?9、用汽油涂刷鋼絲繩、打磨過的斜坡及下芯膠上表面（二遍）晾干后涂刷膠糊兩遍，第一遍晾干后再涂第二遍；芯膠、鋼絲繩晾干后按接頭型式所示，在芯膠上排列鋼絲繩，要求做到每根鋼絲繩排列均勻、伸張一致，不能彎曲。

?10、將上芯膠用汽油清擦兩遍，晾干后均勻涂刷膠糊兩遍，將涂刷面朝下鋪貼在鋼絲繩上，把斜坡面全部覆蓋。

?11、用汽油清擦上覆蓋膠兩遍，均勻涂刷兩遍膠糊，晾干后將涂刷面朝下貼在芯膠上，皮帶兩側(cè)面用芯膠填補(bǔ)。

?12、將上覆蓋膠表面鋪上報紙，頂好邊部擋鐵，蓋上上加熱板、隔熱板、上梁，上梁與下梁要對齊，裝上拉桿，用專用扳手慢慢緊固拉桿螺絲，使所有的拉桿螺絲使勁均勻，保證上梁平面平整。

?13、接通上下加熱板電源，嚴(yán)格按電控箱使用說明操作，硫化接頭開始升溫，當(dāng)升溫達(dá)到50℃時，打水壓泵往水包注入無雜質(zhì)的高壓水，嚴(yán)禁在膠帶硫化升溫到50℃前向水包注高壓水。水包將壓力均勻的傳到接頭上，形成硫化壓力，硫化壓力1.5Mpa時，停止打壓；升溫到145℃，開始恒溫；恒溫結(jié)束，斷開供電電壓，進(jìn)行降溫；恒溫時間不得低于40min，待自然降溫后放掉水包內(nèi)的高壓水，拆除拉桿螺絲，上下梁、加熱板、隔熱板、水包、硫化接頭結(jié)束。

14、拆除平臺，恢復(fù)皮帶機(jī)槽鋼、滑架、使齊托輥，松開牽引漲緊小絞車的手拉葫蘆，使齊漲緊小絞車上的墜鐵，準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

八、施工安全措施：

1、.施工前，所有參加此項(xiàng)工作人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，不學(xué)習(xí)簽字者，不得參加此項(xiàng)工作。

2、施工中所用的各種工具、材料必須提前按要求準(zhǔn)備好。

3、施工中所用的各種起重鉤、繩套、鋼絲繩、手拉葫蘆，必須派專人檢查，按工作需要進(jìn)行選擇，檢查無問題，方可使用。

4、開皮帶找接頭時，嚴(yán)禁任何人靠近轉(zhuǎn)動部位。

5、機(jī)尾信號工和機(jī)頭司機(jī)必須由專人擔(dān)任，所有信號提前確定好，發(fā)送信號及司機(jī)操作要及時準(zhǔn)確。

6、機(jī)頭房司機(jī)一定要派責(zé)任心強(qiáng)的合格人員持證上崗，要聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，看管好現(xiàn)場一切設(shè)備，執(zhí)行好停送電制度，要聽清信號，再開車并執(zhí)行站立操作。

7、起吊重物時，重物下面嚴(yán)禁有人通過，人員之間要叫應(yīng)好。

8、硫化接頭時,必須用大夾板卡將新、舊皮帶卡緊鎖牢,嚴(yán)禁皮帶滑脫。

9、硫化機(jī)使用前，必須全面進(jìn)行檢查，各種閥門、儀表有無損壞，加熱板是否接地；特別是水包螺絲要緊固好，嚴(yán)禁漏水，檢查確認(rèn)無問題方可使用。

10、隨機(jī)用的工具及自備的工具儀表，必須專人看管，以免損壞。

11、電器安裝要堅持停電、檢電、放電及掛牌制度，嚴(yán)禁帶電操作。

12、加熱板使用前及使用過程中，瓦斯檢查員必須盯在現(xiàn)場，檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，嚴(yán)禁使用。

13、硫化所用的汽油、膠料、膠糊應(yīng)放在無高溫?zé)o電器設(shè)備，平臺以下2米外，并派專人管理。

14、硫化接頭時，安裝、拆卸上下梁要叫應(yīng)好，嚴(yán)禁碰撞加熱板。

15、硫化接頭過程中，區(qū)隊(duì)干部要盯在現(xiàn)場，全面負(fù)責(zé)；鋪膠時，在保證效率、質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量減少人員，施工人員要衣著干凈、利落，特別是鋼絲繩上膠糊，鋪膠時不得落入任何雜質(zhì)、水分；以保證硫化質(zhì)量。

16、硫化加熱及加壓泵加壓時，要派專人看壓力表、溫度計，并且記時，為保證供電安全可靠，加熱板、控制箱各有一名電工負(fù)責(zé)。

17、施工中使用刀具、大錘、鏨子時要認(rèn)真檢查完好情況及周邊人員，防止甩出傷人。

18、施工過程中，施工安全負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人要始終盯在現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮，并對設(shè)備的缺陷、變動情況要詳細(xì)記錄清楚。

九、硫化工作結(jié)束后，清理好現(xiàn)場衛(wèi)生，派專人檢查無誤后，方可發(fā)出開車信號，試運(yùn)轉(zhuǎn)。

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