同其它類型起重機(jī)相比，雖然葫蘆式起重機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧，操作方便的特點(diǎn)，但并不能說明葫蘆式起重機(jī)不發(fā)生故障。恰恰相反，目前國內(nèi)外因葫蘆式起重機(jī)造成的事故并不算少，固然事故是多方面因素造成的，而葫蘆式起重機(jī)設(shè)備本身的故障則是一個(gè)主要的方面。
不論設(shè)計(jì)得多么可靠、制造得多么精密、安裝架設(shè)得多么合理、使用維護(hù)得多么及時(shí)周到，機(jī)器設(shè)備的故障只能減少，而不會杜絕。機(jī)器設(shè)備如人一樣，天長日久總會出毛病，但要找出原因，不要存有無所謂的態(tài)度。同理葫蘆式起重機(jī)日久天長也會出現(xiàn)故障，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除故障的話，就會造成嚴(yán)重后果。
以下列舉了葫蘆式起重機(jī)的常見故障、故障原因及其派出方法，以供參考。
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序號 |
項(xiàng)目 |
常見故障 |
故障原因 |
排除方法 |
| 1 | 電 動(dòng) 機(jī) |
空載時(shí)電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng) | ① 電源未接通 ② 按鈕失靈，接觸不靈 ③ 電磁開關(guān)箱中的熔斷器、接觸器等元件失效 ④ 限位器未復(fù)位 ⑤ 按鈕接線折斷 |
① 接通電源 ② 整修有關(guān)的電器元件 ③ 調(diào)整或重新接按鈕線 |
| 空載時(shí)旋轉(zhuǎn)，有載時(shí)不轉(zhuǎn) | ① 轉(zhuǎn)子斷條，轉(zhuǎn)子鑄鋁鋁條粗細(xì)不均勻 ② 電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn) |
① 更換電動(dòng)機(jī) ② 重新接線 |
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| 電動(dòng)機(jī)起動(dòng)吃力 | ① 超載過多 ② 電源電壓過低 ③ 制動(dòng)器未完全打開 ④ 電動(dòng)機(jī)錐形轉(zhuǎn)子竄量太大 ⑤ 接線、電磁線圈等有斷裂等 |
① 按規(guī)定吊載 ② 調(diào)整電源電壓 ③ 調(diào)整制動(dòng)器間隙或錐形轉(zhuǎn)子間隙及竄量 ④ 重新接線 |
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| 噪聲大或有異常聲響 | ① 定子硅鋼片未壓緊 ② 定轉(zhuǎn)子間隙不均勻、掃堂等 ③ 制動(dòng)輪偏擺 ④ 電動(dòng)機(jī)動(dòng)平衡差 ⑤ 剎車尖叫，剎車面接觸不良 |
① 更換定子 ② 調(diào)整間隙及竄量 ③ 檢查制動(dòng)輪端跳并修復(fù) ④ 修復(fù)平衡 ⑤ 修理制動(dòng)環(huán)或制動(dòng)輪使其二者錐角相符 |
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| 燒包（定子燒組燒毀） | ① 絕緣等級低 ② 漆包線有外傷 ③ 扎間、相間或極間未墊絕緣或絕緣性能差 |
① 更換電動(dòng)機(jī) ② 注意保護(hù)漆包線的磕碰 ③ 加強(qiáng)扎間、相間或極間絕緣措施 |
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| 過熱 | ① 超載過多 ② 電壓波動(dòng)（壓降）太大 ③起制動(dòng)過于頻繁 ④制動(dòng)器間隙太小 |
① 按規(guī)定吊載 ② 調(diào)整電源電壓 ③ 應(yīng)適當(dāng)減少起制動(dòng)次數(shù) ④ 重新調(diào)整制動(dòng)器間隙 |
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| 2 |
減 速 機(jī) |
