1、應(yīng)具備和熟悉掌握的資料:
(1)運行人員應(yīng)掌握機組安裝后或大修后大軸原始晃動值。
(2)機組正常啟動過程中的實測軸系臨界轉(zhuǎn)速值。
(3)正常情況下盤車電流和電流擺動值,以及相應(yīng)的油溫和頂軸油壓。
(4)正常停機過程的惰走曲線,以及相應(yīng)的真空破壞門和頂軸油泵的開啟時間。緊急破壞真空停機過程的惰走曲線。
(5)應(yīng)具有機組在各種狀態(tài)下的典型啟動曲線和停機曲線,并應(yīng)全部納入運行規(guī)程。
(6)記錄機組啟停全過程中的主要參數(shù)和狀態(tài)。停機后定時記錄汽缸金屬溫度、大軸彎曲、盤車電流、汽缸膨脹、脹差等重要參數(shù),直到機組下次熱態(tài)啟動或汽缸金屬溫度低于150℃為止。
2、汽輪機啟動前必須符合以下條件,否則禁止啟動:
(1)大軸晃動、軸向位移、脹差、低油壓和振動保護等表計顯示正確,并正常投入。
(2)汽輪機各部金屬溫度測點應(yīng)齊全可靠,大軸偏心度指示準(zhǔn)確。大軸晃度、串軸、脹差、膨脹等表記指示正確,沖轉(zhuǎn)前大軸偏心度不得大于0.075mm ,大軸晃度不得超過原始值0.02mm。
(3)高中壓外缸上、下缸溫差不超過50℃。高中壓內(nèi)缸上、下缸溫差不超過35℃。
(4)主蒸汽溫度必須高于汽缸最高金屬溫度50℃,但不超過額定蒸汽溫度。蒸汽過熱度不低于50℃。
3、機組啟、停過程中:
(1)機組冷、熱態(tài)啟動前連續(xù)盤車時間不少于4h,若盤車中斷應(yīng)重新計時。
(2)在機組啟動過程中,要有專人監(jiān)視汽輪機組的振動。
(3)機組啟動過程中因振動異常停機必須回到盤車狀態(tài),應(yīng)全面檢查、認(rèn)真分析、查明原因。當(dāng)機組已符合啟動條件時,連續(xù)盤車不少于4h才能再次啟動,嚴(yán)禁盲目啟動。
(4)機組啟動投軸封供汽時,應(yīng)確認(rèn)盤車裝置運行正常,機組熱態(tài)啟動時先向軸封供汽,后抽真空,軸封送汽前必須充分疏水,確認(rèn)管道無水后才可向軸封送汽。停機后,凝汽器真空到零,方可先停軸加風(fēng)機后停軸封供汽,就地關(guān)閉軸加減溫水手動門。軸封供汽必須具有14℃以上的過熱度,低壓軸封供汽溫度控制在121~177℃之間。
(5)停機后立即投入盤車,當(dāng)盤車電流較正常值大、擺動或有異音時,應(yīng)及時通知各有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo),查明原因及時處理。如發(fā)現(xiàn)汽封摩擦嚴(yán)重時,將轉(zhuǎn)子高點置于最高位置,關(guān)閉汽缸疏水,保持上下缸溫差,監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度,當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子彎曲度正常后,再手動盤車180℃。當(dāng)正常盤車盤不動時,嚴(yán)禁用吊車強行盤車。
(6)停機后因盤車故障暫時停止盤車時,應(yīng)監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度的變化,當(dāng)彎曲度較大時,應(yīng)采用每半小時手動盤車180℃,待盤車正常后及時投入連續(xù)盤車。
(7)所有高、低加、除氧器水位報警及保護應(yīng)投入運行且定期試驗,停機后應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視凝汽器、高、低壓加熱器水位和除氧器水位,防止汽輪機進(jìn)水。
4、發(fā)生下列情況之一,應(yīng)立即打閘停機:
(1)機組啟動過程中,在中速暖機之前,軸承振動超過0.03mm。
(2)機組啟動過程中,通過臨界轉(zhuǎn)速時,軸承振動超過0.10mm或軸振超過0.25mm,應(yīng)立即打閘停機,嚴(yán)禁強行通過臨界轉(zhuǎn)速或降速暖機。
(3)機組運行中軸承振動不超過0.03mm或軸振不超過0.08mm,超過時應(yīng)設(shè)法消除,當(dāng)軸振大于0.25mm應(yīng)立即打閘停機;當(dāng)軸承振動變化±0.015mm或軸振突然變化±0.05mm時,應(yīng)查明原因設(shè)法消除,當(dāng)軸承振動突然增加0.05mm,應(yīng)立即打閘停機。
(4)高壓外缸上、下缸溫差超過50℃,高壓內(nèi)缸上、下缸溫差超過35℃。
(5)機組正常運行時,主、再熱蒸汽溫度在10min內(nèi)突然下降50℃。
(6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有汽輪機水沖擊現(xiàn)象時。
5、機組監(jiān)測儀表必須完好、準(zhǔn)確,并定期進(jìn)行校驗。尤其是大軸偏心表、振動表和汽缸金屬溫度表。
6、凝汽器應(yīng)有高水位報警并在停機后仍能正常投入。除氧器應(yīng)有水位報警和高水位自動放水裝置。
7、機組啟動、運行、停機過程中,按《防止汽輪機進(jìn)冷汽、冷水技術(shù)措施》嚴(yán)格執(zhí)行,開關(guān)各汽水閥門時嚴(yán)防蒸汽、冷空氣、疏水、凝結(jié)水進(jìn)入抽汽管、漏汽管、或疏水管返回汽缸。
8、啟動或低負(fù)荷運行時,不得投入再熱器減溫水。在鍋爐熄火或機組甩負(fù)荷時,應(yīng)及時切斷減溫水。
9、每班應(yīng)校對一次除氧器、加熱器、凝汽器就地水位表與DCS上水位指示值。