對于汽輪機組除機組本身外，大部分轉(zhuǎn)動機械是離心式水泵，如鍋爐給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵、工業(yè)水泵、熱網(wǎng)泵、疏水泵和油泵等。離心式水泵是電廠不可缺少的重要輔助設(shè)備，它的安全經(jīng)濟運行將直接影響發(fā)電供熱的安全和經(jīng)濟效益。轉(zhuǎn)動機械運行中應(yīng)注意以下幾點事項：
(I)泵體、電機及周圍地面清潔，電機出入口風(fēng)道無雜物。
(2)軸承內(nèi)潤滑油合格，油溫、油壓、油位在規(guī)定值范圍內(nèi)。
(3)搬動對輪輕快，對輪罩完好，牢固無刮碰。水泵盤根壓蓋不斜，冷卻水暢通，水量合適。
(4)轉(zhuǎn)動機械運行值班人員上崗前，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)上崗考試合格后方可上崗。
(5)轉(zhuǎn)動機械的運行值班人員必須熟悉所管轄的設(shè)備的工作原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和各種運行參數(shù)指標。
(6)值班時工作服要符合要求，不應(yīng)當(dāng)有可能被轉(zhuǎn)動機器絞住的部分，穿好絕緣鞋，戴好安全帽。
(7)檢查或擦拭設(shè)備時，手腳或身體任何部位不能接觸設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分，防止發(fā)生機械傷害事件。不允許運行中清掃轉(zhuǎn)動部位的臟物和污垢。
(8)檢查水泵盤根時，要側(cè)對著盤根壓蓋部位，防止介質(zhì)噴出造成人員傷害。監(jiān)督無關(guān)人員禁止靠近轉(zhuǎn)動的機械。
(9)運行中要把各冷卻水管接頭進行重點檢查，防止松動冷卻水噴出進入電動機內(nèi)，造成電動機短路燒損。
2．熱力系統(tǒng)設(shè)備運行安全常識
(1)熱力系統(tǒng)設(shè)備運行值班人員上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門組織的上崗考試，合格后方可上崗工作。
(2)熱力系統(tǒng)設(shè)備運行值班人員必須熟悉所管轄的設(shè)備的作用、構(gòu)造、性能及各種運行工況參數(shù)指標，熟悉熱力系統(tǒng)運行方式。
(3)熱力系統(tǒng)設(shè)備、閥門、管道應(yīng)有清晰正確的設(shè)備銘牌、開關(guān)方向、介質(zhì)流向彩環(huán)。
(4)值班人員工作服要符合要求，操作時戴好手套，接觸熱設(shè)備時不能用手直接接觸，防止燙傷。
(5)操作電動閥門時，在電動位置時操作手輪要退出電動位置，防止手輪轉(zhuǎn)動碰傷手和身體其他部位。
(6)監(jiān)督無關(guān)人員，不能靠近熱力設(shè)備和在熱力設(shè)備周圍逗留，不允許在熱力管道、設(shè)備上站立和行走。
(7)操作疏放水門時，要做好防燙傷的準備。
(8)檢查或擦拭設(shè)備時，手腳或身體任何部位不能接觸設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，防止發(fā)生機械傷害事件。不允許運行中清掃擦拭轉(zhuǎn)動部位的臟物或污垢。
(9)設(shè)備漏出的油污要及時清掃干凈，防止操作時滑倒傷人。不能用潮濕的抹布擦拭儀表操作盤，防止由于潮濕造成設(shè)備短路或人身觸電。禁止任何無關(guān)人員靠近設(shè)備和儀表盤等。
3．汽輪機本體設(shè)備安全運行常識
汽輪機的帶負荷運行，是電力生產(chǎn)過程中最重要和最經(jīng)常的環(huán)節(jié)之一。帶負荷運行中的日常維護，是汽輪機運行人員的經(jīng)常性的工作。在運行中正確執(zhí)行規(guī)程，認真操作、檢查、監(jiān)視、調(diào)整是保證汽輪機設(shè)備安全經(jīng)濟運行的前提。
汽輪機運行中的日常維護工作是：通過經(jīng)常性的檢查，監(jiān)視和調(diào)整發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷，及時消除，提高設(shè)備的可靠水平，預(yù)防事故的發(fā)生和擴大，提高設(shè)備利用率，保證設(shè)備長期安全運行；通過經(jīng)常性的檢查，監(jiān)視及經(jīng)濟調(diào)度，盡可能使設(shè)備在最佳工作狀況下運行，降低汽耗率、熱耗率、廠用電率，提高設(shè)備運行的經(jīng)濟性；定期進行各種保護試驗及輔助設(shè)備的正常試驗和切換工作，保證設(shè)備的安全可靠性。
汽輪機正常運行時值班運行人員應(yīng)注意以下幾點：
(1)認真監(jiān)盤及操作、調(diào)整；隨時注意各種儀表的指示變化，采取相應(yīng)的正確的維護措施。
(2)每小時抄表一次，并進行分析，發(fā)現(xiàn)儀表讀數(shù)和正常數(shù)值有差別時，應(yīng)立即查明原因，并采取必要的措施。
(3)定期對機組進行巡視，在巡視時，應(yīng)特別注意推力軸承烏金溫度及各軸承的油溫、油流及振動情況；發(fā)電機滑環(huán)和氣體冷卻裝置運行情況；汽、水、油系統(tǒng)的嚴密性情況，嚴防漏油著火等。
