a.工作內(nèi)容：
        1) 清洗主導(dǎo)鏈輪、內(nèi)導(dǎo)輪、漲緊輪、軸承，軸承室，更換潤(rùn)滑油，更換主圓環(huán)鏈條。
        2、更換減速機(jī)潤(rùn)滑油
        3、檢查刮板。
        4、檢查鑄石襯板。
        5、水封槽清淤?zèng)_鏈水改造。
        b. 撈渣機(jī)的檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：
        1、人員觸電事故。
        2、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)傷人
        3、起吊物墜落傷人。
        4、高處墜物
        c. 撈渣機(jī)的檢修安全措施：
        1、檢修前必須檢查撈渣機(jī)內(nèi)的灰渣確已清理干凈，并確認(rèn)冷灰斗內(nèi)的焦渣也全部清理干凈。
        2、將撈渣電機(jī)停電，關(guān)閉冷灰斗補(bǔ)水門、軸封水門。均掛“禁止合閘、操作，有人工作”警示牌。
        3、關(guān)閉液壓關(guān)斷門后切斷其電源，將撈渣機(jī)內(nèi)爐封水放凈。
        4、電動(dòng)工器具繞線盤，電線必須絕緣良好并且放到灰渣砸不著的地方，禁止帶電移動(dòng)繞線盤。
        5、電焊打火前，應(yīng)向周圍人員發(fā)出警告后再施焊，清除電焊渣時(shí)，防止飛濺傷人。
        6、鋼絲繩、手拉葫蘆等起吊工具應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
        7、檢修工作做到“工完，料凈，場(chǎng)地清”。
        8、每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要清點(diǎn)人數(shù)和工具，確認(rèn)無(wú)誤后方可收工。全部工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具，并驗(yàn)收合格。
        9、撈渣機(jī)檢修完畢試運(yùn)時(shí)，必須檢查其內(nèi)部無(wú)人，方可試運(yùn)，并且由運(yùn)行人員操作。
        b. 撈渣機(jī)的檢修技術(shù)措施：
        1、撈渣機(jī)本體放水,并將撈渣機(jī)體內(nèi)沖清洗干凈，檢查鏈環(huán)應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損，否則應(yīng)更換。
        2、鏈輪輪齒應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，鏈輪齒的磨損應(yīng)≯1/3，大小牙輪無(wú)斷齒現(xiàn)象，且不松動(dòng)。
        3、鑄石襯板應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損，無(wú)不平滑，縫裂，松脫，角裂現(xiàn)象，門孔關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)漏水
        4、鏈條刮板及刮板接頭、銷軸完好無(wú)變形，鏈條每10節(jié)總誤差小于3mm。兩鏈條全長(zhǎng)的對(duì)角線誤差應(yīng)小于15mm。刮板工作面磨損應(yīng)不超過20%，彎曲應(yīng)不大于其長(zhǎng)0.5%。
        5、拆開軸承壓蓋軸承內(nèi)外圈表面、滾柱應(yīng)光滑不得有裂紋、麻點(diǎn)、銹痕變色等缺陷，盤動(dòng)時(shí)應(yīng)靈活無(wú)異聲。
        6、軸承與軸承側(cè)蓋間隙應(yīng)在0.25-0.35 mm之間。上下蓋結(jié)合面及軸承端蓋，結(jié)合面螺絲均勻擰緊，結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密不漏油。
        7、潤(rùn)滑油質(zhì)干凈無(wú)質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。
        8)檢查鏈漲緊系統(tǒng)的手動(dòng)泵，液壓缸及閥門等各組件是否完好。鏈漲緊系統(tǒng)各部件應(yīng)完好。兩鏈條鏈節(jié)距應(yīng)一致，鏈條無(wú)扭曲。
        9、減速箱內(nèi)應(yīng)清理干凈，箱蓋結(jié)合面平整無(wú)滲油，油位計(jì)清晰。
        10、刮板式撈渣機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異音，溫度正常。傳動(dòng)裝置振動(dòng)小于0.10mm。
        11、現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)雜物。