1  目的
    手持砂輪機就是手握氣動或電動打磨機，由于砂輪片轉(zhuǎn)速高，振動大。用手握持，穩(wěn)定性較差，操作和掌握不當(dāng)，易導(dǎo)致意外事故。為此，特制定此標(biāo)準，以防作業(yè)時造成傷害。
    2   適用范圍
    依據(jù)公司生產(chǎn)特點，選用氣動或電動手持砂輪機，和與之匹配的砂輪片。
    3 定義
        無
    4  標(biāo)準內(nèi)容
    4.1砂輪機使用安全須知
    4.1.1使用手持氣動砂輪機時，空氣壓力最大不超８.0kg/cm2；不同規(guī)格的砂輪片不得混用；
    4.1.2使用手持電動砂輪機時,砂輪機必須有漏電保護裝置,以及雙重絕緣保護裝置。
    4.1.2打磨機上不要直接使用快速接頭（使用氣動砂輪機）；
    4.1.3若不使用打磨機，更換配件或進行維修時，要關(guān)氣源并將打磨機氣管接頭拔掉；
    4.1.4操作或更換配件時，應(yīng)戴上護目鏡或護臉裝置，以免工作時產(chǎn)生異物傷害；
    （1）作業(yè)時，不要戴手飾、圍巾、領(lǐng)帶，穿寬松衣服，身體與工件要保持一定距離；
    （2）非專業(yè)人員不得擅自拆卸修理，或更換其它供應(yīng)商零配件；
    （3）應(yīng)避免手或身體任何部位接觸打磨機轉(zhuǎn)動部分,作業(yè)時要佩戴手套、耳塞、防塵口罩；
    （4）不得將過長的氣管滯留在通道或工作區(qū)域；
    4.2 作業(yè)安全基準
    4.2.1 使用前應(yīng)檢查氣管、接頭等是否正常，砂輪片有無外傷、裂痕。壓盤蓋是否壓緊牢固，然后空轉(zhuǎn)１０秒鐘后，方可進行作業(yè)。
    4.2.2 打磨機的最大線速度不得大于4.50m/s。壓縮空氣應(yīng)清潔干燥。軟管不宜過長，（不超過10m）軟管內(nèi)徑應(yīng)≥６mm。管路中應(yīng)配制分水濾清器、調(diào)壓器、油霧器三大件。（我們公司只有個別臺位安裝了分水濾清器，其它皆無）
    4.2.3 打磨機不得在高氣壓下長時間空轉(zhuǎn)，以防損壞機件和因高速而造成機件急劇磨損，使其性能下降。
    4.2.4打磨時要精力集中，穿戴好防護用品。磨削時兩手要拿穩(wěn)并緩慢接觸工件。要用砂輪的正面磨削，禁止使用砂輪側(cè)面、背面。初開機時，砂輪切線正面方向嚴禁站人。
    4.2.5打磨時不得用力過猛，被打磨的工件在移動和不穩(wěn)固的情況下，不得作業(yè)（例如，當(dāng)箱、側(cè)板、前后端，在移動過程中，不得打磨）
    4.2.6砂輪機未停止轉(zhuǎn)動前不得用手觸摸其轉(zhuǎn)動部分或用手強制停轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動的砂輪機未停
    止時，不準隨意放置。
    4.2.7發(fā)現(xiàn)砂輪機有不正常的聲響時應(yīng)立即停止，進行檢查，不得將就使用。
    4.3 維護保養(yǎng)基準
    4.3.1 工作前或工作1－2小時后，應(yīng)注油潤滑。根據(jù)不同工作環(huán)境推薦以下幾種潤滑油：
    （1）氣溫10度以下使用4.2?；?.4＃機械油；
    （2）氣溫10度至30度，使用10＃機械油；
    （3）氣溫30度以上使用20＃機械油；
    4.3.2 作業(yè)完畢后，應(yīng)拔掉氣管接頭。較長時間不使用，應(yīng)上油封口，入庫保管。
    4.3.3 打磨機內(nèi)氣動馬達，每半年須全面拆檢一次，檢查主要零部件，更換已損零件。
    4.4 砂輪片使用安全須知
    4.4.1 砂輪片須存放在通風(fēng)干燥環(huán)境里。避免水、油及化學(xué)品浸蝕。
    4.4.2 砂輪片裝在打磨機上后，要將壓蓋擰緊。起動打磨時先空轉(zhuǎn)10秒鐘，然后打磨。
    4.4.3 作業(yè)時，磨片使用角度適用于4.14.2度；須有防護罩；安全線速度為4.50m/s。
    4.4.4.砂輪片主要由棕剛玉、樹脂黏合劑、高強度玻璃纖維組成，使用、保管過程中要注意防潮、防油。
    4.4.5砂輪片分打磨片、切割片，兩者不能混用，應(yīng)針對不同材質(zhì)應(yīng)選用相應(yīng)的砂輪片。
    4.5 砂輪片驗收標(biāo)準
    4.5.1 每批砂輪片入庫前,五金倉庫管理人員應(yīng)對每批進行抽樣檢查(每箱抽1塊砂輪片進行破壞性實驗),主要是用鐵錘將砂輪片敲破,看砂輪片網(wǎng)孔大小是否與樣品一致(倉庫留存有標(biāo)準的樣品),砂輪片是否為三層網(wǎng),且不得出現(xiàn)裂紋。
    4.5.2 五金倉庫與安全技術(shù)部各保存一份砂輪片標(biāo)準樣品,便于驗收時對標(biāo)。
    5   附錄
    無
    6   記錄
        無
    7 參考標(biāo)準
    7.1《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》GB/T3787-2006
    7.2《磨具安全規(guī)則》                                      GB2494-2003