15107軌順EBZ132掘進(jìn)機(jī)檢修，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》、《EBZ132掘進(jìn)機(jī)使用維護(hù)說明書》、《EBZ132懸臂式掘進(jìn)機(jī)檢修規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、修理步驟對掘進(jìn)機(jī)各部件表面清潔、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位拆卸清洗，各部件逐項檢查、更換缺損件，檢修、恢復(fù)零部件性能、組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)等。為確保掘進(jìn)機(jī)檢修質(zhì)量及各項檢修符合完好標(biāo)準(zhǔn)，特制定檢修施工安全技術(shù)措施如下：
        一、檢修時間：2015年  月  日 - 2015年  月  日
        二、檢修前準(zhǔn)備 
        1、有關(guān)技術(shù)參考資料準(zhǔn)備齊全，熟悉EBZ132掘進(jìn)機(jī)組的圖紙和資料。 
        2、熟悉檢修內(nèi)容及相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。
        3、檢修專用工具、測量器具、起吊用具準(zhǔn)備齊全。 
        4、檢修場地及安全防護(hù)、安全設(shè)施準(zhǔn)備妥當(dāng)。
        5、參加檢修的人員必須熟悉掘進(jìn)機(jī)各項設(shè)備安裝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修方法、裝配工序等。
        三、檢修項目及內(nèi)容
        1、機(jī)頭部 
        1）解體機(jī)頭部（鏈輪、驅(qū)動、擋煤板、鏟板。
        2）分別檢修截割炮頭、伸縮部、截割減速器。 
        3）組裝截割部（截割炮頭、伸縮部、截割減速器、伸縮油缸、截割電機(jī)）。 
        4）處理外部缺陷，達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)。
        5）組裝、加油、試轉(zhuǎn)、防腐。
        2、鏟板部 
        1）分解鏟板部（主鏟板、左右側(cè)產(chǎn)版、左右爬抓、鏡板I、II）。
        2）分解、檢修主鏟板（連接板1、2、3，從動輪裝置、液管支架）
        3）檢查鏟板部主體架有無開焊及與本體連接部位尺寸。
        4）分解檢修從動輪裝置、驅(qū)動裝置（爬抓）。
        5）檢查連接板、鏡板及其它部件完好情況。
        6）組裝、防腐。
        3、左右行走部 
        1）解體（履帶、張緊彈簧、張緊油缸、行走減速器、鏈輪、張緊輪）。 
        2）分別檢修行走部大架、張緊彈簧、行走減速器、張緊輪。
        3）檢修支撐輪。
        4）履帶解體，分組檢修。
        5）組裝、防腐。
        4、第一運(yùn)輸機(jī) 
        1）分解第一運(yùn)輸機(jī)（刮板鏈組件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、前后溜槽） 
        2）分別檢修刮板鏈組件、驅(qū)動裝置、張緊裝置。
        3）檢查、處理前后溜槽開焊、磨損、變形部位。
        4）組裝、防腐。 
        5、本體部 
        1）分解本體部（回轉(zhuǎn)油缸、回轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)軸承、本體）
        2）檢修回轉(zhuǎn)軸承。 
        3）檢查、處理回轉(zhuǎn)臺、本體開焊、磨損、變形部位，處理回轉(zhuǎn)臺、
        本體損壞的螺孔。
        組裝、防腐。
        后支撐部 
        1）拆卸后支撐油缸、滑靴。 
        2）檢查、處理后支撐開焊、磨損、變形部位，處理后支撐損壞的螺孔。 
        3）組裝、防腐。
        7、蓋板 
        1）處理蓋板開焊、磨損、變形部位。
        2）防腐。
        8、整機(jī)組裝。
        四、試運(yùn)行 
        1、切割機(jī)構(gòu)空載試驗： 
        1）將懸臂置于中間、上下極限位置，開動運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘，電動機(jī)減速機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響及過熱現(xiàn)象； 
        2）將懸臂置于水平位置，從一側(cè)極端到另一極端擺動不少于3次；
        2、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)空載試驗： 
        1）將鏟板置于上、中、下三個位置，做正反運(yùn)轉(zhuǎn)，每次不少于5min，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無卡阻現(xiàn)象及撞擊聲； 
        2）裝載、回轉(zhuǎn)和輸送分別在中間、左側(cè)和右側(cè)極限位置，并進(jìn)行
        試運(yùn)。每個位置持續(xù)時間不少于5min。各部轉(zhuǎn)動靈活、工作平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象。 
        3 行走機(jī)構(gòu)空載試驗 
        前進(jìn)、后退各行駛25m，速度符合原生產(chǎn)廠家要求;  
        原地轉(zhuǎn)向90°左右各3次，轉(zhuǎn)向靈活、無脫鏈及異常聲響。
        做好掘進(jìn)機(jī)各項設(shè)備檢修記錄。
        五、檢修施工安全技術(shù)措施 
        使用的各種工具、設(shè)備要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到安全隱患不排除不施工。 
        應(yīng)按檢修項目及要求，細(xì)心檢查，保證檢修到位，按照檢修質(zhì)量完成所規(guī)定檢修內(nèi)容，不得漏檢漏項。 
        施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場及周邊情況，確認(rèn)施工地點(diǎn)無安全隱患，方可施工。 
        嚴(yán)禁在起吊設(shè)備下行走或工作。 
        掘進(jìn)機(jī)各機(jī)械部件放平穩(wěn)；組裝后切割頭要落地，不得騰空；試運(yùn)轉(zhuǎn)時，各泵閥要鎖定好，并有專人看護(hù)。 
        人工抬運(yùn)重物前，必須清理區(qū)域內(nèi)的障礙物及雜物。抬運(yùn)時，必須一同用力，動作協(xié)調(diào)一致。下落物體時，必須相互喊應(yīng)，同時輕輕落放，避免對人員造成傷害。
        機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分，嚴(yán)禁在開車時清擦。 
        8、工作時要穿戴好防護(hù)用具，各種工具必須放置在指定地點(diǎn)，完
        工后要清點(diǎn)數(shù)量，放回原處。 
        對所拆的螺栓及其它小零部件要設(shè)專人裝箱保管，以防丟失。
        檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)制定專人進(jìn)行恢復(fù)。
        吊物下方3米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁人員作業(yè)或逗留。起吊中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物等。
        12、吊運(yùn)物件時必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。 
        試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查，不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，試轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人負(fù)責(zé)復(fù)查一次。 
        拆卸下的精密部件要輕拿輕放，防止在檢修過程中碰損。
        15、未盡事項嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行