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球磨機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書

  
評論: 更新日期:2015年02月13日

1、目的
??????? 本作業(yè)指導(dǎo)書用于指導(dǎo)球磨機(jī)工崗位對危害因素帶來的風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施有效控制,以達(dá)到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”的目的。
??????? 主要內(nèi)容包括:本崗位所從事的主要作業(yè)、作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制措施和可能導(dǎo)致的事故,以及突發(fā)事件的應(yīng)急行動知識等。。
??????? 2、適用范圍
??????? 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于球磨機(jī)崗位作業(yè)。
??????? 3、基本要求
??????? 3.1、工作前,班組長應(yīng)檢查員工的身體、精神狀況。
??????? 3.2、在通道行走過程中,應(yīng)小心行走,防止工具、材料觸碰電線,防止跌倒。
??????? 3.3、接班時(shí),提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場,按照《球磨工崗位日常檢查表》的內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果向班組長匯報(bào)。
??????? 3.4、班前會和現(xiàn)場預(yù)測會上,認(rèn)真聽取本班作業(yè)內(nèi)容,牢記安全注意事項(xiàng)。班后會上,認(rèn)真總結(jié)本崗位工作完成情況;每周定期參加工段召開的安全預(yù)測會;按規(guī)定參加應(yīng)急演習(xí)。
??????? 3.5、按照本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)。
??????? 3.6、按照《安全生產(chǎn)檢查管理制度》,有關(guān)人員使用《球磨工作業(yè)專項(xiàng)安全檢查表》進(jìn)行安全檢查。
??????? 3.7早班會和現(xiàn)場預(yù)測會上,認(rèn)真聽取本班作業(yè)內(nèi)容,牢記安全注意事項(xiàng)。班后會上,認(rèn)真總結(jié)本崗位工作完成情況;每周定期參加工區(qū)(隊(duì))召開的安全預(yù)測會;按規(guī)定參加應(yīng)急演習(xí)。
??????? 3.8按照本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)。
??????? 4、作業(yè)內(nèi)容
??????? 本崗位作業(yè)內(nèi)容包括:作業(yè)前檢查作業(yè)、運(yùn)轉(zhuǎn)中作業(yè)、運(yùn)轉(zhuǎn)中處理問題作業(yè)、作業(yè)后的停車作業(yè)。
??????? 5、作業(yè)程序
??????? 5.1、上崗前準(zhǔn)備
??????? 1、參加班前會
??????? 準(zhǔn)時(shí)參加班前會,了解上一班的安全生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行情況以及存在的問題,作業(yè)現(xiàn)場的條件、本班主要工作任務(wù)和注意事項(xiàng)等。
??????? 2、上崗前準(zhǔn)備工作
??????? 正確穿戴好勞保用品,準(zhǔn)備好必須的工器具。
??????? 3、崗位交接班
??????? 交接班內(nèi)容:崗位設(shè)備運(yùn)行情況及存在問題、緩沖礦倉料位情況、安全及生產(chǎn)注意事項(xiàng)、文明衛(wèi)生、遺留問題等。
??????? 5.2、?現(xiàn)場作業(yè)
??????? 1、開機(jī)前的檢查確認(rèn)
??????? 1、檢查各部軸承是否有潤滑油,油質(zhì)是否清潔。
??????? 2、檢查各部軸承連接螺絲及襯板螺絲有無松動,并進(jìn)行緊固。
??????? 3、大小齒輪嚙合是否良好,有無潤滑油。
??????? 4、檢查各皮帶有無破裂,松緊是否合適。
??????? 2、生產(chǎn)操作及巡檢
??????? 1、檢查加油點(diǎn)并及時(shí)注油。
??????? 2、檢查各部軸承溫度(主軸承溫度不得超過60℃,傳動軸承彈子盤溫度不得超過70℃)。
??????? 3、檢查各傳動部分的響聲及軸承座的振動情況。
??????? 4、經(jīng)常檢查電動機(jī)和油浸啟動變阻器的溫度有無變化,電動機(jī)的滑環(huán)有無擺動,電刷有無冒火花,電刷接線螺絲有無因接觸不良而燒紅或冒火,發(fā)現(xiàn)上述異?,F(xiàn)象,立即查明原因處理或轉(zhuǎn)告電工。電氣設(shè)備實(shí)測的最高允許溫度是:電動機(jī)80℃,滑環(huán)85℃,啟動變阻器80℃,馬達(dá)彈子盤75℃。
??????? 5、經(jīng)常檢查排礦粒度和排礦濃度是否符合要求,及時(shí)調(diào)整給水量或給礦量,保證排礦濃度達(dá)到磨礦技術(shù)條件。
??????? 6、發(fā)現(xiàn)襯板或擋板螺絲有漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車緊固,若緊固無效時(shí),須檢查襯板壓鐵磨損情況。
??????? 7、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常的情況,應(yīng)立即報(bào)告班長或有關(guān)人員組織檢查處理,如有緊急情況可停止運(yùn)轉(zhuǎn),再報(bào)告。
??????? 8、注意螺旋分級機(jī)是否有過載現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)過載,應(yīng)先將螺旋提起,與給礦工取得聯(lián)系,減少給礦,待礦量減少后,再將螺旋放下。如發(fā)現(xiàn)礦量不足,應(yīng)通知給礦工增礦量,避免棒磨機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 9、檢查給礦和排礦槽路,杜絕流損
