軸組時(shí)，必須將鋼絲繩扣穿過液壓支架前探梁下方的起吊環(huán)或工藝孔，不允許利用千斤進(jìn)行起吊，起吊過程中不允許任何人員操作支架，如需操作支架，起吊作業(yè)人員必須站在距離支架不小于5m以外的地點(diǎn)。
        7.吊設(shè)備時(shí)，所有工作人員必須站在距起吊物下落地點(diǎn)2m以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，起吊作業(yè)周圍5m內(nèi)，嚴(yán)禁任何與起吊作業(yè)無關(guān)的人員逗留或行走。
        8.嚴(yán)禁在懸空物下方作業(yè)，鏈輪軸組起吊后必須將手動葫蘆小鏈用雙股14#鐵絲鎖死，防止倒鏈不自鎖造成部件下滑傷人。
        9.鏈輪軸組起吊前必須先試吊，試吊高度到100～200mm時(shí)停止起吊，檢查所有起吊用具安全情況及起吊棚梁的穩(wěn)固情況，確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)起吊。
        10. 起吊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。
        （二）拆除、安裝鏈輪軸組安全技術(shù)措施
        1. 人員進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)前，必須將控制刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作 嚴(yán)禁送電”的警示牌，并派專人看閉鎖鍵，未經(jīng)當(dāng)班值班隊(duì)干同意嚴(yán)禁任何人員擅自送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
        2. 掐鏈前先將工作面機(jī)頭過渡槽處的阻鏈器安裝到位，投用液壓馬達(dá)使刮板鏈處于松弛狀態(tài)并將刮板鏈從接鏈環(huán)處掐開，嚴(yán)禁在刮板鏈張緊的情況下進(jìn)行掐鏈。
        3. 施工人員在拆卸、安裝鏈輪軸組過程中，嚴(yán)禁其它人員在此行走或逗留，并安排專人設(shè)置警戒，人員通過前施工人員必須暫停作業(yè)。
        4. 施工人員在拆卸、安裝鏈輪軸組過程中，安排專人觀察起吊用具和液壓支架穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè)，待隱患處理完后方可繼續(xù)作業(yè)。
        5. 拆除、安裝壓塊和護(hù)板時(shí)必須利用手動葫蘆將所拆除或安裝的部件利用手動葫蘆與液壓支架拉緊，防止在施工過程中部件滑落傷人。
        6. 鏈輪軸組安裝前，必須將兩輪軸組外花鍵與減速箱內(nèi)花鍵上的臟物清理干凈，并在花鍵處涂抹均勻的潤滑脂。
        7. 安裝過程中，嚴(yán)禁人員將手或身體的其他部位伸入到各結(jié)合面，防止施工過程中擠傷。
        8. 施工過程中，人員在煤壁側(cè)工作時(shí)嚴(yán)禁任何人員操作附近的液壓支架，如需操作支架煤壁側(cè)的作業(yè)人員必須撤離至液壓支架行人通道內(nèi)，確認(rèn)安全的條件下方可操作液壓支架。
        9. 施工現(xiàn)場必須將雜物清理干凈，防止施工人員在搬運(yùn)部件行走過程絆倒。
        10. 拆卸、安裝過程中，多人作業(yè)時(shí)要配合密切協(xié)調(diào)一致，現(xiàn)場必須指定專人負(fù)責(zé)指揮。
        12.“人員進(jìn)入煤幫”和“敲幫問頂”作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《0102102綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，并全文貫徹學(xué)習(xí)。
        （三）利用工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)輸鏈輪軸組安全技術(shù)措施
        1.“人員進(jìn)入煤幫”和“敲幫問頂”作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《0102102綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，并全文貫徹學(xué)習(xí)。
