一、工程概況
井下抽放泵站靠近軌道下山側(cè)已巷修完畢，為了出貨更安全、快捷，需鋪設(shè)刮板輸送機(jī)。為保證施工安全，特制定安全技術(shù)措施。
二、施工順序
（一）鋪設(shè)前需要對(duì)巷道進(jìn)行落底。
（二）SGB-320/15刮板輸送機(jī)由抽放泵站內(nèi)向軌道下山側(cè)進(jìn)行鋪設(shè)。
（三）經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸部驗(yàn)收合格后刮板輸送機(jī)才能正常投入使用。
三、安全技術(shù)措施
（一）頂板管理安全技術(shù)措施
1、施工前及施工期間嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每換一次工序必須進(jìn)行敲幫問頂。敲幫問頂工具為長桿釬子焊接在φ16mm的鋼管上，長度為2500mm。敲幫問頂時(shí)，班組長必須親自帶隊(duì)2人作業(yè)，一人觀察頂板，一人作業(yè)；敲幫問頂時(shí)作業(yè)人員應(yīng)站在頂板支護(hù)相對(duì)完好的地點(diǎn)從上向下、先頂后幫進(jìn)行作業(yè)，在敲幫問頂過程中若發(fā)現(xiàn)頂板有冒頂片幫跡象，觀察人員必須及時(shí)通知其他人員立即撤離。
2、施工人員用風(fēng)鎬擴(kuò)幫時(shí)，應(yīng)安排一名老工人專門觀察頂幫情況，防止落矸傷人。
（二）安裝刮板輸送機(jī)安全技術(shù)措施
1、用手拉葫蘆將機(jī)頭、機(jī)尾架放在指定位置上，用直徑不小于16cm的木柱（或單體液壓支柱）打點(diǎn)柱，點(diǎn)柱必須用防倒繩連接在頂板的工字鋼棚上，使機(jī)頭、機(jī)尾牢固穩(wěn)定。機(jī)頭處必須用木垛垛高，高度超過SGZ630刮板輸送機(jī)上方300mm。
2、用手拉葫蘆將機(jī)頭電機(jī)和減速機(jī)吊起，與連接孔對(duì)齊后用連接螺栓將電機(jī)和減速機(jī)與機(jī)頭架固定牢固。
3、將過渡槽用手拉葫蘆使其前部與機(jī)頭架對(duì)位，接口合嚴(yán)，左右兩側(cè)用溜槽連接銷卡牢，將過渡槽對(duì)好。
4、接口要嚴(yán)密，兩側(cè)卡塊、彈簧銷等連接要牢固，使溜槽成一直線。
5、用手拉葫蘆將機(jī)尾拖吊到位置，對(duì)齊眼孔、緊固連接螺栓。
6、檢查各部位潤滑油、傳動(dòng)液等，及時(shí)補(bǔ)充。
7、敷設(shè)開關(guān)、電纜，單機(jī)分別通電試轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否一致。
8、人員在抬運(yùn)設(shè)備時(shí)，要始終遵守安全操作規(guī)程，切實(shí)做到自主保安和聯(lián)?；ケ！?br />
9、在安裝機(jī)頭機(jī)尾等大件時(shí)，必須使用正規(guī)的起吊點(diǎn)進(jìn)行起吊，起吊前認(rèn)真檢查起吊設(shè)備和起吊點(diǎn)，確保安全后方可進(jìn)行起吊工作，起吊件要捆綁牢固，起吊后使用撬杠時(shí)要嚴(yán)防大件晃動(dòng)引起撬杠傷人事故。
10、安裝刮板輸送機(jī)過程中，要按照正確的步驟操作，嚴(yán)防少上螺絲和部件、刮板上扭鏈等質(zhì)量事故的發(fā)生。
11、在抬運(yùn)槽子、機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要口號(hào)一致、用力均勻。
12、在對(duì)接槽子過程中，人員的身體各部位嚴(yán)禁伸入待對(duì)接的兩節(jié)槽子之間和起吊的重物下面，以防發(fā)生意外。
（五）刮板輸送機(jī)掐、接鏈條安全技術(shù)措施
1、作業(yè)時(shí)，要利用電鈴、紅燈等提前確定好明確的信號(hào)，操作人員必須熟知信號(hào)代表的含義。“一停”，“二上拉”，“三下放”，“四慢拉”，“五慢放”。
2、把刮板輸送機(jī)中的煤矸拉凈，把調(diào)整鏈開至機(jī)頭3m左右停機(jī)，同時(shí)檢查按鈕是否靈敏，正、倒車是否靈活可靠，否則必須經(jīng)處理后方可進(jìn)行操作。
3、首先在機(jī)頭掐開鏈條處安裝好阻鏈器，反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，掐開鏈條，去掉阻鏈器，掐除多余鏈條，接好鏈條。
5、機(jī)頭重新將斷開的鏈條對(duì)接好。緊、掐鏈完畢后，去掉阻鏈器，把刮板輸送機(jī)恢復(fù)到正常位置。
6、鏈條接好后要試車兩圈以上，檢查鏈條松緊是否適宜，有無扭鏈、錯(cuò)環(huán)現(xiàn)象。
（六）刮板輸送機(jī)使用安全措施
1、輸送機(jī)司機(jī)必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得合格證的人員，持證上崗，操作時(shí)要集中精力，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)，處理好后方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。司機(jī)操作時(shí)必須站在刮板輸送機(jī)機(jī)頭后的頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。
