4.1施工作業(yè)程序：

設(shè)備清點(diǎn)、檢查、運(yùn)輸→基礎(chǔ)劃線、鑿毛、墊鐵鋪設(shè)→基礎(chǔ)螺栓二次灌漿→設(shè)備安裝→附件安裝。

4.3方法和內(nèi)容

4.3.1墊鐵安裝：將混凝土基礎(chǔ)表面修鑿粗糙。鑿出混凝土基礎(chǔ)面深度應(yīng)該達(dá)到堅(jiān)硬的混凝土表面。平面平均粗糙度為30～40毫米。采用無收縮的灌漿料將廠家配帶的平鐵粘合在基礎(chǔ)上。模具根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高和平墊鐵尺寸制作，灌漿料混合均勻穩(wěn)定且沒有塊狀的灰漿。粘墊鐵之前混凝土基礎(chǔ)應(yīng)通過噴灑水或使用濕布等方法使其保持濕潤，時(shí)間為24小時(shí)。粘墊鐵時(shí)用干布去掉混凝土基礎(chǔ)表面的游離態(tài)水。粘墊鐵之后應(yīng)對(duì)灰漿墊塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每臺(tái)循環(huán)水泵設(shè)置平鐵20塊，在每個(gè)地腳螺栓兩側(cè)各設(shè)置1塊平鐵，平鐵頂面標(biāo)高及中心應(yīng)符合圖紙要求，使用水平儀將平鐵找平。

4.3.2基礎(chǔ)墊板安裝：

4.3.2.1將墊鐵位置按要求處理好并配制在基礎(chǔ)上，將基礎(chǔ)墊板、定位螺絲或調(diào)節(jié)螺絲放到基礎(chǔ)上，保證基礎(chǔ)墊板上平面與地面持平。用水平儀調(diào)整基礎(chǔ)墊板水平度不大于0.3mm/m。

4.3.2.2將地腳螺栓清掃干凈放入基礎(chǔ)導(dǎo)軌的孔中，同時(shí)擰上螺母，使螺紋露出大約10mm左右。

4.3.3泵的上半部分安裝：

4.3.3.1泵外殼及泵上半部分作為一個(gè)整體供貨。這個(gè)整體要垂直抬升，并在首次安裝設(shè)備前進(jìn)行部分解體。用橋式起重機(jī)將水泵上半部分從水平方向提升至垂直方向，放下穩(wěn)固。將出水泵蓋與底座間的螺絲松開，將水泵蓋吊起，放下穩(wěn)固，要防止出水泵蓋顛倒或旋轉(zhuǎn)。

4.3.3.2檢查所有螺絲接頭，與安裝說明相符。將提升設(shè)備固定在底座上。將部件慢慢下降，裝至泵井里，并將導(dǎo)軌沉至定位螺絲及調(diào)節(jié)螺絲上。

4.3.4上半部分與基礎(chǔ)墊板對(duì)中

4.3.4.1用定位螺絲及調(diào)節(jié)螺絲來對(duì)中，可使用線錘檢查上半部分與基礎(chǔ)墊板縱向及橫向?qū)χ小；A(chǔ)螺栓必須可在基礎(chǔ)孔中自由地懸掛。地腳螺栓不得與孔底、孔壁相碰，地腳螺栓桿上的油脂、污垢清理干凈。

4.3.4.2對(duì)中時(shí)，要確保各點(diǎn)高度符合圖紙要求，

4.3.4.3安裝組件和基礎(chǔ)墊板縱向及橫向?qū)χ?，最大允許中心線偏差±10mm

4.3.4.4對(duì)中后要牢牢固定安裝部件和基礎(chǔ)墊板，使這些部分在基礎(chǔ)螺栓埋入混凝土?xí)r不會(huì)移動(dòng)。

4.3.5基礎(chǔ)螺栓灌漿

4.3.5.1確保灌漿與混凝土基礎(chǔ)的粘和。將防縮、防水混凝土灌入螺孔中。

4.3.5.2檢查導(dǎo)軌，看是否正確對(duì)中，若不對(duì)，則可立即糾正。四天后，混凝土達(dá)到強(qiáng)度再檢查基礎(chǔ)導(dǎo)軌是否平坦地在所有定位螺絲或調(diào)節(jié)螺絲上。