        2. 運(yùn)輸前必須將鏈輪軸組放置在兩條刮板鏈中間，并在鏈輪軸組下放墊不少于2塊厚板梁，防止運(yùn)輸過程中鏈輪刮卡中部槽，并將鏈輪軸組用雙股8#鐵絲與刮板鏈捆綁兩道，捆綁間距為500mm。
        3. 運(yùn)輸前，必須將工作面刮板輸送機(jī)設(shè)置為低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并在運(yùn)輸沿線派專人觀察運(yùn)輸情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出信號停機(jī)處理。
        4. 鏈輪軸組距采煤機(jī)約5m處時(shí)，必須將刮板送機(jī)停機(jī)，啟動采煤機(jī)緩慢牽引采煤機(jī)以不大于2m/min的速度緩慢牽引過鏈輪軸組。
        5.采煤機(jī)通過鏈輪軸組時(shí)，必須安排專人在距離采煤機(jī)不小于10m的位置處觀察鏈輪軸組與采煤機(jī)的相對位置關(guān)系，發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)與鏈輪軸組有剮蹭現(xiàn)象時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行處理。
        6.在整個(gè)運(yùn)輸過程中必須有一名管理人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁任何人員在沒有相互溝通的情況下擅自操作。
        （四）液壓回柱裝置牽引鏈輪軸組安全技術(shù)措施
        1.必須按照要求施工“四壓兩戧”，戧角80°～85°，單體支柱初撐力不得低于5.3MPa，確保液壓回柱裝置設(shè)置穩(wěn)固。
        2.使用鏈環(huán)穿過調(diào)高油缸的鉸接孔，必須使用40T馬蹄環(huán)鏈接牢固，馬蹄環(huán)必須使用M20×75mm螺栓帶帽擰緊。
        3.鏈環(huán)必須穿過液壓回柱裝置連接座，并使用M20×180mm螺栓固定，螺栓必須帶帽擰緊。
        4.液壓回柱千斤端部使用M36×200mm螺栓與液壓回柱裝置連接座固定，螺栓必須帶帽擰緊。
        5.液壓回柱千斤底座使用M36×200mm螺栓與液壓回柱千斤底座鏈接，螺栓必須帶帽擰緊。
        6.每次使用前必須檢查螺栓完好情況及螺帽擰緊情況。
        7.每次使用前班組長必須認(rèn)真檢查液壓回柱裝置完好情況，確認(rèn)完好，符合要求后方可使用。具體檢查內(nèi)容如下：
        ①鏈環(huán)、馬蹄環(huán)及液壓回柱裝置連接座完好、無開焊、無裂縫。
        ②各螺栓及銷軸齊全完好、無變形、無斷裂。
        ③注液管路及控制閥完好、無竄液、漏液及卸液現(xiàn)象。
        ④四壓兩戧齊全、完好，角度及初撐力符合要求。
        ⑤鋼絲繩無磨損超限，繩頭完好。
        8.液壓回柱千斤必須使用KJ10高壓膠管與158#液壓支架控制閥組連接，通過操作158#支架控制閥達(dá)到液壓回柱千斤伸縮的目的，從而拉動調(diào)高油缸， 液壓回柱裝置必須執(zhí)行遠(yuǎn)距離送液操作，操作人員在158#液壓支架處操作，嚴(yán)禁在油缸處操作。
        9.每次倒換刮板鏈前，必須將油缸活柱適當(dāng)伸出，確保刮板鏈處于松弛狀態(tài)，嚴(yán)禁在刮板鏈張緊時(shí)拆除壓鏈銷軸，每次倒換鏈條位置后，必須利用壓鏈銷軸將鏈條壓緊，防止在牽引過程中鏈條彈出。
        10作業(yè)人員在張緊油缸處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人員操作油缸，如需操作油缸，作業(yè)人員必須撤離至距油缸3m以外的安全地點(diǎn)。
        11.每次牽引運(yùn)輸前，距離液壓回柱裝置及被牽引部件5m以外地點(diǎn)必須由專人設(shè)置警戒并設(shè)置警戒繩懸掛警戒牌，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入牽引作業(yè)區(qū)域。
        12.拉運(yùn)鏈輪軸組前，必須由專人對巷道內(nèi)的金屬棚梁及單體支柱進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有變形或泄露和運(yùn)輸過程中碰到的支柱必須停止?fàn)恳皶r(shí)進(jìn)行維護(hù)。
