一、 施工依據(jù)：

1、 磨煤機(jī)安裝圖。MBEL磨煤機(jī)安裝手冊(cè)。

2、 電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范。

3、 鍋爐檢修規(guī)程。（鍋爐篇）

二、 檢修前準(zhǔn)備工作

1、對(duì)所有工器具在檢修前應(yīng)作好全面檢查，并達(dá)到合格，仔細(xì)檢查磨煤機(jī)大牙輪，檢修設(shè)備是否存在問題，做好原始記錄。

2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，布置大小齒輪吊裝反身所用的起吊點(diǎn)及用具，需在8米層打起吊孔，匯報(bào)有關(guān)部門辦理申請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可開工。

3、施工前辦理好工作票，施工現(xiàn)場(chǎng)作好安全防護(hù)措施。

4、上術(shù)吊點(diǎn)均分布在8米運(yùn)轉(zhuǎn)層，穿透混凝土層板梁與梁中間位置，用φ133×10無縫鋼管，下部墊入枕木，用26MM鋼絲繩雙股使用，下部掛上倒鏈。

三、拆除大牙輪

1、檢查齒輪與齒輪之間的間隙，作好原始記錄。用鋼絲繩將大牙輪捆牢固，垂直位置掛10T倒鏈，倒鏈?zhǔn)褂孟鄳?yīng)力量將大牙輪吊住，然后拆除銷釘及螺栓，倒鏈起吊，吊到一定高度，用另1只倒鏈斜拉、直到落地，落放在墊木上。

2、兩半齒輪環(huán)是分別安裝到滾筒上的。先將滾筒要組裝齒輪環(huán)的位置轉(zhuǎn)到上方，吊拆吊另半部齒輪，做出名顯標(biāo)記用吊鏈將筒體固定牢靠防止轉(zhuǎn)動(dòng)，拆除定位銷、及螺栓，將另片大齒輪拆吊到地面，確保拆吊中不得損傷原齒

面。

四、大牙輪反身重裝

1、檢查大齒圈是否清理干凈，保證接觸面嚴(yán)密符合要求。

2、兩半齒輪環(huán)是分別吊裝到滾筒上的。先裝滾筒要組裝齒輪環(huán)的位置轉(zhuǎn)到上方，吊裝上半部齒輪環(huán)，按組裝記號(hào)對(duì)齊，裝上定位銷并擰緊聯(lián)接螺栓。再把滾筒轉(zhuǎn)180度裝另半部分齒環(huán)，并把齒輪環(huán)接頭處的銷釘和螺栓裝緊。

3、齒面的修整應(yīng)打磨掉起凸起部分，確保打磨表面光潔度和齒形的平滑度，不得損傷原齒面。

4、安裝齒圈應(yīng)以穩(wěn)定螺栓為準(zhǔn)，將齒圈的軸向、徑向晃度調(diào)整合格后再用鏜床處理發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)孔；穩(wěn)釘鉸孔匹配應(yīng)正確。大牙輪的晃度用百分表測(cè)量，徑向晃度應(yīng)小于或等于節(jié)圓直徑的米乘0.25MM，軸向晃度應(yīng)小于等于節(jié)圓直徑的米數(shù)乘0.35MM，各點(diǎn)間偏差值小于0.1MM，全周共8個(gè)點(diǎn)。

5、與空心軸端蓋法蘭接觸應(yīng)嚴(yán)密；兩半齒環(huán)幅面接觸間隙小于0.10MM。大牙輪的連接螺栓應(yīng)緊固均勻。

6、兩半齒結(jié)合錯(cuò)位小于0.1MM，兩半齒結(jié)合面間隙用0.10MM塞尺測(cè)量伸入長(zhǎng)度不大于該面寬度的1/3；

7、大小牙輪在節(jié)圓相切的情況下，盡量找出偏差最大的點(diǎn)，即齒側(cè)間隙最小的部位，工作面沿齒寬間隙誤差小于0.15MM。齒側(cè)間隙應(yīng)沿齒圈圓周測(cè)量不少于8個(gè)位置。

8、隨圓度和瓢偏度調(diào)整，可用千斤頂或采用自然下垂進(jìn)行找正，找正完畢，把所有螺絲栓裝配好，按設(shè)計(jì)力矩對(duì)稱緊固。

9、用色印法檢查大小牙輪工作面的接觸情況，接觸面積應(yīng)大于75％，

印痕居中。

 