齒輪傳動(dòng)噪聲太大或有異常聲響 | ①缺油、潤滑不良 ②齒輪齒面有磕碰傷痕，齒輪加工精度低，裝配質(zhì)量差 ③齒輪、軸承等磨損嚴(yán)重，疲勞破環(huán)程度大 ④齒輪箱內(nèi)清潔度差 |
①加足潤滑油 ②修整齒面磕碰傷痕，提高齒輪加工和裝配精度 ③齒輪及軸承達(dá)到報(bào)廢程度應(yīng)及時(shí)更換 ④定期清洗換油 |
| 起升減速器箱體碎裂 | 多因起升限位器失靈，吊鉤滑輪組外殼撞擊卷筒外殼，造成吊鉤偏擺擊裂箱體（ CD葫蘆尤為突出） | 及時(shí)更換減速器箱體，更換或修理起升限位器，盡量使限位器少動(dòng)作 | ||
| 減速器漏油 | ①減速器箱體接合面之間密封紙墊破損 ②未涂密封膠或涂抹不勻或密封膠失效 ③油封性能失效 ④放油嘴處密封墊失效 |
①更換密封紙墊 ②重新均勻涂抹密封膠 ③更換油封 ④更換密封墊 |
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| 3 |
制 動(dòng) 器 |
制動(dòng)失靈 | ①電動(dòng)機(jī)軸斷裂 ②錐形制動(dòng)環(huán)裝配不當(dāng)，出現(xiàn)磨損臺階制動(dòng)失效 |
①更換電動(dòng)機(jī)軸 ②更換制動(dòng)環(huán)，并正確裝配 |
| 重物下滑或運(yùn)行時(shí)明顯剎不住車 | ①制動(dòng)間隙太大 ②制動(dòng)環(huán)或制動(dòng)輪磨損嚴(yán)重，并超過了規(guī)定值而未更換或彈簧失效 ③電動(dòng)機(jī)軸或齒輪軸軸端緊固螺釘松動(dòng)（ CD型葫蘆常見） |
①調(diào)整制動(dòng)器間隙 ②更換制動(dòng)環(huán)或制動(dòng)輪 ③將電動(dòng)機(jī)卸下，擰緊松動(dòng)的緊固螺釘 ④更換彈簧或碟簧 |
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| 制動(dòng)時(shí)發(fā)出尖叫聲 | 斜吊 | 按操作規(guī)程操作 | ||
| 4 | 卷筒裝置 | 導(dǎo)繩器破裂 | 斜吊 | 按操作規(guī)程操作 |
| 卷筒外殼變形 | 限位器失靈，吊鉤滑輪撞傷外殼 | 修理或更換限位器 | ||
| 亂繩 | 斜吊、導(dǎo)繩器作用失效 | 嚴(yán)禁斜吊、更換導(dǎo)繩器 | ||
| 5 |
鋼 絲 繩 |
切斷 | ①因起升限位器失靈被拉斷 ②超載過大 ③已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)仍繼續(xù)使用 |
①修理或更換限位器 ②按規(guī)定吊載 ③更換鋼絲繩 |
| 變形 | ①無導(dǎo)繩器，纏繞亂繩時(shí)，鋼絲繩進(jìn)入卷筒端部縫隙中被擠壓變形 ②斜吊造成亂繩而變形 |
①應(yīng)安裝導(dǎo)繩器 ②按操作規(guī)程操作 |
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| 磨損 | ①斜吊造成鋼絲繩與卷筒外殼之間的磨損 ②鋼絲繩選用不當(dāng)，直徑太大與繩槽不符 |
①不要斜吊 ②合理選擇鋼絲繩 |
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| 空中打花 | 在地面纏繞鋼絲繩時(shí)，未能將鋼絲繩放松伸直 | 讓鋼絲繩在放松狀態(tài)下重新纏繞在卷筒上 | ||
| 6 | 手電門（按鈕開關(guān)） | 按鈕動(dòng)作失靈，按下時(shí)不能復(fù)位 | ①按鈕彈簧疲勞破壞 ②灰塵污物過多 ③懸掛電纜斷線或接線松落 ④懸掛電纜無護(hù)繩 |
①更換彈簧 ②保持清潔 ③更換電纜或重接線 ④增加一細(xì)鋼絲繩承擔(dān)懸吊手電門作用 |
| 動(dòng)作與按鈕標(biāo)志不符 | 電源相序接錯(cuò) | 倒換接線 | ||
| 觸電 | ①采用鐵殼手電門 ②非低壓手電門 |
①采用硬塑外殼手電門 ②采用低壓（ 36V或42V）手電門 |
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| 7 | 交流接觸器 | 線圈斷裂 | 疲勞破壞 | 更換接觸器 |