4.3.5.3擰緊地腳螺栓上的螺帽，所用擰緊力矩為 240Nm，重新檢查導(dǎo)軌對(duì)中質(zhì)量。如需要可糾正。

4.3.6基礎(chǔ)墊板灌漿

4.3.6.1將混凝土灌到預(yù)計(jì)的高度（250mm）。往基礎(chǔ)中灌混凝土?；炷帘仨毞朗湛s、防水，混凝土必須一次澆注（不得分批澆注），為避免出現(xiàn)孔洞，混凝土必須灌實(shí)。至少四天后，才可安裝泵，用螺絲將泵的底座上緊。

4.3.6.2取下上半部分，將起吊裝置與底座起吊吊環(huán)連接。松開底座與基礎(chǔ)墊板間的螺絲。將底座即固定在底座上的部件一同吊起，小心放置，以免損壞。

4.3.7安裝泵的下半部分

4.3.7.1泵的下半體供貨已處于裝配狀態(tài)，不得隨意拆卸。

4.3.7.2為使泵的下半部分很好地降到軸位上，預(yù)先要將安裝用的導(dǎo)軌放置基礎(chǔ)導(dǎo)軌上，只有將泵下半部放到軸位上時(shí)，才可將泵在水平位上起吊到垂直位置，取下運(yùn)輸鎖定件及葉輪片與磨損環(huán)之間的墊塊，陶瓷軸承很脆，不可受到?jīng)_擊。將泵的轉(zhuǎn)子軸向、徑向固定好方可搬運(yùn)。安裝上導(dǎo)軌并仔細(xì)地將下半部分放入。并保持在此位置上。

4.3.7.3安裝頂軸：半個(gè)盤式聯(lián)軸器屬于頂軸，已經(jīng)安裝軸保護(hù)套。安裝時(shí)要使兩個(gè)聯(lián)軸器盤上的記號(hào)相對(duì)應(yīng)，固定螺栓要對(duì)中。用固定螺栓將兩個(gè)聯(lián)軸器盤固定。

4.3.7.4安裝上部輸送懸掛管：將柱頭螺栓裝在輸送懸掛管的下法蘭上，并在法蘭上涂防腐蝕劑。將上部輸送懸掛管安裝到頂軸上方軸承室頂部，安裝時(shí)軸不可受到側(cè)向應(yīng)力，最后擰緊螺帽。

4.3.8泵的最終安裝：

4.3.8.1檢查泵上部的所有螺絲連接處的情況，取下泵下半部分上的法蘭處運(yùn)輸鎖定裝置。在泵下半部分上的法蘭中裝入一O形環(huán)，同時(shí)在法蘭接觸面上抹上防腐膏，小心地將包括底座/出水彎管的整個(gè)部件單元放置泵下部的上方。檢查兩個(gè)平行銷，要使它們正確的對(duì)中就位。

4.3.8.2泵上部的下法蘭和泵下部的上法蘭之間用螺栓連接好。

4.3.8.3為防止泵的翻轉(zhuǎn)，將運(yùn)輸鎖定件從泵的下半部分移到底座法蘭上，將泵稍稍提起，移去安裝導(dǎo)軌，然后將泵進(jìn)入軸位，并將其放在基礎(chǔ)導(dǎo)軌/基礎(chǔ)環(huán)上，安裝螺絲上緊泵。

4.3.8.4安裝出水泵蓋及軸封室：將底座法蘭上運(yùn)輸鎖定件取下，將一個(gè)O形環(huán)放到底座槽中，上緊掛鉤，鉤住出水泵蓋吊環(huán)，用第二個(gè)起吊鉤將出水泵蓋在垂直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。將出水泵蓋放置底座/排水彎管之上，擰入螺栓，以固定軸封室與出水泵蓋，再將一O形環(huán)裝入懸掛管槽縫內(nèi)。小心地將軸封室降到頂軸上，軸封室與懸掛管間用螺栓連接。

