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掘錨機地面組裝及調(diào)試安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年01月26日
一、?編制說明?
我公司新引進(jìn)的MB670型掘錨機按要求必須在地面進(jìn)行組裝試運轉(zhuǎn)后方能下井使用。為了確保掘錨機組裝及試運轉(zhuǎn)期間的質(zhì)量與安全,特制定本措施。
二、MB670型掘錨機主要參數(shù)
總重量約95t,總裝機功率510/546kW,電壓1140V,機械全長11m,作業(yè)時機寬4.6m,機高2.8m。
MB670型掘錨機技術(shù)參數(shù)表
基本參數(shù)
1
總長度(m)
11
2
電壓(V)
1140
3
總裝機功率(kW)
510/546
4
作業(yè)機寬(m)
4.6
5
作業(yè)機高(m)
2.8
6
總重量(t)
95
7
工作高度(m)
2.8-3.8,3.0-4.0,3.5-4.5
8
工作寬度(m)
5.0/5.2/5.4/5.5
截割系統(tǒng)
1
滾筒直徑(mm)
1150
2
滾筒轉(zhuǎn)速(m/s)
1.5
3
掏槽深度(m)
1.0
4
掏槽速度(mm/s)
20~50
5
最大垂直截割力(kN)
300
6
截割電機功率(kW)
270
7
液壓泵功率(kW)
132
錨桿機系統(tǒng)
1
幫錨桿鉆機數(shù)量
2
2
錨桿鉆機數(shù)量
4
3
鉆機間距(m)
0.94
4
空頂距(m)
2.3
運輸系統(tǒng)
1
運輸機機寬(mm)
760
2
鏈速(m/s)
2.1
3
載重和輸送能力(t/min)
25
4
總運輸寬度(m)
3.5
5
電機功率(kW)
36
牽引系統(tǒng)與主機架
1
行走速度(可調(diào))(m/min)
3.5-15.0
2
對地間隙(mm)
310
3
對地比壓(kPa)
168/238
4
機載集塵設(shè)備
濕式除塵風(fēng)機
三、掘錨機組裝前的準(zhǔn)備?
1、?參加施工的所有人員必須學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)考試合格后方可參與施工。
?2、?施工前必須指定現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)人必須熟悉掘錨機的結(jié)構(gòu)、組裝工藝及起吊方法。?
3、?現(xiàn)場準(zhǔn)備鋼絲繩套¢15.5×6000兩根;¢18.5×2000兩根;及配套馬蹬,起重螺釘?shù)取@K套插接要符合規(guī)定要求。
4、?施工前,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查以下內(nèi)容:?⑴?所用工具及起吊用具是否齊全完好;?⑵專用液壓工具的使用方法是否掌握熟練;?⑶被吊物周圍是否有障礙物,行車運行導(dǎo)軌是否通暢;?⑷施工人員的安全防護用品是否穿戴齊全;?⑸行車運行狀態(tài)是否處于完好狀態(tài),剎車是否可靠;?⑹?行車司機必須持證上崗;
四、掘錨機組裝安全技術(shù)措施
1、組裝現(xiàn)場必須清潔、干燥,必要時用木板覆蓋地面。
2、組裝前,將起吊工具,掘錨機成套工具準(zhǔn)備到位,生產(chǎn)廠家現(xiàn)場指導(dǎo)。
3、組裝前,必須將液壓油、齒輪油、潤滑脂準(zhǔn)備到位(齒輪油200L,液壓油600L,潤滑脂8Kg)。
4、部件安裝連接的結(jié)合面必須絕對清潔和不得有任何損傷。擰緊螺栓前,必須給配合面涂以一薄層無酸性油脂,以保護它們不受腐蝕。
5、只有專業(yè)技術(shù)的電工才能在帶電部件上作業(yè),作業(yè)時必須保證將設(shè)備停電、閉鎖、上鎖、掛牌。
6、組裝部件時,不能在任何以液壓支撐的部件下工作。需要在液壓支撐部件下作業(yè)時,該部件必須用擋塊或者機械制動支護,或者已經(jīng)降落到地面上才可以。
7、組裝管件時,仔細(xì)包裹和標(biāo)記軟管接頭、管路、螺紋孔等等。以避免塵土與臟物進(jìn)入。
8、組裝部件時,需要使用電氣焊時,嚴(yán)格執(zhí)行《電氣焊安全技術(shù)措施》的有關(guān)規(guī)定。
9、在移除液壓軟管前,必須停機、泄壓,防止高溫、高壓油液傷人。
10、在組裝電機時,必須保證裝配面的清潔與潤滑,防止異物進(jìn)入減速箱及連接處。
11、組裝裝載部時,右邊變速器的電動機必須逆時針旋轉(zhuǎn),左邊變速器的電動機必須順時針旋轉(zhuǎn)。
12、組裝液壓原件時,確保沒有空氣進(jìn)入液壓油缸。
13、新軟管安裝前必須完全注滿黃油。
14、安裝完成設(shè)備后,啟動設(shè)備前,必須檢查以下部位:
?⑴檢查所有齒輪箱齒輪油的加注情況是否符合要求。
?⑵檢查掘錨機自動潤滑系統(tǒng)是否正常運行。
?⑶檢查液壓油箱油位是否符合要求。
?⑷檢查截割部及截齒的完整情況。
?⑸對掘錨機各個手動潤滑點潤滑到位。
?⑹必須檢查運輸機鏈的正確張力,返回鏈條的垂度不應(yīng)大于40 -60 mm。檢查履帶的正確張力,下部履帶鏈的垂度不應(yīng)大于80mm。?

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