a、危險點分析：
        1、現(xiàn)場壓力表、壓力變送器、差壓變送器、排污及檢修處理時，因工作人員操作不當造成熱介質(zhì)燙傷或高壓泄漏對人體的傷害。
        b、現(xiàn)場壓力檢測儀表檢修安全措施：
        排污前必須和運行人員聯(lián)系，取得運行人員認可才能進行。
        沖洗的管子應(yīng)固定好，管子兩端均應(yīng)有人，并互相聯(lián)系，操作一次門尚需有人監(jiān)護，并先做一次短暫的試開。然后緩慢稍開一次閥門，檢查確認取樣管路各處接頭處無泄漏后，全開一、二次閥門。
        對差壓變送器，排污前先前先將三閥組正負壓閥關(guān)死，排污閥下放置容器，慢慢打開正負導(dǎo)壓管排污閥，使物料和污物排入容器。
        排污閥門開關(guān)幾次以后會出現(xiàn)關(guān)不嚴的情況，應(yīng)急措施是加盲板，保證排污閥處不泄漏。
        開啟三閥組正負取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污（排汽、螺絲進行排污。排污完成擰緊螺絲。當用差壓變送器測量蒸汽流量時，應(yīng)先關(guān)閉三閥組正負取壓閥，打開平衡閥，檢查零位，待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成冷水后再投表。
        必須待汽水、熱水測量管路中的介質(zhì)冷凝、冷卻后，方可投入儀表。嚴禁熱介質(zhì)進入壓力表、壓力變送器、差壓變送器。熱介質(zhì)的工作必須戴手套。
        沖洗壓力表管路操作三通旋塞時，動作要緩慢，以免損壞壓力表機件，同時工作人員嚴禁正面對排污口。當管路及壓力表堵塞時，應(yīng)先關(guān)閉閥門，緩慢放松活節(jié)絲扣，泄壓后再進行檢修。
        c、現(xiàn)場壓力檢測儀表檢修技術(shù)措施：
        1、停表時應(yīng)先關(guān)二次門，然后關(guān)閉一次門。每次拆卸均應(yīng)更換墊片，使用墊片應(yīng)符合現(xiàn)場密封要求。
        2、表計拆卸使用活扳手拆卸，表計拆卸后，應(yīng)將壓力表接頭處、接口處用白布將封堵，扎緊，防止雜物進入。
        3、壓力表盤玻璃或其它透明材料應(yīng)保持透明，不得有防礙正確讀數(shù)的缺陷。表盤上的刻度線、數(shù)字和其它標志應(yīng)清晰正確，表面清理干凈。
        4、端子接線應(yīng)牢固、可靠，無短路、破皮，接線工藝應(yīng)“橫平豎直、均勻分布”，回接線應(yīng)按拆線時所做記錄逐一進行恢復(fù)接線，禁止漏接、錯接，防止試驗時造成不必要的設(shè)備損害。
        5、儀表啟動時先開一次門，然后緩慢開啟二次門。閥門開啟后檢查是否有滲漏現(xiàn)象，若有滲漏應(yīng)重新處理，直至無任何滲漏，方可完工。
        6、電接點壓力表拆線時要做好兩端記號，防止恢復(fù)時接錯線，電纜側(cè)的記號要用塑料帶或膠布包好防止丟失。
        7、電接點壓力表絕緣電阻檢查，用250V絕緣表測量，接點間及接點對外殼絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。
        8、將變送器拆回，并進行衛(wèi)生清理，外觀檢查。
        9、回裝時應(yīng)將以下幾點工作做完：
        9.1、測量壓力開關(guān)的各接線端子間的絕緣和對外殼的絕緣電阻，在允許范圍內(nèi)。
        9.2、系統(tǒng)電纜絕緣測試。
        9.3、開關(guān)進行回裝。
        9.4、端子接線應(yīng)“橫平豎直、均勻分布”，緊固、無松動。