1. 一般規(guī)定
1.1 從事S150J掘進(jìn)機(jī)維修、操作人員必須具有一定的機(jī)械、液壓、電氣基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)后取得上崗證后方可上崗。
1.2 從事S150J掘進(jìn)機(jī)維修操作人員均應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行本措施的各項(xiàng)規(guī)定。
1.3 從事維修人員還應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本機(jī)組使用維護(hù)說明書，熟練掌握操作順序、維修常識(shí)和調(diào)整方法及注意事項(xiàng)，掌握該機(jī)組技術(shù)特征，構(gòu)造及動(dòng)作原理。
2. 日常維護(hù)與修理
2.1 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常必須停機(jī)檢查，處理好后再開機(jī)。
2.2 在裝載時(shí)一定要注意，鏟板必須落地，當(dāng)行走時(shí)鏟板一定要抬起。
2.3 設(shè)備不工作時(shí)，截割孔必須回縮，鏟板落地。
2.4 運(yùn)輸機(jī)的鏈條漲緊要適當(dāng)，漲緊后的正常垂度組為70mm，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
2.5 履帶漲緊要適當(dāng)、履帶漲緊后的正常垂度值為50—70mm，漲緊裝置的溢流閥壓力設(shè)定值為8MPa，不得隨意擰動(dòng)溢流閥手柄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)履帶漲緊不良時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
2.6 修檢人員要按照《定期檢查表》對(duì)機(jī)組的各部位進(jìn)行檢查。
2.7 維護(hù)人員要按《S150J掘進(jìn)機(jī)注油一覽表》的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
2.8 液壓油不得與其它油種混合使用，新機(jī)組初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)應(yīng)更換潤(rùn)滑油，液壓油，正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間換油周期為2000小時(shí)或6個(gè)月，每隔一月要對(duì)潤(rùn)滑油，液壓油進(jìn)行采樣化驗(yàn)，油質(zhì)不合格時(shí)必須進(jìn)行換油。
2.9 檢修時(shí)必須停電， 嚴(yán)禁帶負(fù)荷斷開隔離開關(guān)停機(jī)。
2.10當(dāng)周圍的瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行任何檢修作業(yè)。
2.11在司機(jī)離開操作位置時(shí)，必須將操作箱上的急停鈕鎖死，同時(shí)將電源開關(guān)旋至停止位置。
2.12在試機(jī)時(shí)，應(yīng)盡量避免頻繁起動(dòng)各電機(jī)，截割電機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)，在切割過程中不能有悶車現(xiàn)象，如出現(xiàn)悶車的馬上上停機(jī)。
2.13 對(duì)于有泥土和煤泥沉積的部位要定期清除。
2.14 維修液壓系統(tǒng)時(shí)要充分注意煤塵和水的注入而造成液壓系統(tǒng)的故障
對(duì)液壓油的管理務(wù)必充分注意以下幾點(diǎn)：
2.14.1 防止雜物混入液壓油內(nèi)。
2.14.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時(shí)應(yīng)盡快更換新油。
2.14.3 按要求規(guī)定更換過濾器。
2.14.4 保證油箱內(nèi)所規(guī)定的油量。
2.14.5 油冷卻器內(nèi)要有足夠的冷卻水通過，以防止油溫的異常上升。
2.15 維修電氣系統(tǒng)，在欲打開防爆接觸面時(shí)必須事先將外部的灰塵、煤泥清掃干凈。
2.16為了防止防爆面生銹，可涂抹黃干油。
2.17各處的蓋板拆開后，不要長(zhǎng)時(shí)間放置，特別要防止浸入水。在高溫度及不斷發(fā)展劣環(huán)境下盡量不要打開蓋板。
2.18發(fā)現(xiàn)零部件損壞，失去原有性能，一定要及時(shí)修復(fù)或更換，不能帶病工作，以免因小失大。
2.19處理電氣故障必須由專職電工操作，先用驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)安全后方可檢查，排除故障。