為保障本工程所用機(jī)械的正確、安全使用,制訂本方案,并嚴(yán)格執(zhí)行。
一、一般規(guī)定
1、操作人員應(yīng)體檢合格,并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考核合格取得相關(guān)合法有效的操作證或機(jī)動(dòng)車駕照后,方可持證上崗。
2、操作人員和配合作業(yè)人員須按規(guī)定穿戴勞保用品,長發(fā)不得外露,高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。
3、機(jī)械必須按使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件正確、合理使用,嚴(yán)禁超載或擴(kuò)大使用范圍。
4、機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或失效的機(jī)械不得使用。
5、在機(jī)械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、振動(dòng)、噪聲等場所,必須配置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備或采取相應(yīng)的安全措施。
二、強(qiáng)夯作業(yè)機(jī)械
1、強(qiáng)夯機(jī)的指揮人員必須持證上崗。
2、強(qiáng)夯機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器及各種行程限位開關(guān)應(yīng)完好齊全,靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。
3、強(qiáng)夯機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和夯錘下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。夯錘吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁強(qiáng)夯機(jī)載運(yùn)人員。
4、嚴(yán)禁使用強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊超過規(guī)定重量的物體。
5、嚴(yán)禁將夯錘等長時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)后搶修。
6、強(qiáng)夯機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位。強(qiáng)夯機(jī)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí),嚴(yán)禁下降起重臂。
7、強(qiáng)夯機(jī)的拆裝必須由專業(yè)人員進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。
8、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重壘或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。提升鋼絲繩不得接長使用,端頭與滾筒應(yīng)用壓緊裝置卡牢,當(dāng)勾頭處于工作最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。出現(xiàn)毛剌的鋼繩嚴(yán)禁使用,鋼絲繩夾頭每端不少于4只。
9、起落錘時(shí),掛勾作業(yè)人員應(yīng)站在強(qiáng)夯機(jī)的尾部,防止飛石傷人。
10、強(qiáng)夯機(jī)應(yīng)配備防護(hù)網(wǎng)及防護(hù)傾倒裝置。
11、強(qiáng)夯施工作業(yè)時(shí),以夯點(diǎn)為中心30m半徑范圍內(nèi),非施工作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
12、強(qiáng)夯施工機(jī)械每15天檢修保養(yǎng)一次,每周進(jìn)行一次專項(xiàng)安全檢查。有故障的強(qiáng)夯機(jī)嚴(yán)禁帶病施工作業(yè)。
13、使用中要經(jīng)常檢查剎車帶、滑輪工作情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。
14、除執(zhí)行上述條款外,還應(yīng)執(zhí)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》的其它相關(guān)條款規(guī)定。
三、水平運(yùn)輸機(jī)械
1、在坡道上停放時(shí),下坡停放應(yīng)掛上倒檔,上坡停放應(yīng)掛一檔,并用三角木楔等塞緊輪胎。
2、不得人貨混裝。因工作需要搭人時(shí),人不得在貨物之間或貨與前車廂板之間。嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上。
3、汽車工地內(nèi)行駛,應(yīng)遵守限速規(guī)定,嚴(yán)禁超速超載行駛。
四、鉚焊設(shè)備
1、焊接操作及配合人員須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
2、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器,嚴(yán)禁焊接和切割。
3、當(dāng)需施焊受壓、密封容器、管道或沾有可燃?xì)狻⒁后w的工件時(shí),應(yīng)先消除其壓力,清除可燃?xì)狻⒁?,后再焊接。在容器?nèi)焊接時(shí)應(yīng)采取防觸電、中毒和窒息的措施,照明電壓不超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
4、高處焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周邊和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
5、電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁用其它類型的滅火器或水滅火。
6、未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。