一、檢修項(xiàng)目：

　　1、減速機(jī)軸瓦間隙、深度指示器檢查，齒輪嚙合及磨損情況，檢查減速機(jī)油質(zhì)情況。

　　2、液壓系統(tǒng)檢查、清洗，液壓站清洗加油，處理漏油的管路、四通閥和五通閥。

　　二、組織措施：

　　項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：謝瑞明

　　安全負(fù)責(zé)人：張全林

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人：聶紅印

　　三、施工時(shí)間：

　　2009年12月26日

　　四、安全措施：

　　1、參加檢修人員在檢修前應(yīng)學(xué)習(xí)本措施，應(yīng)了解檢修內(nèi)容及所要注意的安全事項(xiàng)，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，搞好自主保安及相互保安。

　　2、參加檢修人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作性能，具備一定的工作經(jīng)驗(yàn)及檢修工藝，熟知《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。

　　3、檢修前做好一切準(zhǔn)備工作，將檢修所用材料、配件、工具及安全用具準(zhǔn)備齊全，并由專人對(duì)安全用具進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保安全施工。

　　4、檢修前應(yīng)將人行車(chē)摘鉤，絞車(chē)制動(dòng)，切斷高壓及低壓控制電源。

　　5、停電后，應(yīng)懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，嚴(yán)格停送電制度。

　　6、零部件在拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記，不能隨意亂放，并由專人做好記錄，清洗另部件時(shí)工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，清洗后的廢油及棉紗應(yīng)放在容器內(nèi)，集中處理。

　　7、利用導(dǎo)鏈起吊時(shí)，起吊前應(yīng)檢查起吊用具是否安全可靠，保持起吊中心與起重物重心一致，嚴(yán)禁將手、腳放在起重物下方，拉鏈時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，保持拉鏈方方與鏈輪一致，起重架不能歪斜，腿下應(yīng)采取防止重心偏移的措施。

　　8、檢修完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真檢查，看是否有其它用具遺留在檢修設(shè)備內(nèi)。

　　五、技術(shù)措施：

　　1、嚴(yán)格按照《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修壓量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢修。

　　2、機(jī)運(yùn)部派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。

　　3、需更換的零配件，安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，核對(duì)其規(guī)格型號(hào)。

　　4、各聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固、無(wú)松動(dòng)，減速箱、液壓系統(tǒng)不漏油，

　　5、盤(pán)形閘與制動(dòng)盤(pán)間隙不大于2㎜，制動(dòng)時(shí)不得發(fā)生彈性擺動(dòng)。

　　6、軸與軸瓦頂間隙不大于0.2-0.3㎜。

　　六、試運(yùn)行：

　　1、試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

　　2、空載、重載分別試運(yùn)行2小時(shí)。

　　3、試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)認(rèn)真觀察壓力表情況，軸承溫度及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

　　4、認(rèn)真觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聲音及制動(dòng)情況有無(wú)異常。

　　5、做好檢修記錄，報(bào)機(jī)電運(yùn)輸部歸檔管理。