| 觸點(diǎn)粘連 | 未能清除磁鐵接觸面上的防銹油或凡士林，特別是冬天低溫下易造成融點(diǎn)粘連 | 清除磁鐵接觸面上的防銹油或凡士林 | ||
| 觸點(diǎn)燒毀 | 觸點(diǎn)接觸面質(zhì)量太差 | 選擇接觸面質(zhì)量好的接觸器 | ||
| 8 | 起升限位器負(fù)荷升至極 | 限位置時(shí)不能限位 | ①電源相序接錯(cuò)，接線不牢 ②限位桿的停止擋塊松動(dòng) |
①重新接線，修整 ②禁固停止擋塊于需要的位置上 |
| 9 | 葫蘆運(yùn)行小車 | 車輪打滑 | 工字鋼等軌道面或車輪踏面上有油、水等污物 | 清除軌道面或車輪面上的污物 |
| 車輪懸空 | ①工字鋼等支承車輪的翼緣面不規(guī)整 ②運(yùn)行小車制造裝配精度差，三條腿現(xiàn)象嚴(yán)重 |
①進(jìn)行火焰修整 ②按制造裝配精度要求進(jìn)行檢查并修整 |
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| 輪緣爬軌 | ①軌道端部上檔（阻進(jìn)器）或緩沖器不對稱 ②運(yùn)行小車主被動(dòng)側(cè)重量不平衡，造成被動(dòng)側(cè)車輪翹起而爬軌 |
①重新調(diào)整（或修整）止檔或緩沖器為對稱結(jié)構(gòu) ②在被動(dòng)側(cè)加配重 |
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| 10 | 起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu) | 起動(dòng)時(shí)，主動(dòng)車輪打滑 | ①軌道面或車輪踏面有油、水等污物 ②車輪裝配精度差，三條腿現(xiàn)象嚴(yán)重，主動(dòng)輪輪壓太小或懸空 |
①清除污物，必要時(shí)在軌頂面上撒砂子以增加摩擦 ②改進(jìn)車輪裝配質(zhì)量或火焰矯正橋架幾何精度 |
| 運(yùn)行中出現(xiàn)歪斜、跑偏、啃道、磨損 | ①軌道架設(shè)未能達(dá)到相應(yīng)規(guī)范要求 ②起重機(jī)橋架幾何精度超差較大（如跨度偏差、跨度差、對角線差等） ③車輪槽寬與軌頂面寬間隙配合不當(dāng) ④車輪公稱直徑尺寸差較大 |
①檢查軌道跨度偏差，標(biāo)高差、傾斜度等，如超差較大應(yīng)重新修整 ②檢查起重機(jī)橋架幾何精度，如超差較大，應(yīng)及時(shí)修復(fù) ③調(diào)整、修復(fù)或更換車輪或軌道，達(dá)到規(guī)范要求為止 ④檢查車輪踏面直徑，如因磨損造成直徑不一致，應(yīng)及時(shí)更換車輪 |
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| 運(yùn)行中出現(xiàn)卡軌、爬軌、掉道或正常的蛇形、扭擺、沖擊、震動(dòng)等 | ①軌道與橋梁跨度配合不當(dāng) ②輪槽與軌頂面寬度配合不當(dāng) ③起重機(jī)三條腿現(xiàn)象嚴(yán)重 ④起重機(jī)跑偏現(xiàn)象嚴(yán)重 ⑤軌道接縫質(zhì)量 |
①檢查起重機(jī)橋架和軌道幾何精度，整修超差部分 ②調(diào)整、整修車輪與軌道的側(cè)隙，或更換車輪 ③必要時(shí)進(jìn)行起重機(jī)大修 ④修整軌道接縫達(dá)到規(guī)范要求 |
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| 起制動(dòng)時(shí)有明顯的不同步、扭動(dòng)、側(cè)向滑移 | ①因摩擦造成車輪踏面直徑尺寸相差較大 ②分別驅(qū)動(dòng)的兩制動(dòng)電動(dòng)機(jī)竄量、制動(dòng)的靈敏程度、轉(zhuǎn)速相差較大 |
①更換車輪 ②同一個(gè)人（靠手感）調(diào)整兩側(cè)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)間隙（即錐形制動(dòng)電動(dòng)機(jī)的軸向竄量），選配轉(zhuǎn)速接近的電機(jī)配對使用 |
