一、作業(yè)原因:(如到期更換或斷絲、磨損超限更換)
二、作業(yè)時(shí)間:
三、作業(yè)任務(wù):(更換雙碼鋼絲繩)
四、作業(yè)單位:
五、作業(yè)負(fù)責(zé)人:
六、準(zhǔn)備工作:
1、已經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)堪調(diào),依據(jù)堪調(diào)編制本措施。
2、提前安排,做好連接裝置探傷準(zhǔn)備。
3、作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)新鋼絲繩試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢驗(yàn),符合條件,并對(duì)照鋼絲繩確認(rèn)測(cè)量長度無誤后方可進(jìn)行更換,如有問題及時(shí)與上級(jí)部門聯(lián)系。
4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備棚容器用托架一個(gè),卡繩器及專用托架一套,配套()mm繩卡兩個(gè)。
5、作業(yè)負(fù)責(zé)人要組織參加作業(yè)人員提前貫徹措施,并對(duì)人員明確分工,現(xiàn)場(chǎng)簽字后方可上崗。
6、將需更換的新鋼絲繩連同底盤一起放置在井口提升機(jī)對(duì)應(yīng)一側(cè),并提前對(duì)繩盤底座進(jìn)行檢修,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
七、活動(dòng)卷筒鋼絲繩更換步驟:
1、將活動(dòng)卷筒側(cè)容器停于井口位置,對(duì)準(zhǔn)容器大梁下方推入托架(副井為對(duì)準(zhǔn)容器上方托架孔),稍下放容器,將容器棚于井口位置。
2、將提升機(jī)活動(dòng)卷筒用地錨鎖定,安排專人在制動(dòng)狀態(tài)下將活動(dòng)卷筒側(cè)制動(dòng)器油管全部關(guān)閉。
3、將卡繩器托架推入井口上面(固定卷筒側(cè),副井要將托架放于一平臺(tái)位置),用專用卡繩器懸固井中鋼絲繩及容器(防止去卷筒座底繩時(shí)下滑)。
4、安排專人檢查固定卷筒側(cè)閘瓦間隙必須符合要求,然后打開提升機(jī)離合器。
5、啟動(dòng)提升機(jī)將固定卷筒側(cè)剩余鋼絲繩從卷筒上抽出人工拉至空閑位置。
6、合上提升機(jī)離合器,拆除鎖定提升機(jī)活動(dòng)卷筒的地錨,打開活動(dòng)卷筒側(cè)制動(dòng)器油管閘門,啟動(dòng)提升機(jī)將活動(dòng)卷筒側(cè)鋼絲繩在井口位置放松至地面約5m(以鋼絲繩不回彈為宜)。
7、在容器連接裝置上方將老繩截?cái)啵瑢⑿吕侠K頭用兩道繩卡背向卡住,做好老繩回帶新繩準(zhǔn)備。
8、將楔型連接裝置從容器上拆下(副井除外),準(zhǔn)備探傷和換繩頭,并拆開清洗連接裝置。
9、啟動(dòng)提升機(jī)由老繩帶新繩經(jīng)天輪牽進(jìn)車房(天輪處安排專人檢查,防止過天輪時(shí)繩卡掉槽、卡槽),把新繩頭帶入卷筒上約1-2圈長度后,將新老繩頭拆開,將新繩移開固定,做好下老繩準(zhǔn)備。
10、反向啟動(dòng)提升機(jī)將活動(dòng)卷筒的老繩用人工拉至室外空閑位置。
11、將新繩頭在活動(dòng)卷筒上固定,并經(jīng)負(fù)責(zé)人檢查卡固情況合格后,慢速啟動(dòng)提升機(jī)將新繩纏繞在卷筒上。
12、檢查卷筒所纏新繩長度合適后,將井口處的新繩截?cái)嗪笈c連接裝置連接。
13、將提升機(jī)活動(dòng)卷筒重新用地錨鎖定,安排專人在制動(dòng)狀態(tài)下將活動(dòng)卷筒側(cè)制動(dòng)器油管全部關(guān)閉。打開提升機(jī)離合器,將固定卷筒側(cè)的繩頭固定在卷筒上并經(jīng)負(fù)責(zé)人檢查卡固情況合格后開始上繩,待鋼絲繩繩張緊后,拆除井口處固定鋼絲繩的卡繩器,抽出卡繩器托架。
14、合上提升機(jī)離合器,拆除鎖定提升機(jī)活動(dòng)卷筒的地錨,打開制動(dòng)器閘門,啟動(dòng)提升機(jī)稍將活動(dòng)卷筒側(cè)容器上提,抽出棚容器的托架。
