一、說(shuō)明：
        根據(jù)生產(chǎn)需要，掘進(jìn)二區(qū)施工的62208N順槽將使用ZCY-60型側(cè)裝機(jī)出貨，為確保側(cè)裝機(jī)的打運(yùn)、安裝、使用安全，特編制此安全技術(shù)措施。
        二、施工平面圖：
       
       
        三、側(cè)裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：
            總重7.8T，4.508*1.741m*2.2m。
        最大件：約6.8T（3230*1400*1430mm）。
        裝車后最大高度2.1m，寬度1.4m。
        四、 設(shè)備卸車、組裝安全措施：
        裝車前，用掩板將平板車前后輪對(duì)掩牢，平板車前后勾頭下墊道板與軌道接實(shí)。
        在側(cè)裝機(jī)下平板車一側(cè)勾頭前再墊一塊道板，然后將側(cè)裝機(jī)直接開(kāi)下平板車。
        側(cè)裝機(jī)在62208N順槽開(kāi)窩口進(jìn)行組裝，組裝使用必須使用專用起吊錨桿。
        卸車處人行通道兩端5m拉網(wǎng)警戒，開(kāi)車人員要控制速度，慢開(kāi)慢行，確保側(cè)裝機(jī)和平板車重心不偏移。
        安裝地點(diǎn)所有影響施工的設(shè)備要轉(zhuǎn)走。
        使用手拉葫蘆起吊前必須對(duì)施工點(diǎn)進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”，用長(zhǎng)釬子找凈頂板、巷幫的浮矸、活矸；
        使用手拉葫蘆起吊前，應(yīng)對(duì)專用起吊錨桿、起吊工具認(rèn)真檢查，不合格不允許使用，使用前檢查鋼絲繩頭是否有斷絲、銹蝕現(xiàn)象，若有嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁使用鐵絲、棕繩等來(lái)代替鋼絲繩頭;
        起吊嚴(yán)格執(zhí)行起吊安全技術(shù)措施。
        四、 ZCY-60全液壓側(cè)裝機(jī)安全管理:
        1、62208 N順槽施工使用側(cè)裝機(jī)配合鏈板機(jī)出貨，側(cè)裝機(jī)司機(jī)開(kāi)車時(shí)，保持高度集中力，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
        2、操作和安裝、維修人員應(yīng)掌握機(jī)器主要技術(shù)參數(shù)，結(jié)構(gòu)特征，各部件結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，維修保養(yǎng)規(guī)定。
        3、機(jī)器要保持整潔，各運(yùn)動(dòng)部件間不得殘留矸石等雜物，檢修人員應(yīng)每班對(duì)側(cè)裝機(jī)進(jìn)行清理。
        4、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時(shí)，必須切斷供電電源等并對(duì)電源開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛停電牌。拆卸有壓容器的部件前，必須將壓力釋放。
        5、油箱的溫度若超過(guò)65℃時(shí)，需停機(jī)冷卻，降溫后再開(kāi)機(jī)工作。
        6、工作中機(jī)器遇到異常聲響應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，排除故障后方可開(kāi)機(jī)。
        7、爆破前機(jī)器應(yīng)退離工作面10m以外（直硐），將鏟斗舉起并在鏟斗下方墊一個(gè)支撐木；前照燈電纜等易崩壞部位用膠織袋裝煤包裹起來(lái)。
        8、側(cè)裝機(jī)維護(hù)電纜人員要與司機(jī)相互協(xié)調(diào)好，側(cè)裝機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，必須高度注意力，防止滑倒，同時(shí)與側(cè)裝機(jī)保持不少于3~5m的安全間距。
        9、側(cè)裝機(jī)不用時(shí)，對(duì)側(cè)裝機(jī)停電閉鎖。
        10、開(kāi)機(jī)前要發(fā)出信號(hào)告警，通知所有在場(chǎng)人員，待無(wú)關(guān)人員撤出機(jī)器運(yùn)行范圍和周圍的危險(xiǎn)區(qū)后，方可啟動(dòng)機(jī)器。