        13.借助液壓支架下方固定的鐵滑車?yán)\(yùn)鏈輪軸組時(shí)，必須將鐵滑車用40T鏈條與支架前探梁下方的起吊環(huán)或千斤固定牢固，40T鏈子用馬蹄環(huán)聯(lián)接，并用M20×75mm的螺栓緊固，經(jīng)當(dāng)班班長檢查合格后，方可進(jìn)行拉運(yùn)。
        14.拉運(yùn)設(shè)備時(shí)要隨時(shí)觀察拉運(yùn)情況，不允許強(qiáng)行拉運(yùn)，如遇礙事物體，必須及時(shí)處理；在整個(gè)運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁碰倒棚腿或支柱。
        15.使用液壓回柱裝置牽引設(shè)備時(shí)必須精力集中，發(fā)現(xiàn)牽引鏈條受力突然增大、回柱裝置底座發(fā)生位移或有人喊停、晃動燈光示意時(shí)，必須及時(shí)將操作手把收回停止?fàn)恳?br />         （五）鏈輪軸組卸車安全技術(shù)措施
        1）地面裝卸車安全技術(shù)措施
        1.地面裝卸車前，進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須按要求佩戴安全帽和其它保護(hù)用品。
        2. 鏈輪軸組裝車必須由專人負(fù)責(zé)，主要負(fù)責(zé)監(jiān)督裝車過程中的安全工作及車輛的捆綁情況；并對車輛及捆綁用具的完好狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)更換或處理。
        3.裝、卸車前司機(jī)必須將車輛停穩(wěn)，并設(shè)置好駐車制動器后，方可進(jìn)行裝卸車，嚴(yán)禁在車輛行駛過程中進(jìn)行裝卸車作業(yè)，并指派專人在車輛旁邊觀察車輛的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知人員躲避至安全地點(diǎn)。
        4.鏈輪軸組裝、卸車時(shí)指揮人員必須位于安全地點(diǎn)，躲到設(shè)備下滑或傾倒半徑5 m以外，防止傷及人員，嚴(yán)禁多人指揮。
        5.嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入裝車地點(diǎn)或在起吊物下方作業(yè)。
        6.裝車時(shí)將鏈輪軸組外花鍵用編織袋進(jìn)行包扎。
        7.鏈輪軸組裝車時(shí)，重心要與車輛裝載中心一致。
        8.使用叉車裝、卸車時(shí)，叉車司機(jī)必須持證上崗，負(fù)責(zé)叉車的完好檢查和維護(hù)。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行裝、卸車作業(yè)。
        9.利用叉車起吊設(shè)備時(shí)，必須將叉齒合并，將起吊繩頭套在叉齒上和叉齒用8#鐵絲捆綁牢固，起吊作業(yè)時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)隨時(shí)注意觀察鏈輪軸組、起吊用具的穩(wěn)固情況，人員必須站在避開起吊物下落方向的安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行指揮，嚴(yán)防設(shè)備滑落傷人。
        10.起吊鏈輪軸組前，司機(jī)必須鳴笛警示裝、卸車人員，裝、卸車人員必須迅速站到安全的位置上，防止發(fā)生設(shè)備滑落傷人。。
        11.鏈輪軸組裝車后，必須將鏈輪軸組的兩肋與車輛利用道木塞緊，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與車廂捆綁牢固。
        12. 在人員靠近進(jìn)行裝車、綁車或卸車前，必須與司機(jī)聯(lián)系好，將車輛停穩(wěn)并設(shè)置駐車制動器，人員進(jìn)行裝卸車時(shí)嚴(yán)禁操作車輛。
        13. 鏈輪軸組裝好后在運(yùn)輸前，司機(jī)和安檢員必須對捆綁情況進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。
        2）井下裝卸車安全技術(shù)措施
