一、試運行組織
            試運行前，現(xiàn)場確認一名管理人員作為總指揮，統(tǒng)一指揮試運行工作，其他管理人員服從指揮，統(tǒng)一行動。
        二、試運轉(zhuǎn)前檢查與準備
        1）首先確定試驗水泵的編號，檢查該水泵，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器、盤車，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象；檢查吸水井水位是否達到合適位置。
        2）把相應(yīng)編號的高防開關(guān)手車推入工作位置，軟啟動器送電到熱備用狀態(tài)；準備起動。
        3）確定需要開啟真空泵編號，開啟真空泵后，觀察無異常后，打開真空泵上電動球閥，打開準備起動水泵抽真空電動球閥，觀察真空壓力表，當達到-0.035MPa時，觀察判斷水泵是否充滿水，如果充滿水，可以起動水泵試運行。
        4）試運行完成后，用射流泵抽真空，試驗是否滿足水泵充水開泵條件，起動試運行一次。
        5）同樣用兩種方法抽真空，來試驗另外兩臺水泵試運行。
        三、水泵運轉(zhuǎn)檢查
        1）起動后，當電動機達到正常轉(zhuǎn)速后，打開出水口電動閘閥，同時注意觀察儀表指示有無異常。
            2）隨著閘門的逐漸打開，觀察壓力表讀數(shù)壓力逐漸降低。
            3）觀察水泵壓力表，在2.8~3.2Mpa內(nèi)為正常。
            5）如果開泵后壓力一直低于某數(shù)值證明排水管路有漏水現(xiàn)象，派人及時處里。
            6）壓力超過此值，說明管路有阻塞現(xiàn)象。
        7）電機及水泵無異常震動摩擦音。
        8）起動幾分鐘后，要檢查水泵軸承、填料箱、電動機的溫升，如有異常溫升，應(yīng)查明原因。
        9)  觀察水泵的吸水盤根處要有滴水。
        10）試驗時，排水管路沿線要安排人員檢查，有漏點及時記錄。
            11）無漏水現(xiàn)象或漏水成滴不成線，排水管路也為正常。
            12）如發(fā)現(xiàn)漏水情況，停泵后及時處理，處理后重新開泵，重新檢查，達到不漏為合格。
          四、停泵
        排水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正?；蛱幚砉收闲枰１脮r，必須嚴格執(zhí)行以下操作：
        1）將泵的出水口電動閘閥關(guān)閉。
        2）停止電動機，切斷高防電源，拉出手車。
        五、安全注意事項
        1、加強職工安全教育，樹立"安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"的思想，所有參與此項試運行的人員都要學習本措施。
        2、施工現(xiàn)場必須有跟班管理現(xiàn)場指揮。
        3、拆開高低壓開關(guān)、電機檢查時，必須停電、驗電、放電，并懸掛"有人工作，嚴禁送電"警示牌，嚴禁帶電作業(yè)，作業(yè)時要有專人進行監(jiān)護，要遵守誰停電，誰送電的原則，接線盒嚴格按標準接線，杜絕失爆。
        4、作業(yè)時，所有作業(yè)人員必須時刻注意安全，嚴禁單獨作業(yè)。
        5、傳遞信號要準確清晰必須復(fù)述一遍確認。
            6、要設(shè)一聯(lián)絡(luò)員，確保3400水泵硐室與3400回風上山水管出口處聯(lián)系電話通暢。
            7、如處理管路需動火電焊時，須有已審批的井下動火電焊措施。
        8、處理每處管路后將施工現(xiàn)場打掃干凈后方可離開。
        9、水泵試運時停送電檢修必須經(jīng)過確認，確認無誤后進行驗電、放電，并做好接地后，方可檢修。
        10、電氣施工人員要自帶便攜式瓦檢儀，檢查后方可驗電、放電作業(yè)。
        11、其他未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及審批意見執(zhí)行。