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| 制動(dòng)時(shí)剎不住車、扭擺 | ①制動(dòng)器間隙太大 ②制動(dòng)環(huán)磨損已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)仍使用 ③制動(dòng)彈簧效能降低 |
①調(diào)整制動(dòng)器間隙 ②更換制動(dòng)環(huán) ③更換制動(dòng)彈簧、碟簧 |
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| 11 | 主 梁 | 主梁上拱度減小至消失，甚至出現(xiàn)下?lián)?/td> | ①超載起吊 ②疲勞過度 ③使用環(huán)境惡劣（如高溫烘烤） |
①按規(guī)定起吊或加裝載荷限制器加以限制 ②利用火焰局部烘烤修復(fù) ③改善工作環(huán)境 |
| 震動(dòng)或下?lián)线^大，造成葫蘆運(yùn)行小車溜車 | ①超載起吊 ②主梁剛度差 ③有共震因素影響 |
①按規(guī)定起吊或加裝載荷限制器加以限制 ②主梁補(bǔ)強(qiáng)（加大截面） ③降低噸位使用 ④排除共震干擾 |
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| 主梁工字鋼等下翼緣下塌（出現(xiàn)塑性變形） | ①超載過大 ②葫蘆輪壓過大 ③工字鋼翼緣太薄 ④主梁下翼緣磨損嚴(yán)重而變薄，局部彎曲強(qiáng)度減弱 |
①按規(guī)定起吊或加裝載荷限制器 ②增加葫蘆走輪個(gè)數(shù) ③選用異型加厚工字鋼或在工字鋼下翼緣下表面貼板補(bǔ)強(qiáng) ④下塌嚴(yán)重時(shí)，無法補(bǔ)強(qiáng)時(shí)主梁應(yīng)報(bào)廢 |
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| 12 | 操縱室 | 震動(dòng)與搖晃 | ①操縱室本身剛性差，與主梁連接不牢 ②起重機(jī)主梁剛度性能差 ③起重機(jī)運(yùn)行震動(dòng)沖擊大 |
①加強(qiáng)操縱室的剛性 ②增加減震裝置 ③適當(dāng)提高主梁剛性 ④當(dāng)電機(jī)為鼠籠電動(dòng)機(jī)不能調(diào)速時(shí)，盡量采用雙速鼠籠電機(jī)，以減小起制動(dòng)的沖擊 ⑤對軌道缺陷進(jìn)行修復(fù) |
| 13 | 電 氣 | 起重機(jī)行程開關(guān)失靈 | ①短路 ②接線不對 |
重新接線 |
| 電源引入裝置接觸不良 | ①塑料滑輪磨損嚴(yán)重 ②滑道連接不牢 ③引入支臂固定不牢 ④滑輪脫落脫軌脫繩 ⑤內(nèi)藏式滑觸線滑槽塑料老化變形 |
①采用耐磨塑料 ②檢查滑道、修整固定牢固 ③檢查引入支臂、固定牢固 ④整修滑線、滑槽或及時(shí)更換 |
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14 |
密 封 | 滲、漏油 | ①油封疲勞、破壞、失效 ②減速器加油過多 ③裝配時(shí)未擰緊連接螺栓 ④減速箱體結(jié)合面未采用密封結(jié)構(gòu)或未涂抹密封膠 |
①及時(shí)更換新油封 ②放掉多余的潤滑油 ③擰緊連接螺栓 ④拆裝減速器是應(yīng)清除結(jié)合面的污物，重新涂上密封膠 |
| 15 | 銹 蝕 | 零部件裸露表面銹蝕嚴(yán)重 | ①裸露的機(jī)械零件為進(jìn)行鍍鋅或煮黑或未涂防銹漆或漆層剝落嚴(yán)重 ②金屬結(jié)構(gòu)件涂漆質(zhì)量太差、剝落嚴(yán)重 |
①更換經(jīng)過鍍鋅或煮黑處理的裸露零件 ②對材料進(jìn)行打砂等預(yù)處理 ③防銹 ④重新涂防銹性能較好的漆層 |
| 16 | 操 作 | 誤操作 | ①操作者技術(shù)素質(zhì)差 ②操作者未經(jīng)培訓(xùn)無證上崗 ③操作者精神不集中 ④違反操作規(guī)定 |
①加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn) ②防止野蠻操作 ③熟悉起重機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能 ④加強(qiáng)現(xiàn)場管理 |
