措施簡(jiǎn)介：隨著順槽的延長(zhǎng)，為提高掘進(jìn)過(guò)程中運(yùn)料的效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，需采用膠帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)料，為保證膠帶輸送機(jī)在運(yùn)料期間的安全，消除運(yùn)料過(guò)程中的不安全隱患，杜絕膠帶運(yùn)輸事故，規(guī)范膠帶輸送機(jī)運(yùn)料期間的管理，特制定本措施。其具體事項(xiàng)如下：
        1、膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。
        2、膠帶機(jī)運(yùn)行或裝卸物料時(shí)，膠帶機(jī)司機(jī)不得脫崗、離崗。
        3、膠帶機(jī)控制開(kāi)關(guān)的JDB保護(hù)及膠帶機(jī)配套的綜合保護(hù)監(jiān)控儀必須靈敏、可靠，嚴(yán)禁脫保運(yùn)行膠帶機(jī)。
        4、在使用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料前，必須對(duì)裝、卸料地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行檢查，必須保證裝、卸料地點(diǎn)周?chē)?0 m范圍內(nèi)支護(hù)狀況良好，道路暢通無(wú)阻，確保裝料地點(diǎn)無(wú)積水、無(wú)雜物和無(wú)淤泥，以保證運(yùn)料人員安全。
        5、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時(shí)，必須將膠帶輸送機(jī)上的煤或矸石拉空，嚴(yán)禁煤或矸石與物料混合運(yùn)輸；運(yùn)輸前需沿線(xiàn)檢查膠帶機(jī)是否跑偏，若跑偏必須按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。
        6、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料前，當(dāng)班班長(zhǎng)和膠帶輸送機(jī)司機(jī)要檢查設(shè)備和信號(hào)是否正常，只有在設(shè)備狀況良好、信號(hào)靈敏可靠的前提下方可進(jìn)行運(yùn)送材料。裝、卸料地點(diǎn)應(yīng)裝有組合組合點(diǎn)鈴或防爆電話(huà)。裝料時(shí)，裝料人員向卸料人員打四下正常點(diǎn)，待卸料人員回四下正常點(diǎn)后開(kāi)始裝料。
        7、采用膠帶運(yùn)送材料時(shí)，當(dāng)班班長(zhǎng)要現(xiàn)場(chǎng)指揮，裝、卸物料工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的熟練工人擔(dān)任，當(dāng)班班長(zhǎng)對(duì)物料運(yùn)送工作負(fù)全責(zé)。
        8、上料人員從裝料點(diǎn)依次檢查膠帶托輥，查看有無(wú)掉落或損壞現(xiàn)象，確認(rèn)完好膠帶輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一周無(wú)異常后并具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件后，膠帶輸送機(jī)方可正常運(yùn)行。
        9、允許使用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)奈锪习ㄖ卞^桿、錨索、鐵絲網(wǎng)、木墊板、鐵托盤(pán)、炮泥、藥卷、三節(jié)輥、縱梁等;嚴(yán)禁運(yùn)送長(zhǎng)度超過(guò)6m,寬度超過(guò)500mm,重量超過(guò)100kg的物件。
        10、使用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時(shí)，需避開(kāi)膠帶接頭；碼放物料時(shí)要延膠帶中心線(xiàn)向兩邊均勻碼放，不能使一側(cè)偏重，以防造成跑偏；每處所放物料碼放高度應(yīng)不超過(guò)300mm;運(yùn)送錨桿時(shí)每5根一捆，倆端平齊，并用2股8#鐵線(xiàn)將錨桿兩端捆緊擰牢，并將螺紋端朝向機(jī)尾，防止運(yùn)送過(guò)程中散開(kāi)；長(zhǎng)度超過(guò)3m的物料每次裝料間距不得小于3m，長(zhǎng)件物料必須采用不低于兩道8#鐵絲捆扎運(yùn)送，并且物料倆側(cè)應(yīng)用木塊擠住，使物料避免左右竄動(dòng)。散碎物件必須裝袋扎口后運(yùn)送，以防物料在運(yùn)輸過(guò)程中散落；并且不得將裝料地點(diǎn)的H架、縱梁撞歪或擠壓變形。
        11、裝料時(shí)，按運(yùn)料方向先裝前端，后裝后端。卸料時(shí)，先卸后端，后卸前端；裝、卸物料不能在同一時(shí)間同時(shí)進(jìn)行。必須等前者工序完成后，方可進(jìn)行下一工序。
        12、膠帶輸送機(jī)司機(jī)接到上料人員的上料信號(hào)后，回上料信號(hào)，并通過(guò)電話(huà)聯(lián)系裝料種類(lèi)及數(shù)量，此時(shí)卸料人員做好接料準(zhǔn)備，并設(shè)專(zhuān)人在卸料點(diǎn)前方20m處觀(guān)察物料運(yùn)送情況，以便及時(shí)進(jìn)行聯(lián)系，停機(jī)卸料。
        13、卸料人員要及時(shí)卸下膠帶上的物料，出現(xiàn)異常情況，及時(shí)發(fā)停機(jī)信號(hào)，嚴(yán)禁膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接從膠帶上往下取料。
        14、當(dāng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中發(fā)生緊急異常情況時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)，按下停止按鈕，同時(shí)切斷膠帶機(jī)電源，掛牌閉鎖，查明事故原因，并及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度及值班人員匯報(bào)。
        15、運(yùn)料結(jié)束后，接料人員應(yīng)將物料按規(guī)格碼放整齊并清點(diǎn)數(shù)量，裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)給當(dāng)班班長(zhǎng)，并查明原因，確保物料全部卸掉。
        16、使用膠帶機(jī)運(yùn)料時(shí)，必須保證膠帶機(jī)正轉(zhuǎn)運(yùn)行，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)運(yùn)料。
        17、當(dāng)膠帶輸送機(jī)，不完好或運(yùn)行不正常時(shí)，必須及時(shí)檢查排除隱患后方可運(yùn)料，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
        18、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時(shí)，裝、卸料點(diǎn)距膠帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)或機(jī)尾緩沖架應(yīng)有不少于2個(gè)H架（6m）的安全距離。
        19、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時(shí)，在膠帶輸送機(jī)運(yùn)料區(qū)段兩端頭各20m地點(diǎn)安排專(zhuān)人把口，嚴(yán)禁人員通行；并在各個(gè)變坡點(diǎn)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)處理。
        20、在運(yùn)料過(guò)程中，運(yùn)料人員注意力要集中，在距卸料點(diǎn)5m時(shí)，必須將膠帶輸送機(jī)停止，并進(jìn)行閉鎖。
        21、卸料工作人員在膠帶機(jī)運(yùn)送物料到達(dá)卸料地點(diǎn)時(shí)順著皮帶運(yùn)行方向卸下運(yùn)送物料。
        22、運(yùn)送物料多并且距離長(zhǎng)時(shí)，需要頻繁的停開(kāi)膠帶機(jī)，此時(shí)需注意：停開(kāi)膠帶機(jī)的間隔時(shí)間要大于30秒，時(shí)間間隔小、過(guò)于頻繁，就會(huì)造成膠帶機(jī)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱，降低電動(dòng)機(jī)絕緣，甚至燒毀電動(dòng)機(jī)。
        23、裝卸料人員必須穿戴整齊、扎緊袖口，并將礦燈線(xiàn)固定好，防止因衣物刮卡而出現(xiàn)事故。
        24、使用膠帶機(jī)運(yùn)送物料的工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、執(zhí)行本措施，并簽字