序號(hào)	重大危險(xiǎn)源及有害因素	可能導(dǎo)致的后果	控 制 措 施
1	未停電閉鎖后部刮板輸送機(jī)	人員傷亡	安排專(zhuān)職電工進(jìn)行操作
2	未閉鎖作業(yè)區(qū)域內(nèi)的支架	人員傷亡	作業(yè)前，專(zhuān)人進(jìn)行閉鎖
3	氧氣濃度不足或有害氣體超標(biāo)	人員窒息	作業(yè)前，由專(zhuān)職人員進(jìn)行氧氣濃度及有害氣體測(cè)定，氧氣濃度不足或有害氣體超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入后溜作業(yè)
4	架間漏煤、漏矸	人員受傷	作業(yè)前，由專(zhuān)人對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行敲幫問(wèn)頂去除活矸、活煤
5	倒鏈選用不當(dāng)	倒鏈損壞傷人	合理選擇倒鏈
7	倒鏈與設(shè)備連接不牢固	物件脫落傷人	確保倒鏈與設(shè)備連接牢固
8	馬蹄環(huán)未用螺絲封口	馬蹄環(huán)破斷，物件脫落傷人	馬蹄環(huán)用螺絲封口，并滿(mǎn)絲滿(mǎn)口
9	各部件連接時(shí)，下方支墊不平穩(wěn)	物件失穩(wěn)傷人	確認(rèn)部件下支墊平穩(wěn)
10	人員站位不符合規(guī)定	物件脫落、擺動(dòng)傷人	人員按規(guī)定正確站位

15101工作面后部刮板輸送機(jī)過(guò)長(zhǎng)，影響采煤工作的正常推進(jìn)，需拆除98#支架處后部刮板輸送機(jī)中部槽1節(jié)。為保證施工安全，特制定本安全技術(shù)措施。

1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備三臺(tái)5噸倒鏈，連接環(huán)4個(gè)；

2、準(zhǔn)備2.5m長(zhǎng)單體支柱4顆；

3、準(zhǔn)備3m長(zhǎng)Φ18.5mm鋼絲繩套兩根、回繩輪一個(gè)。

1、拉空后部刮板輸送機(jī)上的煤，并將作業(yè)區(qū)域周邊雜物、浮煤清理干凈，將帶有連接環(huán)的鏈環(huán)轉(zhuǎn)到待拆除中部槽處。

2、松弛后部刮板輸送機(jī)刮板鏈，解開(kāi)98#支架后拉后溜鏈連接頭，拆除待拆除中部槽連接的兩側(cè)啞鈴銷(xiāo)。

3、將連接環(huán)取下，用支架配合倒鏈將刮板鏈從待拆除中部槽上拉開(kāi)。

4、使用單體支柱頂住刮板輸送機(jī)機(jī)尾，緩慢升單體支柱將機(jī)頭與待拆除中部槽分開(kāi)。

5、頂推開(kāi)機(jī)尾與待拆除中部槽后，再使用單體柱將98#支架后中部槽與97#支架后中部槽分開(kāi)。

6、中部槽分開(kāi)后使用鋸弓鋸斷刮板輸送機(jī)底鏈。

7、用5t導(dǎo)鏈與支架配合將拆除的槽子轉(zhuǎn)到機(jī)尾處，15101工作面軌道順槽超前外，裝車(chē)升井。

8、將底鏈用連接環(huán)連接好，之后拆除99#至102#支架后拉后溜鏈連接接頭，使用單體支柱與倒鏈將機(jī)尾與上側(cè)中部槽對(duì)接好。

9、對(duì)接完機(jī)尾與中部槽后連接刮板輸送機(jī)上鏈并進(jìn)行緊鏈，連接拉后溜連接頭，檢查確認(rèn)安全完好后由跟班隊(duì)長(zhǎng)通知電工開(kāi)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、作業(yè)前將后部刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)空，機(jī)尾附近的浮煤清理干凈。作業(yè)前的最后一個(gè)生產(chǎn)班，支架正常推出，保證作業(yè)空間。

2、對(duì)作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”，清理老空及架間活煤、活矸。

3、將作業(yè)范圍內(nèi)97#至99#支架尾梁、插板、側(cè)護(hù)全部打出，頂梁接頂，防止漏矸及老塘側(cè)大塊煤傷人。

4、停電閉鎖后部刮板輸送機(jī)，閉鎖支架，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)閉鎖。刮板輸送機(jī)閉鎖要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

5、作業(yè)人員進(jìn)入前，班長(zhǎng)先檢測(cè)O₂及其他有害氣體濃度，有害氣體超限或O₂濃度低于18%的，嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入后部刮板輸送機(jī)作業(yè)。

6、在斷開(kāi)刮板輸送機(jī)上鏈時(shí)將刮板鏈用單體頂住，防止斷鏈后刮板鏈下滑；在斷開(kāi)底鏈前，用兩根Φ40×300mm的圓鋼豎插在底鏈上，使其卡在97#支架后中部槽槽口前，防止底鏈下滑；接刮板鏈時(shí)必須將刮板鏈順平、順直，防止扭鏈。

7、用導(dǎo)鏈起吊中部槽前，要先檢查中部槽的捆綁情況，捆綁合格后方可起吊。起吊前要先進(jìn)行試吊，試吊高度為100mm。

8、起吊中部槽時(shí)，下方嚴(yán)禁人員停留。

9、使用單體柱時(shí)人員必須避開(kāi)單體柱受力方向，單體柱操作由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人進(jìn)行；單體柱頂推設(shè)備的位置必須安全結(jié)實(shí)，防止損壞設(shè)備；單體支柱采用遠(yuǎn)距離操作（先注液槍接在單體上，用14#鉛絲捆住注液槍手把，之后通過(guò)支架進(jìn)行供液），并在單體柱與設(shè)備接觸點(diǎn)加木托板防滑。

10、拆除中部槽過(guò)程中需要?jiǎng)幼饕簤褐Ъ軙r(shí)必須安排專(zhuān)人操作，支架動(dòng)作時(shí)本架及上下2架內(nèi)嚴(yán)禁有人員作業(yè)。

11、溜槽在前部刮板輸送機(jī)前，要由現(xiàn)場(chǎng)工班長(zhǎng)檢查溜槽的捆綁情況。溜槽要使用4股8#鉛絲牢固的捆綁在前部刮板輸送機(jī)上。

12、嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人、行人不行車(chē)”的規(guī)定，使用小絞車(chē)時(shí)繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人員作業(yè)、逗留。

13、絞車(chē)鉤頭與中部槽之間使用Φ18.5mm鋼絲繩繩套連接。

14、將拆除中部槽裝車(chē)時(shí)，使用5t倒鏈進(jìn)行裝車(chē)，裝車(chē)前首先檢查倒鏈懸掛地點(diǎn)的頂板情況，確認(rèn)安全后方可懸掛倒鏈。裝車(chē)前先進(jìn)行試吊，試吊高度200mm，確認(rèn)安全后進(jìn)行裝車(chē)。

15、裝車(chē)時(shí)將平板車(chē)用移動(dòng)式阻車(chē)器可靠阻住，起吊裝車(chē)時(shí)除操作人員外，倒鏈斜下方3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，同時(shí)設(shè)一名人員監(jiān)視起吊地點(diǎn)頂板情況，如有異常立即撤離人員，待頂板穩(wěn)定后再繼續(xù)作業(yè)。