(一)空氣壓縮機(jī)機(jī)電事故的預(yù)防和處理
為確保我礦空氣壓縮機(jī)安全高效運(yùn)轉(zhuǎn),結(jié)合本單位實(shí)際,特制定以下措施以保證空壓機(jī)、風(fēng)包和管路的安全運(yùn)行。
1、檢修人員依照各程序及壓縮機(jī)技術(shù)說明,認(rèn)真落實(shí)各種日檢、周檢、月檢及大、中修計(jì)劃。
2、空壓機(jī)司機(jī)熟練手指口述,認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程并持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行巡檢、交接班制度,認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和各種檢查記錄。
3、安全閥定期試驗(yàn)并有記錄確保其工作正常。
4、做好空壓機(jī)綜合保護(hù)設(shè)施的檢修工作,確保其動作靈敏可靠。
5、壓力表、安全閥、釋壓閥等每年作一次校驗(yàn)。
6、定期檢查風(fēng)包及風(fēng)管的焊接點(diǎn)、壁厚,每年由淮北市勞動局對以上數(shù)據(jù)進(jìn)行一次測定,并出具測試報(bào)告。
7、定期清洗散熱風(fēng)扇、油濾、風(fēng)包及機(jī)體灰塵,依照運(yùn)行時間定期更換油細(xì)、油濾。
8、每班進(jìn)行一次排污。檢查壓氣桶中油位應(yīng)處于綠色位置,排風(fēng)口無雜物。
9、當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時,可按下急停按鈕停機(jī),正常停機(jī)時應(yīng)使用停機(jī)鍵。
10、運(yùn)行中和運(yùn)行后的壓縮機(jī),不可直接觸摸壓氣桶,分離器及所有管道,以防高溫傷人。
11、測試安全閥時,需穿戴眼睛和耳朵的防護(hù)用品,且不要站在安全閥的排氣方向。
12、在拆下閥、螺帽、堵、安裝螺釘和過濾器之前,需關(guān)閉壓縮機(jī)并釋放系統(tǒng)中所有壓力,做好標(biāo)記并脫開電源。
(二)主排水泵機(jī)電事故預(yù)防
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作水泵,起停水泵時嚴(yán)格操作順序,并查看電壓,超過10%不得開泵。
2、每年做好水泵的聯(lián)合試驗(yàn)及技術(shù)測定工作。
3、對各閘閥做好定期開閉試驗(yàn),以保證各閥性能可靠。
4、定期做好對井筒排水管的檢查工作并做好記錄。
5、水泵司機(jī)熟練手指口述,認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程并持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行巡檢、交接班制度,認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和各種檢查記錄。
6、在水泵運(yùn)行期間,司機(jī)應(yīng)隨時觀察各種儀表的指數(shù),認(rèn)真傾聽水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。正常情況下,軸承溫度最高不得大于75℃。電流表、壓力表、真空表的指數(shù)接近正常值,且不劇烈擺動。
7、水泵不準(zhǔn)在關(guān)閉出水閥門或無水狀態(tài)下運(yùn)行,要勤看、勤摸、勤聽、勤檢查,保持安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、正常情況下,應(yīng)使用集控開車,操作6KV電壓時應(yīng)使用絕緣設(shè)施。
(三)主扇風(fēng)機(jī)機(jī)電事故預(yù)防
1、扇風(fēng)司機(jī)熟練手指口述,認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程并持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行巡檢、交接班制度,認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和各種檢查記錄。
2、開備用風(fēng)機(jī)前,應(yīng)先檢查備用風(fēng)機(jī)是否處于完好狀態(tài),各種參數(shù)有無異常,確保倒風(fēng)機(jī)時萬無一失。
3、嚴(yán)格檢修制度并認(rèn)真填寫檢修記錄,車間現(xiàn)場存放。
4、每月倒一次風(fēng)機(jī),并對備用風(fēng)機(jī)作一次全面檢修。
5、定期做好風(fēng)機(jī)的技術(shù)測定和探傷工作,相關(guān)資料在檔案室存放。
6、倒風(fēng)機(jī)時,分管科長現(xiàn)場指揮,及時處理現(xiàn)場發(fā)生的各類意外事故。
7、正常情況下使用自動開車,若在倒風(fēng)機(jī)過程中自動開車程序出現(xiàn)故障,可以在技術(shù)人員監(jiān)督下就地啟動閘門、稀油站、風(fēng)機(jī)。
8、需要進(jìn)行反風(fēng)操作時,必須先將風(fēng)頁角度調(diào)到反向位置,根據(jù)實(shí)際需要調(diào)好角度后,再進(jìn)行相應(yīng)操作。