6、安裝井架安全措施

副井井架施工任務(wù)由我公司安裝采用原IV型井架，總高度12米，基礎(chǔ)中心跨度4米×4米，安裝組合由我公司承擔(dān)須采用50T吊進(jìn)行，以及天輪平臺(tái)和天輪安裝工作，為使安裝工作順利進(jìn)行，現(xiàn)對(duì)井架安裝擬定具體施工措施。

（一）、1.準(zhǔn)備工作：對(duì)原井架進(jìn)行細(xì)致檢查修整井架損壞部位和變形部位，并進(jìn)行除銹刷漆防腐。

2.準(zhǔn)備15.5鋼絲繩20米作為吊掛井架使用。

3.準(zhǔn)備電焊機(jī)氧氣2塊以及維修人員。

4.準(zhǔn)備防滅火設(shè)施。

（二）、施工方法

????采用50T吊車(chē)將井架吊立于基礎(chǔ)上，擺正位置后，由維修技術(shù)人員將井架焊接于基礎(chǔ)底部鐵板上，按照技術(shù)要求，由測(cè)量人員協(xié)助安裝人員操平找正，嚴(yán)格遵循質(zhì)量要求做好工作記錄，檢驗(yàn)安裝質(zhì)量合格后，焊牢墊鐵角鐵，安裝質(zhì)量要求，必須符合《煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定，符合《煤礦按裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。

安裝井架勞動(dòng)組織

（三）安全措施：

1. 全體施工人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，明確吊裝順序，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，措施傳達(dá)后，學(xué)習(xí)人員均需簽字。

2.吊車(chē)及所有起吊用吊具索具鋼絲繩在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，合格后方能使用。

3.指揮起吊有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一信號(hào)，所有有關(guān)人員必須精力集中，服從指揮。

4.在以井架為中心30m內(nèi)不得有與安裝無(wú)關(guān)的人員逗留，并設(shè)置安全警戒線(xiàn)。

5.吊車(chē)選定位置后，四根支腿底部用枕木鋪實(shí)墊牢，保證受壓強(qiáng)度。6.登高作業(yè)必須佩戴安全帽、安全帶、和防滑鞋，操作中使用工具???????????????????????? 必須安全可靠，禁止酒后作業(yè)。

7.吊車(chē)司機(jī)必須明確掌握起吊重量、起吊高度。

8.風(fēng)力大于六級(jí)，雨雪天氣嚴(yán)禁登高作業(yè)。

9.登高人員所用工器具材料必須用小麻繩懸掛工具包提放，不得懸空上拋或下拋，禁止高空墜物。

10.施工現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)值班車(chē)以防萬(wàn)一。

11.其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（四）、檢查副井梯子間

????檢查梯子間必須根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定為確?；仫L(fēng)立井梯子間完好安全和暢通，確保施工期間工作順利進(jìn)行，特制訂安全措施。

1.???? 梯子間檢查及維修工作由專(zhuān)職技術(shù)員負(fù)責(zé)，組織設(shè)施，安全科派專(zhuān)職安全員監(jiān)督檢查。

2.???? 檢查作業(yè)前，必須提前清理井口周?chē)欠裼兴蓜?dòng)石塊，確認(rèn)梯子間上方通道附近無(wú)安全隱患后，方可進(jìn)行檢查維修工作。

3.???? 人員從井上行人風(fēng)門(mén)進(jìn)入必須采取自上而下方式進(jìn)行，到達(dá)井底后原路返回。

4.???? 檢查梯子間時(shí)進(jìn)行梯子間作業(yè)人員一次嚴(yán)格超過(guò)三人。

5.???? 作業(yè)人員進(jìn)入梯子間前，必須將保護(hù)繩系于腰部，認(rèn)真檢查繩頭是否系好且牢固，確保安全可靠不脫落。

6.???? 下井人員系好保險(xiǎn)繩后，梯子間上方行人通道必須指定5名專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)在風(fēng)門(mén)通道中控制保護(hù)繩，腳下立穩(wěn)將保護(hù)繩抓牢，根據(jù)安全部人員（現(xiàn)場(chǎng)指揮人員）發(fā)出升降命令，錯(cuò)做保險(xiǎn)繩放松或提升，控繩人員必須聽(tīng)從指揮口令，行動(dòng)一致。

7.???? 控繩人員必須站在風(fēng)門(mén)側(cè)，距梯子間口3米的位置，防止人員因突然拉力過(guò)大而帶入井筒。

8.???? 保險(xiǎn)繩一端系于入井作業(yè)人員腰間，另一端必須拴在反風(fēng)門(mén)泄壓窗上并綁緊繩頭。

9.???? 作業(yè)人員進(jìn)入梯子間后，必須逐段認(rèn)真檢查梯子間完好情況，確認(rèn)梯子間與井筒壁連接牢固后方可逐段下行。

?

?

?? 煤礦豎井護(hù)繩的安裝是一個(gè)安全風(fēng)險(xiǎn)較大的工程。施工前要挑選技術(shù)過(guò)硬的施工人員，并進(jìn)行安全培訓(xùn)和施工措施的學(xué)習(xí)。

?? 具體步驟如下：在豎井通風(fēng)系統(tǒng)形成后先要對(duì)豎井的深度有一個(gè)準(zhǔn)確的測(cè)量，并對(duì)所掛鋼絲繩進(jìn)行必要的檢測(cè)，對(duì)使用鋼絲的長(zhǎng)度有一個(gè)清晰的數(shù)據(jù)。

2、安裝期間施工人員必須和利用梯子間上下，并攜帶簡(jiǎn)單的施工用具。

3、在井底找出提升中心點(diǎn)，然后依據(jù)中心點(diǎn)找出四條護(hù)繩各自的準(zhǔn)確位置，并作好標(biāo)志，A、B、C、D、并與井架上的上固定點(diǎn)相對(duì)應(yīng)。

4、利用提升絞車(chē)，先把護(hù)繩用鋼絲繩纏繞在提升絞車(chē)上，順著天輪下放鋼絲繩直至所需的尺寸，然后在井口位置把井筒中的鋼絲繩鎖牢。

5、依據(jù)測(cè)定的長(zhǎng)度，切斷鋼絲并牢固在井架上相對(duì)應(yīng)的位置，再利用提升機(jī)把多余鋼絲繩下放，將保護(hù)繩平穩(wěn)地垂于井筒中。

6、松開(kāi)絞車(chē)?yán)o的鋼絲。

7、而后井底的施工人員才能將此條護(hù)繩固定在井底相對(duì)應(yīng)的位置，并進(jìn)行拉緊、緊固。

8、其余三條鋼絲依上步驟逐條下放直至結(jié)束

9、注意事項(xiàng)：A、所有施工人員必須佩帶高空作業(yè)安全帶，穿防滑鞋，并小心操作。

B、施工現(xiàn)場(chǎng)井上下設(shè)指揮、副指揮一名。必須服從統(tǒng)一指揮，服從監(jiān)管。

C、井上下要有暢通的通訊設(shè)備。

D、井底施工人員需有四到五名，井上可適當(dāng)加人。

E、在井口施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)防高空墜物的危險(xiǎn)，現(xiàn)場(chǎng)不允許有無(wú)關(guān)人員走動(dòng)。