15、試運(yùn)行無誤后,開始更換固定卷筒鋼絲繩。
八、固定卷筒鋼絲繩更換步驟:
1、將固定卷筒側(cè)容器停于井口位置,對(duì)準(zhǔn)容器大梁下方推入托架(副井為對(duì)準(zhǔn)容器上方托架孔),稍下放容器,將容器棚于井口位置。
2、將提升機(jī)活動(dòng)卷筒用地錨鎖定,安排專人在制動(dòng)狀態(tài)下將活動(dòng)卷筒側(cè)制動(dòng)油管全部關(guān)閉。
3、打開提升機(jī)離合器,啟動(dòng)提升機(jī)將固定卷筒側(cè)鋼絲繩在井口位置放松至地面約5m(以鋼絲繩不回彈為宜)。
4、在容器連接裝置上方將老繩截?cái)?,將新老繩頭用兩道繩卡背向卡住,做好老繩回帶新繩準(zhǔn)備。
5、將楔型連接裝置從容器上拆下(副井除外),準(zhǔn)備探傷和換繩頭,并拆開清洗連接裝置。
6、啟動(dòng)提升機(jī)由老繩帶新繩經(jīng)天輪牽進(jìn)車房(天輪處安排專人檢查,防止過天輪時(shí)繩卡掉槽、卡槽),把新繩頭帶入卷筒上約1-2圈長度后,將新老繩頭拆開,將新繩移開固定,做好下老繩準(zhǔn)備。
7、反向啟動(dòng)提升機(jī)將固定卷筒的老繩用人工拉至室外空閑位置。
8、將新繩頭在固定卷筒上固定,并經(jīng)負(fù)責(zé)人檢查卡固情況合格后,慢速啟動(dòng)提升機(jī)將新繩纏繞在卷筒上。
9、檢查卷筒所纏新繩長度合適后,將井口處的新繩截?cái)嗪笈c連接裝置連接。
10、將固定卷筒側(cè)新繩張緊后,啟動(dòng)提升機(jī)稍上提固定卷筒側(cè)容器將棚容器的托架抽出,后繼續(xù)上提約1m后(考慮新繩伸長量,視換繩長度而定);合上離合器,在制動(dòng)狀態(tài)下打開固定卷筒側(cè)制動(dòng)器油管閘門,拆除鎖定活動(dòng)卷筒的地錨。
11、試運(yùn)行。
12、若雙碼繩長不合適程度較大時(shí),可再次調(diào)繩。
九、安全措施:
1、負(fù)責(zé)人要認(rèn)真貫徹安全措施,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行明確分工,強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng),作業(yè)人員要精力充沛服從指揮。
2、檢修所需工具、材料,配件必須符合要求,并提前準(zhǔn)備到位。
3、井架、井口及容器上方作業(yè)人員必須佩帶安全帶,安全帶必須固定牢固,嚴(yán)禁交叉;作業(yè)工具用線繩綁好,嚴(yán)禁墜落;井底設(shè)置警戒線,閑雜人員嚴(yán)禁靠近井底10米范圍。
4、兩碼提升容器在檢修前必須認(rèn)真檢查,確保處于空載狀態(tài)。
5、新老繩頭連接時(shí),繩卡必須方向一致且不少于兩個(gè)。
6、新繩牽引過程中沿途必須安排專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)防繩松打結(jié)。
7、在牽引新繩頭經(jīng)過天輪期間必須安排專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),一旦發(fā)現(xiàn)掉槽、卡槽,要立即停車處理。
8、上繩及下繩期間車速控制在0.3m/s-0.5m/s。
9、各個(gè)工序結(jié)束后,負(fù)責(zé)人均應(yīng)詳細(xì)檢查。
10、作業(yè)期間必須主司機(jī)開車,副司機(jī)監(jiān)護(hù),操作臺(tái)懸掛“井口檢修,謹(jǐn)慎操作”的提示牌,其他人員嚴(yán)禁與司機(jī)交談。
11、連接裝置探傷有異常時(shí)必須進(jìn)行更換。
12、如使用氣割切繩時(shí),需要另行制定專項(xiàng)措施。
13、工作完畢后,經(jīng)全面檢查無誤后方可試車。
十、技術(shù)要求:
1、新繩在卷筒上應(yīng)保留不少于6圈的座底繩,更換新繩的全長不少于330米。
2、割斷新繩前,必須先用18#鐵絲將割口的兩端扎好,防止鋼絲繩亂股。
3、提升機(jī)試運(yùn)行一段時(shí)間后,按照《調(diào)繩安全措施》進(jìn)行調(diào)繩。
裴溝煤礦機(jī)電運(yùn)輸科
年 月 日