一、檢修項目：

　　1、減速機軸瓦間隙、深度指示器檢查，齒輪嚙合及磨損情況，檢查減速機油質(zhì)情況。

　　2、液壓系統(tǒng)檢查、清洗，液壓站清洗加油，處理漏油的管路、四通閥和五通閥。

　　二、組織措施：

　　項目負責人：謝瑞明

　　安全負責人：張全林

　　技術(shù)負責人：聶紅印

　　三、施工時間：

　　2009年12月26日

　　四、安全措施：

　　1、參加檢修人員在檢修前應(yīng)學(xué)習(xí)本措施，應(yīng)了解檢修內(nèi)容及所要注意的安全事項，聽從現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一指揮，搞好自主保安及相互保安。

　　2、參加檢修人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作性能，具備一定的工作經(jīng)驗及檢修工藝，熟知《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》。

　　3、檢修前做好一切準備工作，將檢修所用材料、配件、工具及安全用具準備齊全，并由專人對安全用具進行詳細檢查，確保安全施工。

　　4、檢修前應(yīng)將人行車摘鉤，絞車制動，切斷高壓及低壓控制電源。

　　5、停電后，應(yīng)懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，嚴格停送電制度。

　　6、零部件在拆卸時應(yīng)做好標記，不能隨意亂放，并由專人做好記錄，清洗另部件時工作場所嚴禁煙火，清洗后的廢油及棉紗應(yīng)放在容器內(nèi)，集中處理。

　　7、利用導(dǎo)鏈起吊時，起吊前應(yīng)檢查起吊用具是否安全可靠，保持起吊中心與起重物重心一致，嚴禁將手、腳放在起重物下方，拉鏈時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，保持拉鏈方方與鏈輪一致，起重架不能歪斜，腿下應(yīng)采取防止重心偏移的措施。

　　8、檢修完畢，清理現(xiàn)場，認真檢查，看是否有其它用具遺留在檢修設(shè)備內(nèi)。

　　五、技術(shù)措施：

　　1、嚴格按照《煤礦機電設(shè)備檢修壓量標準》進行檢修。

　　2、機運部派專人進行現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。

　　3、需更換的零配件，安裝前應(yīng)認真檢查，核對其規(guī)格型號。

　　4、各聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固、無松動，減速箱、液壓系統(tǒng)不漏油，

　　5、盤形閘與制動盤間隙不大于2㎜，制動時不得發(fā)生彈性擺動。

　　6、軸與軸瓦頂間隙不大于0.2-0.3㎜。

　　六、試運行：

　　1、試運行時，應(yīng)一人操作，一人監(jiān)護。

　　2、空載、重載分別試運行2小時。

　　3、試運行時，應(yīng)認真觀察壓力表情況，軸承溫度及潤滑系統(tǒng)是否正常。

　　4、認真觀察機械運轉(zhuǎn)部分的運轉(zhuǎn)情況，聲音及制動情況有無異常。

　　5、做好檢修記錄，報機電運輸部歸檔管理。