第一節(jié)  絞車使用
        1、絞車的使用必須由取得資格證書的人員進行操作，且持證上崗。操作時嚴格按《規(guī)程》要求作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。
        2、絞車司機進入工作崗位時，首先必須檢查工作地點及附近的頂幫完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，確認安全后方可進入工作地點作業(yè)。
        3、開車前必須檢查壓柱是否牢固，零部件是否齊全，閘把、信號是否靈敏可靠，絞車主繩、礦車保險繩是否完好無損，擋車攔、擋車器是否靈活可靠，檢查確認安全后方可開車。
        4、鉤頭要用雞心環(huán)，固定繩頭的卡子不得少于3個，并將鋼絲繩卡變形1／10。提放礦車時，必須掛好保險繩，嚴禁無保險繩或不掛保險繩提放礦車，鉤頭及保險繩必須插好插銷，礦車插銷必須使用專用插銷，不得用其它東西代替。
        5、必須嚴格按規(guī)定使用好電鈴信號，電鈴信號規(guī)定為：一點停，兩點提，三點放。嚴禁用口喊或用燈晃等方式代替電鈴信號聯(lián)系。
        6、嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的制度。
        7、絞車的運行速度必須平穩(wěn)，礦車提放不得過速。
        8、下放貨物時，必須先插好插銷，掛好保險繩，方可打開擋車攔，打點下放礦車；礦車到位后，及時打點停車，同時將擋車攔置于關閉狀態(tài)。
        9、上提礦車時，必須將礦車下方所有人員躲入安全地點后，方可打點上提礦車；在礦車即將通過擋車攔時，及時打開擋車攔待礦車通過后及時將其關閉。
        10、絞車司機在操作過程中必須集中精力，注意聽清信號，信號不明嚴禁開車，絞車在運行中，禁止用腳排繩或處理機器運轉部件，嚴禁騎繩作業(yè)。
        11、嚴禁斷電放飛車，必須帶電操作，操作手不得離開閘把，防止突然停電造成跑車，嚴禁扒、蹬車。
        12、必須執(zhí)行“回鈴開車”制度。每次只準提放一個礦車，嚴禁超數(shù)提放。
        13、每班必須派專人打點信號和摘掛鉤，摘掛鉤工作必須在絞車停止運行，礦車停穩(wěn)后進行。必須按規(guī)定使用好擋車裝置。
        14、絞車運轉過程中，絞車司機應經(jīng)常注意機器聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)聲音異常時，應及時停車，檢查原因進行處理。
        15、絞車運行過程中發(fā)生掉道，處理時，必須先與絞車司機取得聯(lián)系，待礦車停穩(wěn)后，剎穩(wěn)絞車，方可進行處理，處理過程中，礦車下方不得有人逗留或休息，處理地點上方必須有可靠的信號聯(lián)系。
        16、機電隊必須派專人負責對絞車及提升鋼絲繩定期進行檢查維修，并作好記錄發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，嚴禁絞車帶病作業(yè)。
        17、每班交班時，必須把絞車的穩(wěn)固情況作為重要的交接內(nèi)容之一，并認真做好交接記錄，如發(fā)現(xiàn)道橛子松動或鋼絲繩斷股等必須及時匯報，以便及時處理，嚴禁絞車提升系統(tǒng)帶病作業(yè)。
        18、用小絞車挪移噴漿機、提升沙子、水泥物料之用時，迎頭必須停止一切與運料無關的工作，并且人員必須撤至絞車上方安全地點。
        19、使用小絞車期間，必須在絞車上方5米處以及噴漿機安設處后方5米處各設一道擋車欄，噴漿機處必須安設不少于2根的戧柱（直徑不小于200mm）戧柱要求吃勁規(guī)范，確保一破三檔。提升物料到位后，施工人員必須將車剎穩(wěn)（用戧柱），并且小絞車司機嚴禁停車操作，必須帶電制動小絞車，直至物料卸完，聽清信號后才能運行小絞車，此項工作施工人員必須與小絞車司機密切配合。
        20、小絞車在使用前必須進行試運轉，并對完好狀況、訊號聯(lián)系檢查，只有在試運轉正常，安全狀況完好，專用構件齊全、能正常使用的情況下，方可使用小絞車。
        21、絞車窩子采用錨網(wǎng)支護，保證規(guī)格尺寸，確保小絞車的安設及安全操作。
       
        第二節(jié)  絞車維護
        一、維護前準備
        　  1、參加維護人員應了解維護內(nèi)容及所要注意的安全事項，聽從現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一指揮，搞好自主保安及相互保安。
        　　2、參加維護人員應熟悉設備結構及工作性能，具備一定的工作經(jīng)驗及檢修工藝，熟知《煤礦機電設備檢修質量標準》。
        　　3、維護前做好一切準備工作，將檢修所用材料、配件、工具及安全用具準備齊全，并由專人對安全用具進行詳細檢查，確保安全施工。
        4、維護前應將母車摘鉤，絞車制動，切斷電源。
        5、停電后，應懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，嚴格停送電制度。
        　　6、零部件在拆卸時應做好標記，不能隨意亂放，并由專人做好記錄，清洗另部件時工作場所嚴禁煙火，清洗后的廢油及棉紗應放在容器內(nèi)，集中處理。
        　　7、利用導鏈起吊時，起吊前應檢查起吊用具是否安全可靠，保持起吊中心與起重物重心一致，嚴禁將手、腳放在起重物下方，拉鏈時，應緩慢平穩(wěn)，保持拉鏈方方與鏈輪一致，起重架不能歪斜，腿下應采取防止重心偏移的措施。
        　　8、維護完畢，清理現(xiàn)場，認真檢查，看是否有其它用具遺留在檢修設備內(nèi)。
        二、 技術措施
            1、嚴格按照《煤礦機電設備檢修壓量標準》進行檢修。
        　　2、機運區(qū)派專人進行現(xiàn)場監(jiān)督指導。
        　　3、需更換的零配件，安裝前應認真檢查，核對其規(guī)格型號。
        　　4、各聯(lián)接件應齊全、牢固、無松動，減速箱、液壓系統(tǒng)不漏油，
        　　5、盤形閘與制動盤間隙不大于2㎜，制動時不得發(fā)生彈性擺動。
        　　6、軸與軸瓦頂間隙不大于0.2-0.3㎜。
        三、 試運行
        　　1、試運行時，應一人操作，一人監(jiān)護。
        　　2、空載、重載分別試運行1小時。
        　　3、試運行時，應認真觀察壓力表情況，軸承溫度及潤滑系統(tǒng)是否正常。
        　　4、認真觀察機械運轉部分的運轉情況，聲音及制動情況有無異常。
           
             本措施未盡事項均嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》中的相關事項執(zhí)行。