??????? 3、停機(jī)時(shí)的檢查操作?
??????? 1、處理問題,設(shè)備要切斷電源,并掛“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”等標(biāo)識
??????? 2、扳手定位時(shí),操作人員應(yīng)和扶人員互相配合好,按旋轉(zhuǎn)方向及位置進(jìn)行作業(yè)
??????? 3、拆卸后零部件應(yīng)按拆卸程序依次擺放
??????? 4、裝配零部件時(shí),應(yīng)從安全地點(diǎn)按正確程序裝配,做到小心、耐心、專心,切勿用力過猛或帶有急躁情緒
??????? 5、試車
??????? 1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對設(shè)備及附屬裝置進(jìn)行全面檢查符合要求后方能試運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件必須在無碰撞物或緊固無松動、無雜物的情況下,才能試運(yùn)轉(zhuǎn),并對運(yùn)轉(zhuǎn)部件周圍環(huán)境中的人員撤離。
??????? 3運(yùn)轉(zhuǎn)前必須用人力板靠背輪2-3轉(zhuǎn),確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活,無明顯阻滯現(xiàn)象,才可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 4、試運(yùn)轉(zhuǎn)中,設(shè)備各部件的檢修質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備檢修規(guī)程和技術(shù)要求。
??????? 6、檢修完成后應(yīng)摘除“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”等標(biāo)識
??????? 6、文明衛(wèi)生及設(shè)備清潔
??????? (1)?遇到漏礦、漏料的,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理;
??????? (2)?設(shè)備清掃,保持無積灰,無油污;對殘油及時(shí)清理并回收到專門的油桶存放。
??????? (3)?完成作業(yè)或檢修后,所使用的工具、材料、備件,以及更換下來的廢料,必須按要求歸位、有序擺放,做到工完、料凈、場地清。
??????? (4)?交班前,須做好作業(yè)場地及設(shè)備的衛(wèi)生、清潔工作,要求地面干凈、不積水,設(shè)備露原色。
??????? 6、作業(yè)規(guī)程
??????? 1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
??????? 2、安全罩及其它安全保護(hù)設(shè)施必須牢固可靠。
??????? 3、傳動部位和機(jī)體周圍必須有良好的安全保護(hù)裝置。
??????? 4、轉(zhuǎn)車前檢查確認(rèn)機(jī)體內(nèi)及周圍無人,確定各部安全保護(hù)設(shè)施牢固可靠,持有操作牌方可起車。
??????? 5、緊固球磨機(jī)螺絲,首先換操作牌,確認(rèn)停電后方可作業(yè)。
??????? 6、電氣設(shè)備發(fā)生故障必須找電工處理,并交換電源牌,不得自己處理。
??????? 7、倒磨礦介質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁在磨機(jī)兩側(cè)站人。
??????? 8、檢修前應(yīng)先切斷電源,并掛檢修警示牌,未經(jīng)指定人員許可,任何人不得擅自起動電機(jī)。
??????? 9、檢修完畢起車前,應(yīng)先檢查球磨機(jī)內(nèi)有無人或工具。
??????? 10、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)手扶摸或身體接觸運(yùn)動部件,不準(zhǔn)擦試、調(diào)整和做其它檢修工作。
??????? 11、吊裝前要檢查確認(rèn)鋼絲繩是否完好,如有斷股,毛刺等要及時(shí)更換。
??????? 12、空壓機(jī)的使用必須遵守壓力容器的管理規(guī)定。
??????? 13、檢修維護(hù)旋流器作業(yè)前先停電,在相對應(yīng)的泵開關(guān)上掛禁止合閘牌。
??????? 14、使用吊車時(shí),要有專人指揮,要與吊車工配合好。
??????? 15、拆除溢流管時(shí),要使用專用工具,防止扳手打滑,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
??????? 16、加球時(shí)必須有專人指揮,與吊車司機(jī)密切配合。
??????? 17、自動加球機(jī)發(fā)現(xiàn)異常情況,操作人員應(yīng)立即停機(jī)處理。
??????? 18、加球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁操作人員攀登上部或礦口觀測加球情況。
??????? 19、加球時(shí),等球斗停穩(wěn)后方可打斗,安全不確認(rèn)時(shí)不準(zhǔn)上去打斗。
??????? 7、作業(yè)應(yīng)急行動
??????? 作業(yè)過程中,如果發(fā)生物體打擊、機(jī)械傷害或觸電事故而造成人身傷害時(shí),操作工應(yīng)立即在現(xiàn)場進(jìn)行自救,停止作業(yè),采取果斷措施,切斷事故源,防止事故擴(kuò)大,并在5分鐘內(nèi)向控制中心匯報(bào),說明事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間,人員傷害情況、設(shè)備損壞情況、作業(yè)現(xiàn)場狀況,并采取一切辦法保護(hù)現(xiàn)場。
??????? 7.1物體打擊、機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置
??????? 機(jī)械傷害造成的受傷部位可以遍及全身各個部位,如頭部、眼部、頸部、胸部、腰部、脊柱、四肢等,有些機(jī)械傷害會造成人體多處受傷,后果非常嚴(yán)重。

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