        11、若側(cè)裝機(jī)出貨和迎頭平行作業(yè)，必須在迎頭向后5m拉網(wǎng)警戒，側(cè)裝機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)入警戒網(wǎng)以里，人員需要進(jìn)出時(shí)側(cè)裝機(jī)必須停止出貨。
        12、側(cè)裝機(jī)出貨時(shí)，側(cè)裝機(jī)運(yùn)行范圍后方不少于5m處要拉警戒網(wǎng)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入（跟機(jī)維護(hù)電纜人員除外）。
        13、檢查電纜懸掛是否可靠，機(jī)器工作時(shí)電纜應(yīng)始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài)，電纜不得承受附加拉力。注意保護(hù)機(jī)器上的電纜，不得碰傷。
        14、操作司機(jī)坐姿要正確，注意力要集中，用左右手分別握住兩側(cè)操作手柄，兩眼根據(jù)機(jī)器不同的作業(yè)過(guò)程，照看好前、后方人員、配套設(shè)備、電纜等。
        15、裝載時(shí)發(fā)現(xiàn)暴露出的未爆炸藥包或雷管時(shí)，裝載機(jī)應(yīng)退到安全地點(diǎn)，立即報(bào)告班隊(duì)長(zhǎng)，等待檢查處理。
        16、裝載時(shí)首先將鏟斗放平，遇底板上未爆破的突出巖石，嚴(yán)禁強(qiáng)行出貨，應(yīng)停止出貨并查看是否存在落炮現(xiàn)象。
        17、操作要連續(xù)，應(yīng)盡量減少頻繁啟動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)次數(shù)。不可前后快速猛拉手把，以避免壓力沖擊。機(jī)器啟動(dòng)、停車要緩、準(zhǔn)、穩(wěn)。
        18、司機(jī)上機(jī)時(shí)嚴(yán)禁橫向拽拉多路閥操作手柄，嚴(yán)禁踩踏液壓油管。
        19、注意避免機(jī)器與鏈板機(jī)等設(shè)備碰撞。
        20、操作時(shí)，前推、后拉手把力量要柔和，方向平順，時(shí)機(jī)恰當(dāng)。操作中注意積累經(jīng)驗(yàn)。
        21、正確操作機(jī)器行走，熟練掌握裝巖、卸載，做到三準(zhǔn)確：一、鏟車落地要準(zhǔn)；二、退車卸載要準(zhǔn)（必須降低高度）；三、鏟車轉(zhuǎn)斗油缸的動(dòng)作要準(zhǔn)。四注意：一、注意周圍人員；二、注意不碰撞支架；三、注意機(jī)器不壓電纜；四、注意未爆火藥、雷管。五嚴(yán)禁：一、嚴(yán)禁在停電并不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器；二、嚴(yán)禁在無(wú)礦車時(shí)，用側(cè)裝機(jī)頻繁裝巖；三、嚴(yán)禁用鏟車挖水溝；四、嚴(yán)禁將鏟車側(cè)立后從事推鏟作業(yè)；五、嚴(yán)禁用鏟車沖撞未爆破的大塊巖石。六不準(zhǔn)：一、機(jī)器帶病不裝；二、卸載距離大于15米不裝；三、照明無(wú)效不裝；四、無(wú)人監(jiān)護(hù)電纜不裝；五、頂板及支護(hù)不安全未處理不裝。
        22、機(jī)器行走中遇大塊散落巖石，應(yīng)停機(jī)，將其挪開(kāi)；嚴(yán)禁履帶碾壓大塊巖石。鏟車作業(yè)受阻時(shí)，應(yīng)迅速將操作手把復(fù)至中位，以避免系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間溢流發(fā)熱。
        23、裝巖結(jié)束后或司機(jī)離開(kāi)設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷設(shè)備電源、釋放系統(tǒng)壓力（工作機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)通過(guò)操作多路換向閥卸壓）。各操作手柄回復(fù)到“0”位。
        24、允許用本機(jī)輔助完成其他工序的施工作業(yè)，如：工作面短距離運(yùn)送支護(hù)材料、工具、鏈板機(jī)溜槽等；用鏟斗起吊重物要在2噸以下；將鏟斗舉升當(dāng)做載人平臺(tái)（人在鏟斗上作業(yè)時(shí)，需專人操作多路閥手柄，不得離開(kāi)：機(jī)器要穩(wěn)固，不得傾斜）。
        25、延皮帶、縮鏈板機(jī)時(shí)，可使用側(cè)裝機(jī)拉機(jī)尾、皮帶等。
        五、 62208輔助運(yùn)煤石門打運(yùn)執(zhí)行輪眼打運(yùn)專項(xiàng)措施。