(4)對汽輪機進行聽音檢查，特別是在工況變化時，更應(yīng)仔細進行聽音。
(5)定期清掃，注意汽輪機發(fā)電機設(shè)備的清潔。
(6)運行中應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況，定期檢查或聯(lián)系檢修掃安裝在汽、水、油系統(tǒng)的濾網(wǎng)。
(7)運行中根據(jù)化學(xué)監(jiān)督要求，定期檢查汽輪機油系統(tǒng)的質(zhì)量，及時調(diào)整軸封蒸汽壓力，防止由于壓力過高漏汽到油系統(tǒng)內(nèi)，使油質(zhì)劣化。
(8)做好巡回檢查工作，了解設(shè)備運行情況，掌握運行對象，發(fā)現(xiàn)隱患，保證設(shè)備安全運行。
4．汽輪機輔助設(shè)備的安全運行常識
汽輪機的輔助設(shè)備有凝汽器，高、低壓加熱器，抽汽器，冷油器及連接這些主輔設(shè)備系統(tǒng)的管道、閥門，各轉(zhuǎn)動機械等。
汽輪機輔助運行中應(yīng)注意以下幾點：
(1)輔助設(shè)備運行值班人員上崗前，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，
并經(jīng)上級有關(guān)部門組織的考試合格后方可上崗值班。
(2)輔助設(shè)備運行值班人員必須熟悉所管轄設(shè)備的作用、構(gòu)造、性能、工作原理及各種工況參數(shù)指標。
(3)通過經(jīng)常的檢查，監(jiān)視和調(diào)整所管轄的輔助設(shè)備的缺陷，并及時消除，提高設(shè)備的可靠水平，預(yù)防事故的發(fā)生和擴大，提高設(shè)備利用率，保證設(shè)備長期安全運行。
(4)定期對設(shè)備進行巡視，在巡視時，應(yīng)注意各加熱器水位，出入口水溫，轉(zhuǎn)動機械的軸承振動、溫度、油溫、油流、冷卻水是否暢通，冷油器出入口油溫、汽水油系統(tǒng)的嚴密性情況，嚴防漏油著火等。
(5)值班人員工作服要符合要求，不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動機械絞住部位，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，操作時戴好手套。工作場所照明應(yīng)充足，損壞的照明設(shè)備要及時進行更換。
(6)檢查或擦拭設(shè)備時，手腳或身體任何部位不能接觸設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，防止發(fā)生機械傷害事件。不允許運行中清掃機械的轉(zhuǎn)動部位。
(7)操作閥門時，要側(cè)對盤根或法蘭部位，防止噴出汽水傷人。操作電動閥門，在電動位置時操作手轉(zhuǎn)到退出電動位置，防止手輪轉(zhuǎn)動碰傷手和身體的其他部位。
5．汽輪機設(shè)備啟停安全注意事項
汽輪機在啟停和工況變化時，其過程是蒸汽與汽缸、轉(zhuǎn)子等金屬部件進行熱交換的過程。在啟動和加負荷過程中，蒸汽溫度高于金屬內(nèi)部溫度，蒸汽將熱量傳給金屬部件，使之溫度升高；在停機和減負荷過程中，蒸汽溫度低于金屬部件的內(nèi)部溫度，蒸汽冷卻金屬部件，使之溫度下降。由于蒸汽與金屬部件存在著溫差，這樣在熱交換過程中，金屬部件會產(chǎn)生熱應(yīng)力、熱膨脹和熱變形。在汽輪機設(shè)備啟動和停止過程中應(yīng)注意以下幾項：
(1)做好啟動前的準備工作。
(2)啟動時應(yīng)注意下列安全事項：
1)啟動時如果速度級壓力達到0．05MPa(表壓力)，而轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動，應(yīng)迅速打危急保安器，關(guān)自動主汽門手輪，禁止啟動汽輪機，查明原因。
2)在沖轉(zhuǎn)或在低速暖機過程中，調(diào)速系統(tǒng)油壓表擺動時，此時用容量限制器搖幾次即可消除。但在關(guān)調(diào)速汽門時，開度最低不低于40。。
3)當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動后，盤車應(yīng)自動脫開。
4)檢查汽輪機內(nèi)部聲音、膨脹、振動，各軸承油流、油壓是否正常。
(3)升速時安全注意事項：
1)升速過程中，根據(jù)軸承油壓變化情況，隨時調(diào)整油泵出口油門。
2)迅速通過臨界轉(zhuǎn)速，在任何情況下不允許停留在臨界轉(zhuǎn)速上。
3)在升速中，應(yīng)注意調(diào)速器動作轉(zhuǎn)速。
4)調(diào)速汽門動作時，應(yīng)注意自動主汽門后汽壓保持緩慢上升，及時調(diào)整汽封進汽量。
5)傾聽汽輪機內(nèi)部聲音。
(4)自帶負荷安全注意事項：
1)檢查汽輪機發(fā)電機本體及各軸承振動情況。
2)檢查汽輪機內(nèi)部聲音。
3)檢查軸向位移、膨脹指示及各部位的壓力和溫度。
(5)停機過程安全注意事項：
1)停機過程注意機組振動、串軸、膨脹變化情況。
2)注意冷油器油溫和發(fā)電機風(fēng)溫變化情況，并及時進行調(diào)整。
3)注意軸封供汽壓力變化和凝汽器真空變化。
4)在下列情況下禁止發(fā)電機解列：①因調(diào)速汽門卡澀或
卡住時，負荷減不到零。②調(diào)速系統(tǒng)工作失常，負荷減不到零。