一、 施工地點：
        二、 工程內(nèi)容：拆除第二部皮帶機及重新穩(wěn)設(shè)第一部皮帶機尾
        三、 施工負責(zé)人：         安全負責(zé)人：
        四、 預(yù)計施工時間：
        2011年6月16~17日，每天08:00~18:00，每天計10小時0分
        五、 施工方法：
        1、 拆除簸箕掌、擋煤板、掃煤器等附件，便于吐膠帶。
        2、 皮帶機開關(guān)打倒轉(zhuǎn)，吐膠帶，疊放整齊。
        3、 拆除各種保護探頭及超溫灑水管子。
        4、 摘除托輥，靠邊碼放整齊；盤好張緊鋼絲繩。
        5、 脫電機牙箱，拆除機頭卸載滾筒，拆除機頭大架子、張緊跑車及改向滾筒，拆下的物件及時轉(zhuǎn)走，并靠邊放置穩(wěn)妥，不得阻礙人行通道。
        6、 將94102順槽第一部皮帶機上下膠帶栓牢卡緊，確認無下滑可能后，截斷膠帶拆除機尾。
        7、 待順槽第二部的機尾及跑道牽引到原一部機尾處，重新穩(wěn)設(shè)機尾，使用11#礦用工字鋼配合錨鏈穩(wěn)設(shè)。每根地錨的拉拔力不得低于60KN，
        8、 合龍門調(diào)試順槽第一部皮帶機，上下膠帶不得超出托輥邊緣。
       
        六、 安全注意事項：
        1、 每班開好工前會，分工明確，責(zé)任到人，落實動態(tài)聯(lián)保制度。
        2、 每班施工前，施工負責(zé)人現(xiàn)場傳達措施，明確本班施工程序，責(zé)任分工及安全注意事項。
        3、 入井前對所使用的工具進行仔細檢查，嚴(yán)禁使用滑鏈“千不拉”，斷股及斷絲超限的繩頭，有損傷的吊環(huán)。所有工具必須牢固可靠方可投入使用。
        4、 進入現(xiàn)場先檢查后工作，落實隱患排查整改制度，頂網(wǎng)破損處提前找掉修復(fù)，防止墜矸傷人。
        5、 吐膠帶前認清傳動滾筒旋轉(zhuǎn)方向，設(shè)專人聽清指揮，待膠帶拽緊后方可點動皮帶機，防止膠帶喝雙層。
        6、 人員跨越靠近皮帶機，拆除各種保護前，將皮帶機開關(guān)停電閉鎖，掛停電牌，并設(shè)專人看管。井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。
        7、 拆除機架必須統(tǒng)一指揮，相互提醒配合好，防止機架歪倒傷人。
        8、 人工搬運物件，要先看清路道，必須統(tǒng)一指揮，喊清口號，抬放一致，防止擠手碰腳。
        9、 起重吊拉使用2t“千不拉”，不低于4分的繩頭，使用專用起吊錨桿作支點，吊環(huán)或螺母必須上滿扣，設(shè)專人檢查并負責(zé)監(jiān)護，人員站安全有退路側(cè)，先試吊待機具穩(wěn)定后方可正式起吊。起吊機具的起吊能力在物重的1.2倍以上。
        10、 凡用螺絲銷子連接的零部件，必須使用尖錐等物找正，嚴(yán)禁手摸找眼。打大錘，先檢查錘把是否松動，是否有油污，嚴(yán)禁戴手套打大錘，并避開周圍人員，防止滑錘傷人。使用撬棍時，必須統(tǒng)一指揮，相互配合好。
        11、 調(diào)試皮帶機必須統(tǒng)一指揮，先觀察找準(zhǔn)膠帶跑偏的原因及位置，待皮帶機停穩(wěn)后，兩人一組配合作業(yè)，相互提醒，防止刮碰，嚴(yán)禁人體接觸轉(zhuǎn)動部位及膠帶。
        12、 每班施工完畢，匯報礦調(diào)工程進展情況，經(jīng)同意后方可離開。
       
        編  制：                      區(qū)  長：
       
       
        礦  .調(diào)
       
       
       
        安監(jiān)科：
       
       
       
        礦領(lǐng)導(dǎo)：