唐鋼360㎡燒結(jié)機(jī)冷篩常見故障有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、橫梁斷裂、振幅超出設(shè)計(jì)范圍等故障，針對(duì)上述故障作者分析了故障發(fā)生的主要原因及預(yù)防措施。
唐鋼煉鐵南區(qū)360㎡ 燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)的冷篩是用來(lái)將冷卻的燒結(jié)礦進(jìn)行粒度篩分，本廠用的冷篩是河南太行振動(dòng)機(jī)械股份有限公司的上振式三軸橢圓等厚振動(dòng)篩，主體結(jié)構(gòu)包括：激振器、篩箱、同步器、隔振系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)。它的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有激振器、同步器、電機(jī)和萬(wàn)向軸等，見圖1。目前，冷篩的長(zhǎng)軸振幅設(shè)計(jì)為8~10mm，短軸為3~5mm。
    常見故障
    該冷篩系統(tǒng)自2007年投產(chǎn)以來(lái)，先后出現(xiàn)了激振器軸承抱死、橫梁斷裂、連接螺栓切斷、振幅超出設(shè)計(jì)范圍等多種故障。為了找出故障原因，杜絕同類故障的再次發(fā)生，我們對(duì)各種故障情況進(jìn)行了系統(tǒng)分析提出了預(yù)防措施。
    傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障及預(yù)防措施
    3.1.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要故障
    傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障主要包括激振器故障和連接螺栓切斷故障。激振器的常見故障有軸承異音發(fā)熱、軸承抱死等。軸承異音發(fā)熱的原因主要有三方面：一是軸承磨損嚴(yán)重，造成軸承游隙過(guò)大，使軸產(chǎn)生徑向振動(dòng)；二是激振器箱體軸承孔由于高轉(zhuǎn)速與高頻振動(dòng)及多次更換軸承使得箱體軸承孔與軸承的配合變大，軸承外套相對(duì)于箱體運(yùn)轉(zhuǎn)。三是軸承由于給油管路堵塞給油不及時(shí)造成軸承缺油。連接螺栓主要有萬(wàn)向軸螺栓、激振器地腳螺栓、撓性盤接軸螺栓。其切斷的原因主要有兩方面：一是螺栓在高頻振動(dòng)的過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象；二是螺栓的使用壽命到達(dá)極限，緊固件在高頻振動(dòng)下極易發(fā)生疲勞斷裂。三是篩箱箱體與激振器連接底座局部變形導(dǎo)致兩接觸面接觸不實(shí)。 四是螺栓緊固力不均導(dǎo)致個(gè)別螺栓先切斷，其余螺栓受力過(guò)載在運(yùn)行過(guò)程中切斷。
    3.2.預(yù)防措施
    針對(duì)激振器故障我們采用如下措施：通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間探索將激振器軸承更換周期定為12個(gè)月，對(duì)更換下來(lái)的激振器拆除完軸承后用內(nèi)徑千分尺測(cè)量其箱體軸承孔尺寸，要求其公差范圍在0-0.05mm，超過(guò)0.05mm的箱體軸承孔進(jìn)行修復(fù)后再使用，以免造成軸承孔與軸承的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)。采用集中潤(rùn)滑定期對(duì)軸承加脂潤(rùn)滑，并定期檢查油路是否暢通確保軸承潤(rùn)滑良好。
    對(duì)于連接螺栓斷裂，將螺栓更換周期定為24個(gè)月，要求采用8.8級(jí)高強(qiáng)螺栓，且安裝時(shí)備好雙母，新更換的螺栓工作一天后進(jìn)行二次緊固，平時(shí)加強(qiáng)點(diǎn)檢及時(shí)對(duì)出現(xiàn)松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固，將螺栓的緊固周期定為1個(gè)月，對(duì)于箱體或激振器地腳接觸不實(shí)情況，這就需要對(duì)底座進(jìn)行找平將突出部位打磨處理。對(duì)于螺栓緊固力不均引起的螺栓切斷我們采用定扭矩扳手確保了緊固力均勻。
    橫梁斷裂故障及預(yù)防措施
    4.1.橫梁斷裂故障
    在燒結(jié)礦沖刷磨損及冷篩高頻振動(dòng)情況下篩板螺栓極易磨損脫落或松動(dòng)，此時(shí)篩板失去緊固使之承受巨大的沖擊應(yīng)力拍擊篩體橫梁，引起橫梁開裂或篩板斷裂，在生產(chǎn)過(guò)程中振動(dòng)篩發(fā)生過(guò)三次橫梁斷裂事故造成了長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，影響了設(shè)備的正常使用。
    4.2.預(yù)防措施
    對(duì)于橫梁斷裂故障我們要求定期檢查篩板螺栓磨損及松動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或松動(dòng)的及時(shí)進(jìn)行更換或緊固，且更換篩板螺栓后使用一天再對(duì)螺栓進(jìn)行二次緊固，螺栓采用雙母防松螺栓。
    振幅超出設(shè)計(jì)范圍故障及預(yù)防措施
    5.1.振幅超出設(shè)計(jì)范圍故障
    橢圓篩振幅包括一次減震梁振幅及二次減震梁振幅，一次減震梁振幅又包括長(zhǎng)軸振幅及短軸振幅。振幅可以通過(guò)調(diào)整三組偏心塊配重鐵的質(zhì)量及兩側(cè)偏心塊與中間偏心塊的夾角來(lái)確定。一般將中間偏心塊與兩側(cè)偏心塊的夾角定為90－110°。振幅超標(biāo)會(huì)造成振篩橫向擺動(dòng)引起篩箱及傳動(dòng)部位故障以及振篩過(guò)料不暢，物料堆積。故障主要原因：一是在更換激振器、萬(wàn)向軸等備件時(shí)造成角度與原始角度不一致，導(dǎo)致振幅出現(xiàn)偏差；二是篩箱減震簧整體或局部壓縮超標(biāo)；三是；激振器軸承位磨損造成軸承外套與軸產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)使得兩側(cè)激振器相應(yīng)偏心塊角度不一致。
    5.2.預(yù)防措施
    對(duì)于激振器中間偏心塊與兩側(cè)偏心塊的夾角我們用特制的角度尺進(jìn)行調(diào)節(jié)確保了夾角的準(zhǔn)確。減震簧壓縮超標(biāo)或四個(gè)角的減震簧壓縮量不一致，我們定期對(duì)減震簧壓縮量進(jìn)行測(cè)量，發(fā)現(xiàn)四個(gè)角的減震簧壓縮量不一致或者壓縮量達(dá)到40mm時(shí)進(jìn)行更換，更換時(shí)要求使用高度一致，壓縮系數(shù)一致的減震簧其規(guī)格為Φ155×Φ62×290。激振器軸軸承位磨損，使得軸與軸承產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，這就需要對(duì)激振器整體更換，或者更換磨損的軸與軸承套件。

    通過(guò)分析冷篩上述故障采用了相應(yīng)的預(yù)防措施，大大降低了故障的發(fā)生，確保了360㎡燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定，降低了維修及備件費(fèi)用，取得了良好的效果。由于冷篩系統(tǒng)維修復(fù)雜維護(hù)周期短的特點(diǎn)在安裝時(shí)采用了開二備一的運(yùn)行系統(tǒng)，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可以采用倒用備用系統(tǒng)切換冷篩及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，便于了日常維修。