一、 工程概況
        城郊東風(fēng)井凍結(jié)站選用4組LG25L20SY/250kW/200kW型雙級配搭撬塊機(jī)組，輔助設(shè)備：ZA5型貯氨器1臺(tái)、UZA-2.5型虹吸罐2臺(tái)、HZA-200型蒸發(fā)器4臺(tái)、ZNX-1500型蒸發(fā)式冷凝器4臺(tái)、KFA-50型空氣分離器1臺(tái)。
        二、 試運(yùn)行前應(yīng)具備的條件
        1、 設(shè)備及其附屬裝置、管路、管線系統(tǒng)等均應(yīng)全部施工完畢。施工記錄及資料應(yīng)齊全，符合要求。其中管路、管線系統(tǒng)檢查合格；并應(yīng)符合試運(yùn)行要求。
        2、 試運(yùn)行需要的能源、介質(zhì)、潤滑油脂、材料、工器具、檢測儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等均應(yīng)符合試運(yùn)行的要求。
        3、 試運(yùn)行組織已建立，分工明確，責(zé)任清楚。
        4、 參加試運(yùn)行的人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能和設(shè)備的技術(shù)文件；掌握操作規(guī)程及試運(yùn)行的具體步驟和操作方法。
        5、 設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈。
        6、 消防道路暢通，消防設(shè)施的配置應(yīng)符合要求。
       
        二、試運(yùn)轉(zhuǎn)開機(jī)步驟
        1、 確認(rèn)機(jī)組附近無易燃、易爆物品。
        2、 
        3、 制冷設(shè)備(如制冷壓縮機(jī)、油泵、蒸發(fā)式冷凝器風(fēng)機(jī)等)調(diào)試正常，貯液器液位正常（不超過80%），壓縮機(jī)油位顯示正常（上油鏡不低于 ～ 處，下油鏡不低于 ）；
        4、 3、制冷系統(tǒng)配套冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
        5、 4、制冷系統(tǒng)配套電氣控制系統(tǒng)調(diào)試正常；
        6、 5、制冷系統(tǒng)中壓力控制器壓差繼電器等自控元件動(dòng)作靈敏，工作狀態(tài)穩(wěn)定；
        7、 6、溫度儀表及其他表顯示應(yīng)準(zhǔn)確，誤差范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
        8、 7、檢查系統(tǒng)中所有閥門狀態(tài)，吸氣截止閥、加油閥、旁通閥應(yīng)關(guān)閉,其它油、氣循環(huán)管道上的閥門都應(yīng)開啟；
        9、 8、盤動(dòng)壓縮機(jī)聯(lián)軸器，無卡阻現(xiàn)象；
        10、 9、合上主電機(jī)電源和控制電源；
        11、 10、啟動(dòng)油泵，調(diào)整油壓高于排氣壓力0.15MPa～0.3MPa，將壓縮機(jī)卸載到“0”位，然后啟動(dòng)壓縮機(jī)；
        12、 11、油壓正常后緩慢開啟吸氣閥，使吸氣壓力在正常范圍內(nèi)；
        13、 12、調(diào)整油壓到高于排氣壓力0.3Mpa；
        14、 13、能量調(diào)節(jié)指示器在0％的位置，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，并隨時(shí)觀察機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如有異常，立即停機(jī)，查明原因并處理后再按上述操作程序重新開機(jī)。
        15、 14、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，分?jǐn)?shù)次增載并相應(yīng)調(diào)節(jié)供液閥，注意觀察吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓、油位及機(jī)組是否有異常聲音，若一切正常，可增載到滿負(fù)荷，同時(shí)做好記錄；
        16、 15、制冷系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)過濾器拆下，進(jìn)行徹底清洗并重新組裝。
        三、注意事項(xiàng)及預(yù)防措施
        1、 正式送電前，凍結(jié)站所有電器設(shè)備和壓縮機(jī)必須全部調(diào)試檢測合格。永久變電所送上電后，對高壓開關(guān)的整定值及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，與上一級變電所要求的整定值相匹配。凍結(jié)站正式送電前，電工組對高、低壓機(jī)主機(jī)及油泵電機(jī)，鹽水泵及鹽水箱攪拌電機(jī)，蒸發(fā)冷風(fēng)機(jī)及水泵電機(jī)進(jìn)行相位檢查，避免反轉(zhuǎn)，相位調(diào)整以后，進(jìn)行三次沖擊試驗(yàn)，合格以后，方準(zhǔn)充氨運(yùn)轉(zhuǎn)。
        2、 絕緣膠鞋、絕緣手套、絕緣棒、應(yīng)急燈要提前準(zhǔn)備好。
        3、 利用小風(fēng)機(jī)搞好廂變和凍結(jié)站的散熱、通風(fēng)工作，做好站內(nèi)通風(fēng)工作和人員的防暑降溫，開機(jī)前站內(nèi)所有通風(fēng)口要打開。
        4、 要將安全警示牌和各種牌板懸掛好。
        5、 防毒面具6付及毛巾準(zhǔn)備好，站房內(nèi)配備正壓呼吸器，不少于兩套，以備應(yīng)急使用。
        6、 運(yùn)轉(zhuǎn)以后，每班指定專人至地溝槽檢查每個(gè)凍結(jié)器的結(jié)霜情況是否均勻，同時(shí)利用溫度監(jiān)控系統(tǒng)檢查每個(gè)凍結(jié)器的溫度下降是否均勻，以便于檢查分析凍結(jié)管是否發(fā)生“臟堵”或“氣堵”的現(xiàn)象。初期鹽水循環(huán)期間，集配液圈尾部的放氣閥要指定專人經(jīng)常打開，防止氣堵現(xiàn)象發(fā)生。
        7、 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作人員要精心操作，不允許隨意關(guān)啟閥門，并勤觀察各種儀器儀表的讀數(shù)，仔細(xì)地聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理，并立即向班組長匯報(bào)，并及時(shí)地向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，進(jìn)行處理。每不超過1小時(shí)記錄一次指定儀器儀表讀數(shù)。
        8、 所有人員正式上崗前，要接受安全培訓(xùn)和考試，且要合格，并全部持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。
        9、 正式運(yùn)轉(zhuǎn)前，要測原始地溫、水位孔原始水位和原始水溫，為正式運(yùn)轉(zhuǎn)提供可靠數(shù)據(jù)，掌握了解地下水靜水位位置。
        10、 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要將勞動(dòng)組織配備好，并將人員搭配好，確保各班組的管理力量和技術(shù)力量均衡。
        11、 11、消防滅火系統(tǒng)要完善，砂箱備齊、滅火器備齊、消防鍬備齊、砂袋備齊。
        12、 12、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄要及時(shí)地填寫。
        13、 13、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，當(dāng)鹽水溫度0°以上時(shí)，每天的鹽水降溫梯度平均不允許超過5°；當(dāng)鹽水溫度0°以下時(shí)，每天的鹽水降溫梯度力爭不低于1°。
        14、 14、機(jī)器設(shè)備完好牌齊全，懸掛位置一致，便于檢查。
        15、 15、機(jī)房內(nèi)提前準(zhǔn)備一根膠皮管，長度從壓縮機(jī)到水池，口徑與冷凍機(jī)上的放空閥一致，保證開機(jī)放空時(shí)，氨氣不會(huì)放散在機(jī)房內(nèi)。