        1. 裝、卸車前，司機(jī)必須將車輛停穩(wěn)，并設(shè)置好駐車制動器后，方可進(jìn)行裝卸車，嚴(yán)禁在車輛行駛過程中進(jìn)行裝、卸車作業(yè)，并指派專人在車輛旁邊觀察車輛的穩(wěn)固情況，嚴(yán)禁任何人員在裝卸車作業(yè)過程操作車輛，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知人員躲避至安全地點(diǎn)。
        2. 鏈輪軸組裝車時(shí)指揮人員必須位于安全地點(diǎn)，躲到設(shè)備下滑或傾倒的半徑5 m以外，防止傷及人員，嚴(yán)禁多人指揮。
        3. 鏈輪軸組機(jī)裝5T防爆膠輪車后，必須將鏈輪軸組的兩肋與車輛利用道木塞緊，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與車廂捆綁牢固。
        4. 裝車時(shí)，將鏈輪軸組利用2臺3T手動葫蘆起吊在金屬棚梁下方，司機(jī)操作5T防爆膠輪車緩慢倒車，當(dāng)車廂的中心與鏈輪軸組的重心相重合時(shí)，膠輪車司機(jī)設(shè)置好駐車制動器，裝車人員緩慢松手動葫蘆，將部件裝載在車廂內(nèi)。
        5. 鏈輪軸組從5T防爆膠輪車上卸車的方法與裝車方法相反。
        6. 設(shè)備裝好后在運(yùn)輸前，司機(jī)和安檢員必須對捆綁情況進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。
        （六）刮板鏈掐鏈、接鏈及緊鏈安全技術(shù)措施
        1.掐鏈和接鏈前，必須將控制刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作 嚴(yán)禁送電”的警示牌，并派專人看閉鎖鍵，未經(jīng)當(dāng)班值班隊(duì)干同意嚴(yán)禁任何人員擅自送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
        2. 掐鏈、緊鏈前必須將阻鏈器安裝到位，并將阻鏈器卡塊卡在過渡槽的槽沿下方，經(jīng)當(dāng)班班長檢查確認(rèn)安裝牢固后方可進(jìn)行緊鏈。
        3.將緊鏈器手柄安全鎖銷取下，拔起擋銷，向“合”方向轉(zhuǎn)動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應(yīng)的插槽中。
        4.投用液壓馬達(dá)前，必須將刮板輸送機(jī)機(jī)道內(nèi)的人員撤離至電纜槽外側(cè)。
        5.將液壓馬達(dá)控制閥組的進(jìn)液口與液壓支架操作閥連接，并將“U”型銷插接到位。
        6.向操作閥組供液，操作控制閥組換向手柄至相應(yīng)位置，液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動刮板鏈低速轉(zhuǎn)動。
        7.當(dāng)刮板鏈約有2個(gè)鏈環(huán)余量后，操作換向手把至中位，液控制動器制動，馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行掐鏈或接鏈。
        8.在掐鏈和接鏈過程中指定專人看護(hù)控制閥，嚴(yán)禁將控制閥的總進(jìn)液關(guān)閉，且嚴(yán)禁操作操作手柄。
        9.掐鏈時(shí)，將接鏈環(huán)的漲銷取出，利用手錘將接鏈環(huán)砸開，將漲銷和接鏈環(huán)放入工具盒內(nèi)。
        10.掐鏈完畢后，操作液壓緊鏈器控制閥手柄，液壓馬達(dá)正轉(zhuǎn)使刮板鏈處于松弛狀態(tài)，并關(guān)閉控制閥的總進(jìn)液。
        10.接鏈時(shí)，操作液壓緊鏈器控制閥手柄，液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使刮板鏈約有2個(gè)連環(huán)余量后，操作換向手把至中位，液控制動器制動，馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行接鏈。
        11. 將接鏈環(huán)安裝到位后，用手錘將接鏈環(huán)砸緊，并將漲銷安裝到位。
        12.接連完畢后。操作液壓緊鏈器控制閥手柄，使刮板鏈處于松弛狀態(tài)，并關(guān)閉控制閥的總進(jìn)液，取出阻鏈器。