摘　要
        現(xiàn)代化工廠中全部依靠設(shè)備來完成產(chǎn)品，但是，在生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備設(shè)計安全性缺陷引發(fā)的安全事故會有發(fā)生，對操作人員造成很嚴(yán)重的威脅。在我司壓制工位，有20臺100噸液壓機，用來將粉末料狀壓制成成型的料塊。大致步驟為油缸帶動滑塊上升到頂后，模具打開，操作人員在模具內(nèi)裝填粉料，填完后，滑塊下行進行壓制，粉末被壓成成型塊?；瑝K上行，模具再次打開，取出成型塊。在裝料和取料過程中，人的手部完全在壓機的滑塊下方。一旦液壓油路出現(xiàn)故障或者油缸桿斷裂，滑塊下落，操作人員的手將保不住。安全無小事，油缸桿去年曾斷裂過，是在油缸上升過程中發(fā)生的，人員在等待油缸升到頂后作業(yè)，未造成人員傷害。此事故給我們敲響了警鐘，怎樣才能保證操作人員的人身安全呢？本人在多年的修理實踐中給壓機設(shè)計安裝了保險機構(gòu)，收到了良好效果。
        內(nèi)容
       
        一． 設(shè)計思路
        應(yīng)用中，只有油缸帶動滑塊升到頂端，模具完全打開，人員才能生產(chǎn)操作。據(jù)此，滑塊到頂端位置后，如果能將其鎖止在上端，使其在任何故障情況下都不能下落，則達到了保險的作用。
        二． 措施及實施
        在論證設(shè)計階段，考慮了兩套方案。
        1. 第一套方案：加鎖銷。如需鎖止滑塊，可以在滑塊上安裝像門栓一樣的插銷，插銷插入導(dǎo)向立柱實現(xiàn)鎖止但這樣，但這需要在導(dǎo)向立柱上開孔，開孔會降低導(dǎo)向立柱的強度。改進設(shè)計不能改變壓機的原始設(shè)計強度，不可行。
        2.我選擇了第二套方案（如圖1）：在滑塊下方加裝保險支桿。
        動作原理：滑塊上升到位后，電磁鐵失電，回位彈簧推動銜鐵左移，銜鐵與保險支桿是一體的，保險支桿進入滑塊下方，起到保險支撐的作用。即使油缸斷裂，滑塊下落，因為有保險支桿在下方支撐，也不會對人員有傷害。達到了設(shè)計目的。油缸和滑塊作業(yè)下行時，則電磁鐵得電，保險支桿移出壓機，滑塊下行不受限制，正常壓制產(chǎn)品。
        運行中，電磁鐵自動控制，由布置的傳感器接收位置信號進行控制。在運行過程中，如果電磁鐵故障，沒有磁力，則彈簧會將保險支桿推入滑塊下，滑塊不能下落，保險仍然起作用。
        圖1
        
        先期，改造了3臺進行3個月生產(chǎn)應(yīng)用驗證。實際應(yīng)用中，起到了防護保險的作用：應(yīng)用中，模擬了油缸失壓故障，滑塊重力自由下落。保險支桿牢靠的支撐住了滑塊。
        但是，整套機構(gòu)仍有不完善的地方，我進行了持續(xù)改進。
        三． 持續(xù)改進
        第二套方案在應(yīng)用中，由于國產(chǎn)電磁鐵質(zhì)量不過關(guān)，電磁鐵線圈在長時間通電后，容易過熱而燒壞。需要改進設(shè)計。
        方案是：用旋轉(zhuǎn)氣缸替換電磁鐵，見圖2。
        旋轉(zhuǎn)氣缸是一通入壓縮空氣會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動作的部件，兩個氣路接口，如切換壓縮空氣通氣方向，氣缸旋轉(zhuǎn)方向會改變，且旋轉(zhuǎn)到位置后（旋轉(zhuǎn)角度可選），由于其設(shè)計了物理限位，氣缸會自動停止旋轉(zhuǎn)。
        動作原理：氣缸順時針旋轉(zhuǎn)，將保險支桿旋入壓機內(nèi)部，如第二套方案所述，起到保險作用。切換氣路，氣缸逆時針旋轉(zhuǎn)，保險解除。
        保險裝置本身的防錯功能：氣缸部件附屬了位置傳感器，能夠感知氣缸（相當(dāng)于保險支桿）旋轉(zhuǎn)位置；如果因某種原因，氣缸未旋轉(zhuǎn)到位，則傳感器沒有感應(yīng)，不會輸出信號，壓機的PLC沒有接收到傳感器信號，壓機不能運行下一程序動作。
       
       
       
       
        圖2
        
        四. 結(jié)論
        此項改進結(jié)構(gòu)經(jīng)濟、簡單、可靠，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。20臺壓機通過改造，無故障應(yīng)用至今一年多，效果良好，達到了要求。