10、在安裝齒輪罩時(shí)，裝配要牢固可靠，與齒圈兩側(cè)間隙均勻，并且罩內(nèi)呆持干凈，法蘭結(jié)合面嚴(yán)密不漏。

五、變速箱小齒輪檢修

1、減速箱解體前，對(duì)零件配合的相對(duì)位置需要做出標(biāo)記。對(duì)標(biāo)記要進(jìn)行核對(duì)，閉免裝配時(shí)位置錯(cuò)亂。而后，拆除減速箱法蘭聯(lián)接螺栓、油管、軸承端蓋等。再將減速箱上蓋吊走，放掉減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，對(duì)所有零件徹底清洗。

2、對(duì)減速箱體，法蘭結(jié)合面、軸承蓋、軸和軸承、減速齒輪等進(jìn)行全面的外觀缺陷檢查；并對(duì)軸承的軸向徑向間隙和齒嚙合間隙、齒輪嚙合面接觸情況進(jìn)行細(xì)致的檢查測(cè)量。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷及時(shí)匯報(bào)甲方，根椐甲方枝術(shù)要求檢修，對(duì)軸承損壞或間隙過大（超出規(guī)定要求的經(jīng)甲方同意應(yīng)更換新件）。

3、小齒輪檢修

用煤油將軸承洗凈擦干，檢查其表面的光潔程度，以及有無裂痕、銹蝕、脫皮等缺陷。

4、查滾動(dòng)體的形狀和彼此尺寸是否相同，以及隔離圈的松動(dòng)情況。

5、軸承旋轉(zhuǎn)是否靈活和隔離圈位置是否正常。檢查的方法是用手撥動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)，然后任其自行減速停止。一個(gè)良好的軸承在飛轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，略有輕微響聲，但無振動(dòng)，停轉(zhuǎn)應(yīng)逐漸減速停止后無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

6、檢查軸承的徑向間隙和軸向間隙。測(cè)量配合間隙時(shí)，可用塞尺或鉛絲放入滾筒體內(nèi)外圈之間，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，使?jié)L動(dòng)體滾過塞尺或鉛絲，其塞尺或

 

壓扁鉛絲厚度即為軸承的徑向配合間隙。軸向間隙可用深度卡尺測(cè)量鉛絲測(cè)量。

六、傳動(dòng)部分找正

1、安裝傳動(dòng)機(jī)時(shí)要以在小齒輪的嚙合間隙為準(zhǔn)。在保證齒頂、齒側(cè)間隙沿齒寬方向相等且符合設(shè)計(jì)要求的情況下，調(diào)轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)的位置。當(dāng)標(biāo)高、水平、兩軸間距均調(diào)整好后，緊固地腳螺栓。由于嚙合間隙較大，可直接用塞尺或塞板沿齒寬兩端測(cè)量。要盤動(dòng)滾筒沿整個(gè)圓周測(cè)八點(diǎn)（每一轉(zhuǎn)45度測(cè)一次）。并及時(shí)調(diào)速傳動(dòng)機(jī)位置，待完全合格，緊固地腳螺栓。齒頂、齒側(cè)間隙的大小應(yīng)根據(jù)齒形的大小而定，然后對(duì)靠背輪找正。

七、施工過程應(yīng)注意的問題，

1、施工人員認(rèn)真操作，謹(jǐn)慎施工，保證設(shè)備完好無損，特別是在設(shè)備吊裝、安裝過程中應(yīng)防止設(shè)備部件碰傷、損壞。

2、作好設(shè)備標(biāo)識(shí)工作，防止發(fā)生錯(cuò)用、代用、丟失等現(xiàn)象。施工時(shí)核對(duì)設(shè)備部件標(biāo)記，一致時(shí)方可安裝，防止發(fā)生錯(cuò)用。

3、對(duì)于較大部件吊裝時(shí)應(yīng)考慮安裝方向、正反位置。

4、設(shè)備附近儀表部件較多，施工過程中加強(qiáng)保護(hù)，能拆除的盡快聯(lián)系有關(guān)部門拆下保管，在安裝過程中能復(fù)裝時(shí)盡快聯(lián)系復(fù)裝，作好專業(yè)間的配合工作。

5、磨煤機(jī)安裝過程中所用油品種較多，安裝過程中應(yīng)注意油的保管和使用，不得亂倒污油，及時(shí)把基礎(chǔ)上的油跡清理干凈。

八、安全注意事項(xiàng)：

1、施工人員施工過程中除嚴(yán)格遵守《安規(guī)》規(guī)定外，還應(yīng)特別注意以

 

下幾個(gè)方面：

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。

2、設(shè)備吊裝、運(yùn)輸過程中注意不要碰壞，封車?yán)喂獭?/div>