一、準備工作
1、將采煤機開至機尾頂板煤墻完好，地勢平緩地點打好條件。
2、準備好完好的5T導(dǎo)鏈2臺、馬蹄環(huán)6個，40鏈6把、撬棍等工具設(shè)備。
3、提前將備用滾筒運至更換地點，機尾滾筒直接運至機尾三角區(qū)，機頭滾筒需要使用刮板輸送機運至更換地點。
二、施工方法
1、將采煤機開至刮板輸送機機尾頂板煤墻完好、地勢平緩地點打好條件，最后一刀割煤不走架。
2、開空刮板輸送機，摘掉離合，在負荷中心停電閉鎖采煤機、刮板輸送機，掛停電牌，派專人看護。
3、檢查作業(yè)地點頂板支護，打好逼幫柱。
4、收回滾筒上方支架防片幫，用大鏈拴好滾筒并把大鏈栓到防片幫上，拆掉滾筒連接絲，伸出防片幫把滾筒吊至煤墻
5、將新滾筒吊起安裝，上好滾筒絲。
6、送電試運轉(zhuǎn)。
三、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點的支護完好情況，保證支架初撐力達到規(guī)定要求。嚴禁空頂作業(yè)，進煤墻前要打好逼幫柱。
2、施工作業(yè)時，要安排專人看護頂幫完好情況，發(fā)現(xiàn)有片幫冒頂危險情況時，要及時撤退，并安排專人進行處理后才可以進行作業(yè)。
3送電前一定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。
4、起吊前檢查所用導(dǎo)鏈、大鏈、鏈環(huán)，必須完好可靠，嚴禁使用不合格作業(yè)工具進行起吊作業(yè)，人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護工具。
5、檢查支架的完好性，泵站壓力達到30Mpa，管路無損壞，無滴液漏液現(xiàn)象，由經(jīng)驗豐富的老支架工操作支架，嚴禁不熟練的人員操作支架。
6、使用支架起吊時嚴禁將40鏈拴在明柱心上，以免損壞千斤。落架時觀察頂板情況，嚴禁人員站在支架間，防止漏煤漏矸傷人。升架時觀察起吊情況，如有卡阻及時處理，不得硬升，以免損壞支架。
7、在作業(yè)期間嚴禁人員操作作業(yè)地點20米范圍的支架。
8、導(dǎo)鏈在支架上懸掛時一定要懸掛牢固，導(dǎo)鏈勾頭要掛牢固，要有防脫措施，馬蹄環(huán)使用M20mm*75mm的螺絲封口時一定要帶滿扣。
9、起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作，嚴禁站在設(shè)備下方和設(shè)備的運動趨勢方向，起吊過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊設(shè)備，嚴禁人員在起吊設(shè)備上方站立，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。
9、起吊過程中要有專人指揮，起吊作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設(shè)專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要及時停止起吊工作，進行妥善處理，待檢查無誤后方可重新起吊。
10、根據(jù)設(shè)備重心位置選取起吊點，保證設(shè)備在起吊時的平衡，不會發(fā)生大幅度擺動，導(dǎo)鏈起吊時起吊夾角不得大于12°。
11、起吊設(shè)備時，先要試吊，試吊高度為100mm-200mm，試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放，起吊操作人員必須堅守崗位嚴禁中途離開崗位。
12、重物起吊時，嚴禁長時間懸空，如果中途需要停止作業(yè)，必須在設(shè)備下方墊道木，支穩(wěn)設(shè)備。
13、作業(yè)時嚴禁無關(guān)人員在作業(yè)地點站立行走。
14、起吊過程中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴禁猛拉硬拽。 操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放，不得有沖擊現(xiàn)象，起吊過程必須保持起吊設(shè)備平衡。
15、起吊過程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動或卡阻現(xiàn)象時，先處理后再起吊，嚴禁強拉硬拽。
16、使用單體柱進行輔助時，應(yīng)提前檢查單體柱的工作性能，保證可靠完好后方可使用。
17、使用時單體柱應(yīng)打在合適可靠位置，四牙前墊垛板，防止滑動。
18、拴好防護鏈做好防倒措施。
19、單體柱加載時要均勻加載，加載不能過猛。單體柱卸載時，出液口嚴禁正對工作人員。