一、組織措施：
        1、安全負責人：負責該項工作中的所有安全、監(jiān)督、檢查和指揮工作；
        2、工作負責人：負責該項工作的組織、安全、協(xié)調工作；
        3、施工人員：在工作開始前，必須組織所有參加此項工作的人員學習本措施，經簽字后，方可安排工作。
        二、安全措施：
        1、凡參加施工人員必須穿戴好勞動保護用品，要嚴格服從指揮，且有專人負責指揮整個安全工作過程；
        2、在捆綁起吊設備時，繩索的捆綁應牢固，必須掌握好設備重心，要確保設備在離開原位置時不會發(fā)生傾斜或滑倒現(xiàn)象；
        3、在搬運時，必須先將搬運現(xiàn)場清理干凈，不得有任何障礙物；
        4、安裝或運輸中，必須將電機或減速箱保護好，不得讓其它物體（砂石、焊渣、水銹、鐵銹等）進入機體；
        5、安裝中如需登高，必須先做好防護措施，系好安全帶；
        6、起吊作業(yè)時，應由單人指揮，指揮人應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應準確、宏亮和清楚。參與起吊人員應聽從指揮。
        7、必須檢查安裝所有的工具，是否有損壞的工具，如有損壞工具必須立即更換。
        三、技術措施：
        1、安裝減速箱、電機、提升裝置時，必須將底座基礎鏟平，將基礎表面的碎石、泥土和疏松層等清理干凈。先將提升裝置安裝好找平、找正后，以提升裝置軸心線及基礎中心線為基準，對減速相進行找平。再安裝電機，嚴格按照安裝工藝要求安裝；
        ２、調整、找平后，進行二次澆注，澆注的混凝土必須達到標準，所加墊鐵必須焊接，以保證每組的殼體平穩(wěn)，不晃動；
        3、電氣設備的安裝嚴格按照《煤礦安全標準》執(zhí)行；
        4、安裝完畢后，必須進行全面的檢查，確認無誤后方可進行試運行。運行如發(fā)現(xiàn)問題，立即停止其運轉，馬上整改；
        5、試驗前，通風區(qū)必須在試驗點下方8~12米的巷道內設置兩道密集支柱，支柱必須牢固可靠，支柱木料優(yōu)質不腐朽，木料不小于直徑350MM。設置完后，要在第一道支柱前疊上不少于0.6米高，不少于二層的鋸末。
        6、試驗前，絞車，信號，電話均需靈敏可靠。
        7、從通風區(qū)開始往巷道運木料的工序開始，一米六絞車道開始戒嚴，禁止任何人進入絞車道，由各車場把鉤工，安檢人員，施工負責人進行監(jiān)督，上述人員必須躲在安全區(qū)域內，直至本次任務的完成。
        8、現(xiàn)場技術人員要對現(xiàn)場實驗前后的各種數(shù)據(jù)進行詳細記錄，便于編制試驗報告。
        9、試驗前，必須電話告訴絞車司機及各口人員，清除一切障礙物，人員全部撤至安全地點，才可正式試驗。
        10、全部試驗工作完成后，必須對絞車進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并要做常規(guī)的手動和自動落閘試驗，全部正常后，絞車才可投入運行。
        11、每班工作完畢后，認真清理工作現(xiàn)場，待現(xiàn)場負責人下令后，方可離開。
        四、施工人員簽字：