1.掘進機的安全使用
        (1)掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。
        (2)在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。
        (3)掘進機必須裝有前照明燈或尾燈。
        (4)開動掘進機前，必須發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。
        (5)掘進機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3 MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5 MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3 MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
        (6)掘進機停止工作和維修以及交班時，必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。
        (7)檢修掘進時，嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)。
        2.安全使用注意事項
        (1)機器只能由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的專人操作。
        (2)在作業(yè)期間或是當掘進機接通電源后，嚴禁人員在掘進機前面，截割臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，鏟板和輸送機工作范圍內(nèi)停留。
        (3)一旦發(fā)生危急情況，必須用緊急停止開關(guān)立即切斷電源。
        (4)在未關(guān)掉電源之前，司機不得擅自離開掘進機。
        (5)機器較長時間停用，必須斷開隔離開關(guān)。
        (6)斷電之前一定要將截割部放置于底板上，將機器放在對人員無危險的位置。
        (7)機器作業(yè)期間絕對不能進行維修。
        (8)在維修作業(yè)期間，必須防止機器誤動作等危險情況發(fā)生。
        (9)如果需要在截割臂、鏟板、刮板機、回轉(zhuǎn)帶式輸送機等部位下面作業(yè)，必須制定專門措施，防止意外下落傷人。
        (10)在有危險的地帶和沒有支護的頂板下，不允許對機器進行維修。
        (11)電氣設(shè)備的檢修、維修工作必須由專職電工進行，必須確保電氣設(shè)備不失效。
        3.操作注意事項
        (1)首先啟動液壓系統(tǒng)的電動機，提醒附近人員撤離危險區(qū)。
        (2)開始截割時，應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖，當達到截深后所有截齒與煤巖接觸時，才能根據(jù)負荷情況和機器振動情況加大進程速度。
        (3)當需要調(diào)速時，要注意速度變化的平穩(wěn)度，以防止沖擊。
        (4)截割頭在最低工作位置時(如底部掏槽、開切掃底、打柱窩、挖水溝等)，嚴禁將裝載板抬起。
        (5)截割頭橫向進行截割時，必須注意與前一刀的銜接，重疊厚度以150～200 mm為宜。
        (6)掘進機在前進或后退時，必須注意前后左右人員和自身的安全，同時注意防止軋壞電纜。
        (7)嚴禁手持水管站在截割頭附近噴水，以防發(fā)生事故。
        (8)操縱液壓系統(tǒng)的控制閥組手把時，不得用力過猛，以免因液壓沖擊而損壞機件。
        (9)油缸行程至終點位置時，應(yīng)迅速扳回操縱閥手把，以免液壓系統(tǒng)長時間溢流發(fā)熱。
        (10)截齒磨損或損壞時，不得開機。
        (11)無冷卻水不得開機。
        (12)搞好截割、支護和轉(zhuǎn)載這3個主要工序間的協(xié)調(diào)配合工作。
        (13)從機器到工作面至少要有2 m的自由移動范圍。當機器向前移動時放下鏟板，后退時要抬起鏟板。
        (14)要及時清除機器周圍的堆積物和煤巖。
        (15)當截割頭不轉(zhuǎn)時，不要強使機器硬頂工作面，以免損壞回轉(zhuǎn)臺和截割臂內(nèi)的軸承。
        (16)認真執(zhí)行交接班制度。
        掘進機在使用中也須定期進行維修，與采煤機一樣其維修也包括日檢、周檢、月檢、季檢及半年檢。