4.3.8.5安裝填料函：裝上填料函螺栓，將填料函安裝在頂軸上方，螺栓上的螺母、墊片不要太緊。水泵交貨時(shí)，填料函尚未填滿，裝填料物時(shí)應(yīng)先取出殘留在填料蓋內(nèi)的任何陳舊的壓墊環(huán)和密封物料，仔細(xì)清洗填料箱和軸保護(hù)套。放入一個(gè)壓墊環(huán)并將它壓入填料室，從頂部將密封料塞入填料室。密封物料必須均勻地塞進(jìn)填料室，并且不能有氣泡。放入第二個(gè)壓墊環(huán)，利用填料蓋將其壓入填料室，擰緊填料蓋螺栓上的螺母。

4.3.8.6安裝驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸裝置上的泵端轂：將頂軸聯(lián)軸器座上的鍵取下，將驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器上的螺紋環(huán)裝

在頂軸上，鍵插到頂軸聯(lián)軸器座上，將泵端轂裝到頂軸上，注意在螺紋環(huán)及聯(lián)軸轂之間不可有六角

螺栓。

4.3.8.7泵組裝在井里后，拆卸余下的運(yùn)輸鎖定件并移走泵的插入件。去除出水泵蓋與底座間的螺

栓，將泵的插入件拉出。取下所有支撐螺栓，懸掛管上的螺紋孔要保持敞開，將泵的插入件下降，

注意平行銷的位置，裝上螺絲連接件，用螺栓將軸封室固定到出水泵蓋上。

4.3.9安裝驅(qū)動(dòng)裝置

4.3.9.1將驅(qū)動(dòng)裝置放到出水泵蓋上，通過側(cè)向調(diào)節(jié)螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，將驅(qū)動(dòng)端上的一半聯(lián)軸器與泵端上的另一半對(duì)應(yīng)（螺絲位）。用泵端聯(lián)軸器側(cè)的調(diào)節(jié)螺絲微調(diào)，使之與驅(qū)動(dòng)端的另一半對(duì)中。用千分尺及塞尺來檢查對(duì)中情況，允許最大徑向位移為0.10mm。最大角位移為0.10mm。

4.3.9.2檢查旋轉(zhuǎn)方向聯(lián)接兩段聯(lián)軸器，用螺母鎖定調(diào)節(jié)螺絲。重新檢查對(duì)中情況

4.3.9.3在調(diào)試前先檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，然后才可接上兩段聯(lián)軸器

4.3.10連接管道

4.3.10.1只有馬上要安裝管子時(shí)，泵上及管子接頭上的蓋子才可取掉。泵體不能做管道的固定支點(diǎn)，安裝管道及法蘭不能有應(yīng)力及張力。安裝之前管道要進(jìn)行清洗。

4.3.10.2所有設(shè)備及管道吊裝采用的鋼絲繩按10倍系數(shù)，根據(jù)公式：K=2Pб/G選取，吊索必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。

4.3.10.3安裝方法：先進(jìn)行管道支架、閥門法蘭的安裝和連接，然后進(jìn)行管道找正對(duì)口焊接。閥門安裝前應(yīng)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清潔度檢查，安裝時(shí)核對(duì)閥門圖紙，按介質(zhì)流向安裝。

4.3.10.4以上各個(gè)部位的存放件都采取防墜落、防傾覆措施。

5．1質(zhì)量目標(biāo)

1）各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械振動(dòng)不超標(biāo)；

2）各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械瓦溫不超標(biāo)；

3）分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；

4）根據(jù)工程質(zhì)量總目標(biāo)和專業(yè)目標(biāo)確定的本作業(yè)其他質(zhì)量目標(biāo)；

5.2保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防

5.2.1質(zhì)量保證措施

1）加強(qiáng)施工人員施工技術(shù)和技藝的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可施工；

2）加強(qiáng)施工人員責(zé)任心；

3）加強(qiáng)過程監(jiān)督控制，確保本序工作合格后才能進(jìn)行下序工作；