2、刮板輸送機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，機(jī)頭安裝穩(wěn)固的壓柱要班班檢查。
3、嚴(yán)禁在刮板輸送機(jī)上乘人或運(yùn)料。
4、開刮板輸送機(jī)前首先要短時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常情況時(shí)方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、試運(yùn)轉(zhuǎn)必須對(duì)減速機(jī)、電機(jī)固定、易熔塞、電源接線、開關(guān)、信號(hào)、壓柱等進(jìn)行全面檢查，都符合安全技術(shù)要求方可試車。
6、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，要立即停機(jī)妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)：
（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。
（2）刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí)。
（3）電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。
（4）液力偶合器的易熔塞熔化或其介質(zhì)噴出時(shí)。
（5）發(fā)現(xiàn)大木料、大塊煤矸等異物時(shí)。
（6）信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。
7、檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8、要堅(jiān)持班前檢查維修制度，每班應(yīng)認(rèn)真檢查刮板及連接螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理完畢后方可開機(jī)。維修時(shí)必須首先停電，然后方可進(jìn)行檢修工作，停電時(shí)要嚴(yán)格按要求懸掛停電牌，堅(jiān)持誰停電誰送電的原則。
9、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)上一級(jí)運(yùn)輸設(shè)備，停機(jī)時(shí)，應(yīng)將機(jī)身上的積煤拉空，停機(jī)順序與啟動(dòng)順序相反。嚴(yán)禁重載起動(dòng)刮板輸送機(jī)。
（七）拆除刮板輸送機(jī)安全措施
1、施工前，班組長首先必須對(duì)起吊機(jī)具進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁使用不合格和不完好的起吊點(diǎn)、機(jī)具和材料。
2、起吊、裝卸重物，班組長要統(tǒng)一指揮，所用鋼絲繩套安全系數(shù)必須大于6倍以上，同時(shí)嚴(yán)防發(fā)生碰傷人員和物件發(fā)生變形現(xiàn)象。
3、起吊物件時(shí)，應(yīng)對(duì)起吊點(diǎn)、繩套以及手拉葫蘆等進(jìn)行一次全面檢查， 只有一切無誤后，方可起吊作業(yè)。
4、吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁手拉葫蘆超載吊裝作業(yè)。
5、吊裝作業(yè)時(shí)，起吊物件下方和附近嚴(yán)禁站人、行人或其他作業(yè)。同時(shí)作業(yè)人員手腳等部位嚴(yán)禁伸入起吊物件下方。
6、物件運(yùn)輸時(shí)，采用平板車或花架車運(yùn)輸。采用平板車或花架車運(yùn)輸時(shí)，采用Φ12.5mm鋼絲繩捆綁車輛。
7、起吊物件，嚴(yán)禁施工人員站在起吊設(shè)施和起吊物件下方，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離起吊設(shè)施和物件，以防發(fā)生墜落傷人事故。
8、每次起吊物件時(shí)，當(dāng)班班組長必須對(duì)起吊設(shè)施進(jìn)行安全檢查和統(tǒng)一指揮。
四、避災(zāi)路線
避災(zāi)原則：當(dāng)發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，按照就高原則，向上山方向撤退；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵、頂板事故時(shí)，迅速佩戴自救器，迎風(fēng)撤退到最近新鮮風(fēng)流中。
避水災(zāi)事故路線：
施工地點(diǎn)→行人下山→一車場(chǎng)→配風(fēng)巷→-300m運(yùn)輸大巷→副井底→地面
避瓦斯、火災(zāi)、煤塵、頂板事故路線：
施工地點(diǎn)→行人下山 永久避難硐室
一車場(chǎng)→配風(fēng)巷→-300m運(yùn)輸大巷→副井底→地面
